Центрифуга для разделения материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п Я 973 Союв Советских СоциалистическихГосударствонныи комитет Совета Министров СССР по дедом изобретенийи открытий 66,067 57(088,8) Дата опубликовани писания Оо,07.7 72) Авторы изобретения(1) Заявит 4) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗД 1:ЛЕНИЯ МАТЕРИАЛ твам дчя фазе по и жидкоульпы содераются димым редла атери показ ротор 2,и 3, 4 и 5. провап и оси Изобретение относится к устройсразделения материалов в жидкойкрупности или разделения твердогого компонентов пульпы,Известна центрифуга для разделения материалов, включающая кожух, ротор и приемный и разгрузочный патрубки.С целью повышения эффективности разделения во внутренней полости ротора предлагаемой центрифуги расположены чередующиеся между собой лопатки, одни из которых выполнены радиальными, имеют окна для прохода осадка и закреплены по образующей ротора и втулки, установленной на питающем патрубке, а другие укреплены наклонно на внутренней поверхности ротора и предназначены для выгрузки осадка. На приемном патрубке установлен распределительный диск.Разгрузочный патрубок смонтирован так, что угол его наклона к оси ротора равен углу наклона образующей ротора. Кроме того, в приемном патрубке установлена винтовая лопасть.На фиг. 1 изображена п гаемая центрифуга для разделения м алов, вертикальный разрез; на фиг. 2 ан разрез по А - А на фиг. 1.Центрифуга включает кожух 1приемный и разгрузочные патрубк Во внутренней полости ротора 2 расположены чередующиеся между собой лопатки 6, имеющие окна 7 для прохода осадка п закрепленные по ооразующей ротора 2 и втулки 8, уста новленной на питающем патрубке 3, и лопатки 9, укрепленные наклонно па внутренней поверхности ротора 2 и предназначенные для выгрузки осадка. На приемном патрубке 3 установлен распределительный диск, состоящий 10 из двух половин 10 и 11, а внутри него -винтовая лопасть 12. Приемный патрубок 3 центрируется по зазору между втулками 8 и 13. Распределительный диск крепится на приемном патрубке 3 с помощью двух колец 15 14 и закрепленных оолтамп пластин 15, Ротор 2 приводится во вращение от привода 16 через ступицу 17. Продолжительность пребывания материалов в центрифуге регулируется высотой кольцевой щели между ротором 2 и 20 прокладкой 18, установленной под крышкой19 кожуха 1, с помощью подъемного механизма 20 и регулировкой приводной задвижки 21.Для выделения крупной фракции п 25 или обезвоживания остатков пульпы,жащих крупные частицы, устанавлпв патрубки 22 с насадками 23 с необхо разгрузочным отверстием.Разгрузочный патрубок смонттаким 30 образом, что угол его наклона ротора5 10 15 20 25 Зо 35 2 равен углу наклона образующей ротора 2. Установка диска осуществляется через люк 24,Центрифуга работает следующим образом.Включается привод 16. С подпором в приемный патрубок 3 закачивается исходный материал, который заполняет весь объем ротора 2, В приемном патрубке 3 поток движется прямолинейно, а в роторе 2 приобретает вращательное движение. Для изменения рода движения пульпы затрачивается энергия. Благодаря установленной в патрубке 3 винтовой лопасти 12 пульпа приобретает вращательное движение до поступления в ротор 2, Лопатками 6 материал раскручивается до заданной скорости. При этом тяжелая фракция отбрасывается на ротор 2 и транспортируется лопатками 9 к кольцевой разгрузочной щели между прокладкой 18 и ротором 2. Часть тяжелой фракции, попавшая на ротор 2 под рабочую поверхность;:опатки 9, перемещается через окно 7 к раоочей поверхности следующей лопатки 9. Выгруженная из кольцевой щели тяжелая фракция лопастями 25 транспортируется к разгрузочному патрубку 4. Легкая фракция выжимается выступающей частью лопаток б в камеру 26 и выгружается через патрубок 5 и приводную задвижку 21.Центрифуга выполняет одновременно роль насоса. В приемном патрубке 3 и под ним образуется разреженное пространство, а в объеме ротора 2 - давление. Для уменьшения циркуляции пульпы установлен диск и втулка 13, Материал разделяется по любому промежду точному классу крупностицентрифугировапия его при воздействии определенных центробежных сил, регулируемых числом оборота ротора 2, и продолжительностью пребывания материала в центрифуге. При использовании центрифуги для обезвоживания материала кольцевая щель между ротором 2 и прокладкой 18 должна быть такой высоты, чтобы через нее выгружался твердый осадок заданной влажности. Осветленная вода транспортируется через патрубок 5, причем степень ее очистки зависит от живого сечения приводной задвижки 21. Для выделения промежуто шого класса крупности в крышку кожуха 1 концентрично камере 26 может быть врезана кольцевая камера, снабженная разгрузочным патрубком с приводной задвижкой. Формула изобретения 1. Центрифуга для разделения материалов, включающая кожух, ротор, приемный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью эффективности разделения, во внутренней полости ротора расположены чередующиеся между собой лопатки, одни из которых выполнены радиальными, имеют окна для прохода осадка и закреплены по образующей ротора и втулки, установленной на питающем патрубке, а другие укреплены наклонно на внутренней поверхности ротора и предназначены для выгрузки осадка,2, Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что на приемном патрубке установлен распределительный диск,3. Центрифуга по п. 1, отлич а ющаяся тем, что разгрузочный пат рубок установлен так, что угол его наклона к оси ротора равен углу наклона образующей ротора.4. Центрифуга по и. 1, отлич аю щаяся тем, что в приемном патрубке установлена винтовая лопасть.