Резцовая головка

Класс 49 а, 33 М 51302 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЗарегистрировано в Государственном бюро иоследующей регистрации изобретении при Госилане СССР К.. Соколов.вая головк Резцо Заявлено 15 марта 1936 года за Ж 189336. Опубликовано 30 июня 1937 года.Предлагаемая резцовая головка предназначена для работы на бесцентровом токарном металлообрабатывающем станке (например, фирмы Калев), в котором ооработка процзводится движением резца вокруг обрабатываемого изделия, получюшего прямолинейное движение вдоль оси станка. В качестве режущего инструмента в этом станке служат две резцошлх головки и два поддерживающих люиета.Средц резцовых головок известны такие, в которых применяются опорные ролики или скребки для очистки обрабатываемой поверхности от стружки. Согласно изобретению в , подобного рода. розцовой головке опорные ролики расположены по окружности с шагом, изменяющимся по геометрической прогрессии и выполнены коническими с целью закатывания (сглаживания) следов резца на поверхности обрабатываемого изделия.На, чертеже фиг. 1 изображает общий ьид токарного бесцентрового станка; на фиг. 2 и 3 - вид спереди и разрез предлагаемой резцовой головки.В бесцентровом токарном станке (фиг. 1) полый шпиндель несет на обоих концах двойные планшайбы 1 и 2.Впереди шпинделя, на станине, находится роликовая коробка подач 3, несущая в соответствующих ползунах четыре ролика, служащие для прямолинейной подачи цзделий вдоль оси станка во время работы. Для предупреждения скольжения роликов по обрабатываемому изделию их поверхности снабжены насечкой.По обоим концам станины имеются направляющце, несущце каретки 4 с насеченными плашками, служащими для удержания изделия от вращения в процессе резания и сохранения его горизонтального положения.К плацшайбе 1 прикрепляется передняя резцовая головка и передний люпет, к цланшайбе 2 задний люнет и задняя резцовая головка.Резцовая головка (фиг, 2 и 3) состоит из корпуса, прикрепляемого к планшайбе шпинделя станка и несущего расположенную радиально державку 5 для резца, переставляемую болтом 6.В передней головке станка применяется резец обдирочный с уклоном режущей кромки 4, а в задней головке - чистовой с укдоном в 1 30".Под державкой 5 для резца в корпусе помещен кулачок 7, служащиц в качестве упора для изделия со стороны резца. При наличии роликов в головке кулачок уча ствует в работе лишь в случаях кривизны изделия илп эксцентрисцтета. головкис люпетом.Броме державки 5 с резцом ц кулачка 7в корпусе установлены три державкц 8с опорными роликами, Верхняя державкаи дергкавка, противоположная резцу, одинаковы. нижняя же со стороны болтов 6имеет два цилиндрических углубленияс прорезами у дна. В каждом нз этихцилицрическпх углублепцй помещено поодному цнлип 1 рику 9 и под ниып. т, е.на дне углублеш 1 й помещены свинцовыепластинки 10. Упорные болты 6 дляустановки роликов в рабочее положениев этой державке упираются не непосредственно в державки, а через цилиндрики 9 п свинцовые пластинки 10, осуществляя этим эластичный упор.В случае увеличения давления свышедопустимого свинцовые пластинки сжимаются, и свинец, выжиыаемый наружу,отведет таким образом конический ролик 11.Каждыц конический ролик 11 вращаетсяна оси 12, декащей в ушках дер 1 кавки 8.ДЛя уэ 1 ЕНЬШЕНпя троння тОрца рО,Иъа ипредохранения от стирания ушков роликовой державки служат шайбы 13.Державки 8 зажпмаются в соответствующих гнездах корпуса головки прппомощи болта 14 и прижимаются к стени1 чезда другим болтом 15, служащим одновременно для укрепления скребка 16 17(В ВЕРХНН 1 и НИЯП 1 Ш ДЕРЖав 1 ъс 1 Х), ПРЕДназначенного для удаления стру 1 кки отМЕСта РозеПНЯ,Скребок 17 нижнего опорного роликасостоит из двух частей; плоской железной пластинки и впаянной сверху в неетонкой стальной и очень упругой плоскойпружины. Прулъина находится постояннопрцжатой к обрабатываемоыу цзделшо ислужит для удаления мельчайших частицстружки, попавших на поверхность обрабатываемого цзделия с охлаждающей водой.Ролики и их де ржавки расположеныв резцовой головке в плоскости чертежапе перпендикулярно, т, е. Пе параллельноосц вращения изделия, а под углом подъема винтовой линии подачи станка, Крометого ролики расположены по окружностиголовки с шагом, изменяющимся по геометрической прогрессии. Такое расположение роликов. в сравнении с пряпм расположением, улучшает раооту ыеханизыа подачи станка, способствует получению более равномерной подачи изделия на резец и уничтожает проскальзывание изделия в роликах подачи.Для проупрес 1;ения. Преждевременного потирания, роликов к , ппм подводится мыльная вода с маслом.Прп наличии конических роликов в резцовой головке ие происходит увеличения следов резца на поверхности обраооткн трешеы и царапання твердыми выступающиыи частицами кулачков о оычной роэцоВой ГОЛОВ 1 ъИ. ТрЕИИЕЭ КаЧШПя Еопических ролцков об обтачпваеыуо поверхность нронсходит закатывание, сглаживание. и уничтожение остающихся следов резца. Получается как бы двоцпая ооработка - ооточка, и полировка. в результате чего поверхность получается более правильная, полированная и оез следов резца,Регулирование степени закатыванш достигается изменением усилия нажима роликов на об 11 абатываемое изделие. размером 1 гх иазетра., шириной цилццрпче- СъОИ састи И ПОЛОЖЕПИЕЛ 1 ПЕРВОГО 1 ъОНУСс 1 ролика относительно резца. Чем больше диаметр ролика и чем шире цилиндрическая его часть, теы правильнее, лучше и чище получается поверхность обработки.Бонус ролика влияет на величину его смешения вперед относительно резца, т. е. вправо от линии границы его с цилиндрической частью, совпадающец с нос;едней точкоц режущец грани резца. Перомещенпе его назад по отношению к резцу бесполезно, так как это вызывает прн вводе изделия в головку на конце изделия заточку в виде конуса незначител Пой длины с увеличенным размором по диаметру по сравпенцю с дальнейшей ооработкой.В этом случае конус ролика, имеющий уклон, равный уклону режущей кромки резца, при перемещении постепенно заходит на конус заточки изделий и наконец воспришпиет па себя всю работу по уОржапию обрабатываемого изделия и, таким образом, выключает работу цилиндрической части.Тогда накатывание получается по конусу. который тут же снимается резцом, цплшцрпческая часть ролика не раоотает, и поверхность обработки получается матовая, без полировки и наката и чисто той в зависимости от качества заточкирезца,Применение роликов в резцовой головкепозволяет устранить люнеты, что преду-,преждает образование овала прп обточкедаже прп наличии кривизны обрабатываемого изделия,При работе роликовой головкой люнетустанавливается только для направленияизделия, так чтобы в нем изделие незажималось, а проходило совсем свободно.При такой установке эксцентриситетмежду головкой и люнетом невозможен,явления изгиба трубы п прижима ее к разным точкам отверстия головки не произойдет даже при наличии незначительной кривизны изделия.Предмет изобретения.Резцовая головка с опорными роликиш и скреоками для очистки обрабатьпгаемой поверхности от стружки. отличающаяся тем, что опорные ролики, расположенные по окружности головки с шагом, изменяющимся по геометрической прогрессии. выполнены коническими с цслиио закат 11 ва ния (сглаживания) следов резца на поверхности обрабатываемого изделия.