Устройство для измерения и регулирования насыпного веса сыпучих материалов в потоке

.1ВйВ -4 Ф0 тдв.яА-и и е дц в 0683ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл, б 016 11,02 с присоединением з 23) Приоритет осударственныи комитет овета Министров СССР. Бюлл описан Опубли ано 15.0 во делам изобретен и открытий 26.05.76 Дата ликованп Авторыизобретения Я. Шенфел с е ств. Лещенко, Б, В. Болотин, В. А. Н. Нечаев и Н Ленинградский комбинат синт им. Кар Специальное конструкторское(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИНАСЫПНОГО ВЕСА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОТОК 2 ся к весоизмерительной ено для использования личных порошкообраз 10 25 Изобретение относиттехнике и предназначпри производстве разных продуктов.Известно устройство для измерения и регулирования насыпного веса сыпучих материалов в потоке, например, синтетического моющего порошка, содержащее технологическую линию (сушильная камера, транспортеры, вибросита, фасовочный автомат), измеритель насыпного веса в виде весов с мерным стаканом, определяющий насыпной вес порошка в конце линии, регулятор и задатчик номинального значения насыпного веса.Известное устройство характеризуется пониженными точностью измерения, быстродействием и надежностью системы регулирования насыпного веса.Кроме того, в известном устройстве отсутствует достаточно простой контроль работы измерителя насыпного веса и сигнализации момента забивания мерного стакана. Это происходит потому, что имеритель насыпного веса установлен в конце технологической линии, имеющей большую протяженность и значительную инерционность, а определение аварийного режима (забивание порошком мерного стакана) ведется визуальным способом. Для увеличения точности, надежности и быстродействия предлагаемое устройство снабжено дополнительным измерителем насыпного веса, коррелятором и дифференциаторами, установленными в начале технологической линии (на выходе сыпучего материала), первый выход дополнительного измерителя насыпного веса соединен через коррелятор с первым выходом концевого измерителя насыпного веса, а пх вторые выходы через дифференциаторы соединены с аварийными реле времени сигнализации забивания мерных стаканов измерителей насыпного веса.На чертеже показана схема описываемогостропства,Реактор 1 с раствором 2 композиции соединен через нагнетательный насос 3 с сушильой башней 4, в которой происходят сушк раствора 2 н образование сыпучего материала 5. Последний через транспортер 6, вибросито 7, элеватор 8, транспортер 9, вибросито 10 и транспортер 11 подается на фасовочньш втомат 1 эНа выходе сушильной башни 4 после транспортера 6 и вибросита 7 установлен дополнительный измеритель (13 - 19) насыпного веса, состоящий из коромысла 13, установленного па опоре 14, мерного стакана 15, противовеса1, укази геля7; лиффсрг пциилгиго- гри;гсформаторных датчиков 18 и 19 первого и второго выходов соответствецно. После вибросита 10 установлен концевой измеритель (20 - 26) насыпного веса, состоящий из коромысла 20, установленного иа опоре 21, мерного стдкана 22, противовеса 23, указателя 24 и диф)среггцидггьиО-гТ)дисфор;ггггорпьгх дятсгиков 2526 первого и второго выходов соотвсгствецно.Датчик 18 соедгигеп с коррелятором 27, датчик 25 сое;цшеп с входо) сумматора 28. В свою очередь, сумматор 28 соединен с релейным выходом усилителя 29. Элементы 27 - 29 образуют электронный регулятор, служащий для управлсшгя насосом 3, дсггчггки 26 и 19 соединены с автоматическими регистриругошими потецциометрами 30 и 31. Кроме того, дат шки 26 и 19 соединены с дифференциаторами 32 и 33, выкгиочающими через нормально-замкнутые контакты реле 34 - 35 реле времели Зб - 37, последние из которых включают звуковые и световые сигнализаторы 38, 39, 40, 41, Вибросито 7 через эксцентрик со штокоь 42 встряхивается двигателем 43, включаемым через командио-электрический прибор (КЭП) 44.Работа устройства происходит следующим образом, Раствор 2 из реактора 1 поступает к насосу 3, который подает его на распыление в сушильную башню 4. Сыпучий материал 5 после транспортера 6 и вибросита 7 попадает в мерный стакан 15. Коромысло 13 под воздействием веса сыпучего материала 5, заполняющего мерный стакан 15, отклоняется от исходного состояния равновесия. Сыпучий материал 5 поступает непрерывным потоком из вибросита 7 и высыпается через нижнее отверстие мерного стакана 15, а лишний материал пересыпается через верхний край стакана 22, Таким образом непрерывно измеряется вес порошка в объеме мерного стакана (насыпной вес); объем мерного стакана равен объему пачки, в которую фасустся порошок на автомате 12. Отклонение коромысла 13 фиксируется датчиком 18, который через коррелятор 27 и сумматор 28 подает сигнал, пропорциоцальныг насыпному весу на выходе сушильной башни 4, на усилитель 29 электронного регулятора 27 - 29. Аналогггчггы) образом происходит измерение величины насыпного веса иа выходе технологической линии при помогци измерителя 20 26, Измеритель 20 - 26 является основным и при помощи датчика 25 выдает сигнал, пропорциональный нас,шпому всем перед фасовочш,гм автоматом 2, через сумматор 28 па усилитель 29.Таким оорязом, через сумматор 28 подаются дви сигналя от основного 2026 .,; доиолпитеггьпого 3 - 19 измерителей насыпного веса, причем можцо почобрдть при асгройке требуемое соотношение указанных сигналов при помощи коррелятора 27 в зависимости от весси,г по;тояиных в)Смени элементов 6 - 10. Сигнал с электронного регулятора 27 - 29 поДс)Е)С) Ис ИЯГИ"и ГЕ,Ггэпвгп Ис)СОС г 1, ,О ОРЬггпутем изменения производительности управляет давлением и, тем самым, велггчино 1 насыпного веса в сушильной башне 4 и, соответст 5 вепно, фасовочцом двтомдтс 12. Наличие доно;ши гельцого измерителя 13 19 позволяетулучшить качества регулировав.я за счет вве.;геЯ;сгг)С)КДЯ)ОПГСГО СпгггЯЛсг, ОЛИГОДДРЯ Этому увсличиьдстся то пи)сгь и быстродействиеО мсройсцд,Бвсдеггис дополцгггсльиого измерителя13 - 19 позволяет коцтрол:ровать отклонениевс, ичипы :гасыпного неся непосредственно после башни 4, умеггьшия влияние инерциоцноСтгс ГСХНОГгОГИсгССКОгГ ЛИП;гп ЗД СЧСт ЗнаЧИтЕЛЬцои;г.гицы тряцсп)ргггругогггггх элементов8 - 10,: также искеосде возможпосгь накопления некондиционного порошка нд элементах8 - 1 О, которыи в прогивцом с;гучас цсооходгг 20 мо подавить нд допогпгительцую переработку.При нормальной работе измерителей насыпного веса 13 -19 ги 20 - 26 сыпучий материал5 непрерывно проходит через мерные стаканы15 и 22, причем вследствие изменения грану)5 лометрического состава материала 5 выходной сигнал, пропорциональный величиненасыпного веса, содер)кит высококачественную составляющую или сроп,В случае, если мерные стаканы 15 и 22 за 40 биваются материалом 5, ггапримср, из-за егоповышенной влажности или клейкости, амплитуда высокочастотной составляющей значительно уменьшается, а следовательно, навыходе дифференциаторов 32 - ЗЗ сигналыЗ 5 резко уменьшаются и реле 34 - 35 через своиконтакты включают реле времени Зб - 37.В том случае, если забивание стаканов 15и 22 длится свыше 5 - 20 сек, реле времени36 - 37 вклгочягот сигцдлизяторы 38 - 41, дава:40 команду на окгггоченгге насоса 3,Формула изобретенияУстроггсво для измерегшя и регулирования ) насыпного вссд сыпучих материалов в потоКС, с ИР:Л,Е), С птсггЧЕЕ"ОГО МОГОИ ГО гоО.К), СОДЕР)КаЩЕС ГЕХ:гГ)ЛГ)гпсгЕСКУ)0 ЛИНИЮ В ви.ге источники сыпучего материала, например сушильной Одшпи с транспортером, виб росит, ряда трдцспортируюгцих механизмов ифясовочиых авгоматов, концевой измеритель :.асыппого веси с мерным стаканом, установЛеггиый В КОИЦС СХИОЛОГИсгЕСКО)Г ЛпггИИ, и электрон;гый регулятор с задатчико.; номи) и;)ггьцого гпгдчепия ия ыпиого веса, о тл и ч аЮ ШС С С я тСМ, ЧтО, С цЕЛ)ПО ГВЕЛИсГЕН)гя тОЧ- ости, падеж:ости и оыстродействия, устройе во сцдб)ксио дополнительигым измеоителем .исыииого вссд, коррелятором и дпфферец цияторами, усгаиовле;ными в цячалс технологической лини;г (иа выходе источника сы:чего материала), первый выход дополпи- гЕЛЬПОГО ИЗМЕРИтСЛЯ ИДСЫППОГО ВЕСа сгс,)С) коррелятор соедгшеп с первым выходом кои цсвого измерителя пдсыпиаго веса, а их вгопсно в СССР пография, пр. Сапунова, 2 рыс выходы чсрсз диффср.иции горы сзсдиисны с аварийными реле времени сигиалиаации Заказ 1171,15 Изд. Ьо. 280 ЦНИИ ПИ Государственного к по делая изобр 113035, Москва, Ж