Тарелка двойного кипячения для массообменных аппаратов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик)олиительн М. Кл,В 01 П Э(2С 12 Г 1/О 2.70,(21) 1604902 Г 28-13заявки 2) Заянлено 25. присоеди ие сударствениын комет оввтв Мннестров ССС по делам нзобретеивйн открытий 23) Приоритет 53) УДК 663.55,1,41(72) Авторы изобретен йолбенский, Н Н. Стабнико уренков 1) Заяв РЕЛКА ДВОЙН О КИПЯЧЕНИ АППАРАТОВ ССООВМ ЕНН ЫХ тыми зубчатыми кромками для слива и равномерного распределения жидкой фазы, аотверстия колпачка выполнены в виде продольных щелей, расположенных по образу;.ющим и имеющих пластины - турбулизаторы, установленные над щелями по их фррме,и повернутые под углом относительно касательной к окружности, проходящей в точке поворота пластин, с образованием барботвжной турбинки, при этом воротник та,релки также имеет бврботажную турбинку;аналогичной конструкции, но с противопо,ложным поворотом пластин,О Капсюльный ко ким или цилиндрич и коническим в ц ти.На че ртеже изо ип спереди пусе 1 нв жена описываемая лк Всве трех кронштейно корпусу тарел) отверстия тареи отверстиями тируют концентричнким образом, чтобьпадали с резьбовыкнов 2, Нв тарелку кулки капсюль- сливнойс отогнуонш)нцентрично паровому Изобретение относится к спиртовой, ви одельческой и другим отраслям промышенности, где в массообменных аппаратах апри мер ректификацнонных колоннах, при меняются тарелки двойного кипячения.Известна тарелка двойного кипячения, имеющая перовой патрубок и концентрично установленный в нем капсюльный колпачок с отверстиями для прохода газа (пара). Но такие тарелки недостаточно эффективно используют энергию газовых (паровых) струй11 ель изобретения - создать тарелку двойного кипячения для колонного мвссообменного аппарата с более совершенным использованием энергии газовых (паровых) струй, в которой комбинируются процесс бврботвжв с известным высокоэффективным процес" ом закручивания газового (парового) и жидкостного потоков для создания однонаправленного движения газовой (паровой) и жидкой фаз во время контакта с одновременной их турбулизвцией,11 ель этв достигается тем, чтоный колпачок имеет центральныйпатрубок, оканчивавшийся зонтом вчок выполнен коническим в наружной частитральной сливной час 507330патрубку устанавливают капсюльный колпачок 4 с приклепанныхй тремя лапками 5 "К сливному патрубку колпачка прикреплены три стойки 6, а к стойкам - зонт 7с отогнутыми зубчатыми кромками, котооый захреплен к стойхам винтами и гайХами,Капсюльный колпачок с зонтом закрепляют через лапки 5 на тарелке 3 болтами8 и гайками 9, Воротник 10 с лапками 11 щустанавливают на тарелку 3 через лапкии тарелку болтами 12 крепят к кронштейнам 2. Отверстия колпачка 4 выполнены ввиде продольных щелей, расположенных пообразующим и имеющих пластины-турбули- цзаторы, установленные над щелями по ихформе и повернутые под углом относительно касательной к окружности, проходящейв точке поворота пластин;.с образованиембарботвжной турбинки 13. 2 ОВоротних тарелки 10 тоже имеет щели,образующие барботвжную турбинку 14, пластины которой повернуты в противоположнуюсторону по сравнени.о с пластинами на тур-,бинке 13.МНаружная кромка зонта 7 имеет наареэыпо определенному шагу и под заданнымуглом к радиусу, а край надреза, оканчивающийся острым углом, отогнут вниз в видетреугольника. Таким образом зонт оханчи- ЗОввется зубчатыми отогнутыми кромками длярассекания и направления стекаюцей со слива жидхой фазы. Форма капсюльного Ж 1 лпачка и воротника тарелки, выбрана так, чтосоздает малое сопротивление газовому (па- Зфровому) потоку,Жидкость поступает на тарелку, стекаясо стенох корпуса 1 и часи воротниха 10,прилегающей к хорпусу. Жидкость нахоаится выше верхнего среза колпачка 4 и воротника 1 О, онв стекает в сливной патрубок с зонта 7 и распределяется равномерно по стенкам корпуса 1 и по кольцевомупоясу, прилегающему х корпусу и попадаетв зону барботажв,Сужение слива одновременно служит надежным гидравлическим затвором.Газ (пар) через паровой патрубок и бооттарелки 3 поступает под колпачок 4 и поавооотних 10 и барботирует через барботаж Оную турбинку 13 колпачка и барботажнуютурбинку 14 воротника.Струи газа (пара); вырываясь между лопастями барботажной турбинки воротника иколпачка, закручивают жидкостной поток по55часовой стрелке.Тахим образом, гвэ (пар) и жидх-стьочень интенсивно баоботируют и вращаютсяпо часовой стре.лхе по кольцевому прострач-1 ству тарелки 3, что с дает хорошие условия для интенсивного массообмена при окончательном движ.нии гаэожидкостного потока с одновременной их турбулизадиейВ связи с тем, что диаметр бврботажной турбинки 14 воротника 10 больше, а лопасти и промежутки между ними одинаковы с лопастями и промежутками барботажной турбинки 13 капсюльного колпачка 4, то равнодействующие от сил, закручиваюшях газожидкостной поток, будут направлены х центру.Жидкость, вращаясь после взаимодействия с газом (паром) поступвет в сливной патрубок и выводится в тарелки; Попадая нв зонт 7, все еше вращающаяся жидкость растекается по нему, а острые отогнутые кромки зонта рассекают ее на струи и капли, а восходящий газовый поток разбрызгивает капли и струипо нисходящей спирали на стенки корпуса и прилегающую к код пусу кольцевую часть воротника. Процесс будет идти непрерывно при непрерывной подаче газ (пар) и непрерывной подаче жидкости фазы.формула изобретения1, Тарелка двойного кипячения для мвссообменных аппаратов, например ре.стификационных колонн, имеющая паровой патрубок и концентрично установленный в ней капскльный колпачок с отверстиями для прохода газа (пара), о т л и ч а ю щ а я с я ем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, капсюльный колпачок имеет центральный сливной патрубок, оканчивающийся зонтом с отогнутыми зубчатыми кромками для слива и равномерного оаспределения жидкой фазы, а отверстия колпачка выполнены в виде продольных щелей, расположенных по образующим и имеющих пластины - турбулизаторы, установленные над щелями по их форме и повернутые под углом относительно касательной к окружности, проходящей в точке поворота пластин, с образованием бврботажной турбинхи, при этом воротник тарелки также имеет баоботажную турбинку аналогичной конструкции, но с противогложным поворотом пластин,2, Тарелка по п,1, о т л и ч а ю - ш а я с я тем, что хапсюльный колпачоквыполнен цилиндрическим.3. Тарелка по п,1, о т л и ч а ю -ш в я с я тем, что хапсюльный колиачс выполнен конически,1.507 ЗЗО Составитель Ю. РудаковДибобес Техред ЙЛикович Корректор П. Анджиегская Редакто Заказ, ,ф 11 ии Ьи цял ПГ 111 "1 ятент", г. Ужгород, ул. 1 ягяринг Тираж 1 14 осудярственного коми по делам изобр 113035,Москва, Ж 1 оддисноеета Совета Министров СССРтений и открьгтий5, Раугискяи нябд. 4/5