Станок для изгибания труб

"фАВТОРСНОЕ СВИЙЕТЕДЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ станка для изгибания профилей.К авторскому свидетельству И. П. Полунина, заяв ленкому 13 апреля 1936 года (спр. о перв. Ив 191611). О выдаче авторского свндетелъства опубликоввно 31 ъвгуста 1936 годаПредлагаемый станок в отличие от уже известных станков для изгибания профилей с применением матрицы отличается применением шарнирно створчатой матрицы, снабженной фасонными вкладышами, в целях изгибания профиля, периодически подаваемого подвижными в продольном направлении зажимными колодками, кинематически связанными с приводом станка.На чертеже фиг, 1 изображает боковой вид станка; фиг 2 - вид сверху; фиг, 3 и 3 - шарнирно створчатую матрицу со вкладышем; фиг. 4, 4, 4", 4" - отдельные операции по изгибанию профиля.Предназначенный к изгибанию про филь 17 вставляется в тиски 10 - 10, губка тисков 10 соединена с ползушкой 3 станины 1 станка; ползушка 3 соединена нажимным штоком 4 и дышлом 11 с эксцентриковым валом 6 станка; губка тисков 10 устроена подвижной в направлении, перпендикулярном к движению ползушки 3, и предназначена для зажима профиля, а движением ползушки 3 для вдвигания ее в спе циально устроенную матрицу 2, пред. ставляющую собою ряд пластинок, свя. эанных между собою шарнирами (фиг,З и 3); в эти пластинки вставлены фасонные вкладыши 6, имеющие вырезы нужного профиля; поступательное движение ползушке 3 сообщается от штока 4, связанного с эксцентриковым валом 6, а движения для зажима профиля сообщаются от эксцентрикового вала, приводимого в движение от мотора 12 ременной передачей на маховик 9, насаженный на вал 8, и зубчатой в п помощи шестерен 5 и 7; валик 13 в свою очередь приводится в движение от кулачка 14 вала 6, действующегэ на вилку 15.Самая фасонная матрица 2 со вкладышами 16, в сведенном состоянии параллельными друг другу, образует как бы монолитный куб из стали (фиг. 3 и 3) со сквозным вырезом соответствующего профиля; на фиг. 4. 4, 4", 4" указаны отдельные моменты изгибания профиля, когда пластинки с вкладышами расходятся друг от друга на определенный угол при данном радиусе изгиба, образуя между плашками зазор требуемого профиля и соответствующего радиуса изгиба, в зависимости от которого изменяется угол наклона пластинок. Самая работа станка происходит следующим образом. Изгибаемый профиль закладывается между губками 10 и 10 тисков; при работе станка эксцентриковый вал 6, вращаясь, и пе. рейдя верхнюю мертвую точку ды шзушке 3 штоком 4 поглощен, то пол- , .и будет изогнут профиль. Помимо устазушка с жестко укрепленными на ней новки всех щелей, одинаково располотисками 10, 10 двигается в направле- женных по отношению к планкам, щели нии к матрице 2 и таким образом при. могут быть при установке сдвинуты на и нудительно вводит зажатый в тискаходна по отношению к другой в последопрофиль в изогнутый по требующемусявательном порядке, располагаясь по спирадиусу зазор, образованный вклады-рали, и изгиб профиля происходит по рашами 16; далее, когда вал дойдет до диусу, но одновременно в разных плонижней мертвой точки, а следователь- скостях, т, е. спирально. Машина изгоно, ползушка 3 с тисками 1 О - до своего товлена, одобрена и принята в эксплоконечного положения, и вал, перейдяатацию КБ Иа 2 Дирижаблестроя"; нижнюю мертвую точку, начнет дви- дюралевые профили изгибались без отгать шток 4 в обратном направлении, жига в селитре с радиусами от 200 мм ползушка 3 еще не двигается обратнодо 10 л. Помимо изгиба профиля в лю. до тех пор, пока не будет поглощен бой плоскости происходит его калибзазор в обратную сторону, а за времяровка и допрофилировка до конфигупоглощения зазора боковой эксцентрикрации, которой нельзя получить на вала 6 сделает отжим профиля, т. е.прокатно-профильных станках. Машина/губка 10 в направляющем основании, также одобрена по гнутью профилей тисков под действием отжима торцевыхиз нержавеющей стали с такими же пружин в тисках не отойдет обратно; 1 результатами, как и дюраль.тогда освобожденные тиски с ползуш-кой идут обратно. за следующим кускомП Р е д м е т и з о б Р е т е н и Я.профиля, который также сначала зажмется тисками, а потом введется в Станок для изгибания профилей диафрагму и т. д, до тех пор, пока, ОтличиОщийся применением шарнирно задний конец профиля не станет на-створчатой матрицы 2, снабженной фа. столько короток, что не за что будетсонными вкладышами 16, в целях изгиего держать и, следовательно, вводить бания профиля, периодически пода. в матрицу; тогда наставляют следую-ваемого подвижными в продольном на.щий кусок профиля в стык с остав-правлении зажимными колодками 10 - 10, шимся, и процесс изгиба следует опятькинематически связанными с приводом также непрерывно, т. е. следующим станка. лом 11 и штоком 4, начинает поглощать зазор в шарнирном яблоке ползушки 3 до тех пор, пока яблоко штока 4 не упрется в конец яблочного гнезда пол зушки 3 и не заставит ее двигаться к матрице 2, на что требуется около 15 поворота эксцентрикового вала 6, имею. щего с обратной стороны рабочей шестерни 5 люфт с боковым эксцентриком, который за угол поворота, требующийся на поглощение вышеуказанного люфта, производит зажим и отжим профиля при помощи качающейся вилки 1 о с роликом, находящимся в пазах бокового эксцентрика вала 6; вилка 15 действует на серьгу 14, связанную с валиком 13, и таким образом поворачивает его на определенный угол. Валик 13, действуя на губки тисков 10, зажимает профиль; когда зажим произведен и зазор в полкуском профиля проталкивается остаточный конец изогнутого профиля через матрицу; изогнув нужное количество профилей и, вытолкнув остаточ. ный конец последнего надставленным 1, куском профиля, станок пускается обратным ходом, и конец надставленного профиля, которым был вытолкнут последний, уже идет не дальше через матри.цу, изгибаясь, а идет обратно, выпрямляясь, т, е. освобождая матрицу для последующей перестановки инструментана другой профиль или перестановку плоскости изгиба. Плоскость изгиба получается различная, так как вкладыши 16 могут быть вставлены в любом положении щели относительно шарнир.ных планок и в зависимости от того, как будет расположена щель по отно-шению к шарнирам, в такой плоскости