Штамп для вырезки деталей из листового материала

О П И С А Йфй В",гт" 490535 Союз Советских Социалистических Республик006319/25- 7 д явки о дцненпем Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийн открытий Приоритет Опубл 1 ц(.овдп 9 91 76 53) УДК 61.961.2988.8) 17 О атд Опубли ц ".) ( 72) Авторы ЦЗООРСтсиц В, В. Кд 1 тег) и В. С. Мухц Заявптел) ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может использоваться в области машиностроения.Известен штамп для вырезки листового материала с эластичной матрицей, заключенной в связанный с плитой контейнер, и жестким пуансоном, закрепленным на другой плите.Для снижения потребного усилия в предлагаемом штампе контейнер связан с несущей его плитой с возможностью относительного осевого перемещения, снабжен узлом, удерживающим его в нижнем положении и выполненным в виде ползушек, взаимодействующих с боковыми поверхностями контейнера) перемещаемых в рддидльноги направлении под действием механизма, связывающего узел с приводом, а полость в контейнере для размещения матрицы выполнена сквозной и ступенчатой, расширяющейся в направлении рабочего торца матрицы, и в меньшей ступени полости дополнительно размещен толкатель, взаимодействующий с матрицей.Усилие снижается за счет создания повышенных давлений в эластичной матрице.В предлагаемом штампе одна цз ступеней полости контейнера может быть выполнена конической, механизм, связывающий узел, удерживающий контейнер в нижнем положенци, с приводом, может быть выполнен в виде клиньев, закрепленных нд плите, несущей контейнер, на боковой поверхности которого в местах взаимодействия с ползушками вы полнены уступы, а также в виде подпружцпцвающцх ползушкц в радиальном направлениц элементов, а на взацмодействучощих по.верхностях тюлзушек и контейнерацы скосы, совпадающие по направлению с на правлением расширения полости контейнера.На фиг. 1 и 2 изображены варианты выполнения предлагаемого штампа, продольный разрез.Предлагаемый штамп содержит цеподвцж пую нижнюю плиту 1, на которую укладывается пуансон-шдблоц 2; колонки 3, верхнюю подвцжчую плиту 4 с контейнером 5, снабженным обоймой 6, в отверстии которого размещается эластичная матрица 7. Плаваю гцдя обойма 6 подпружпнепд упругой прокладкой 8. В цилиндрическое отверстие обоймы 6 входит толкатель 9, соединенный с верхней плитой штампа через упругую прокладку 10 упорными винтами 11. На наружной по верхностц обоймы 6 выполнены скосы, соприкасающиеся с ползушкамц 12 узла, удер:(кцвдОгцего коптецпер 5 В нижнем положении. )Чехднцзм, связывающий узел с приводом, представляет собой эластичные элеЗ 0 менты 13 ц упругие втулки 17, охватывающиеколонки штампа. Эластичные элементы 13 закрыты пробками 14 и фланцами 15. На пуансон-шаблон 2 укладывается заготовка вырубаемой детали 16.В штампе (на фиг. 2) контейнер 5 выполнен цельным и соединен с верхней плитой 4 пружинами 10 и упорными винтами 11. На наружной поверхности контейнера 5 выполнены уступы 19, взаимодействующие с ползушками 12 узла, удерживающего контейнер 5. Механизм связи узла с приводом выполнен в виде клиньев 18, закрепленных на верхней плите 4 и взаимодействующих с ползушками 12, перемещающимися по пазам нижней плиты 1.Штамп работает следующим образом, При движении плиты 4 вниз (фиг. 1) вначале происходит смыкание торца контейнера 5 с плоскостью нижней плиты 1. Толкатель 9, сжимая упругую прокладку 10, передает усилие пресса на эластичную матрицу 7. Силы давления эластичной среды на поверхность конусного отверстия обоймы 6 передаются наружными скосами обоймы 6 на штоки 12, эластичные элементы 13 и упругие втулки 17, которые зажимают колонки 3 штампа, соединяя подвижную 4 и неподвижную 1 плиты штампа и поддерживая давление в эластичной матрице 7. 11 ри достижении определенной величины удельного давления в матрице 7 происходит вырубка детали по пуансон-шаблону 2.При обратном ходе толкателя 9 снимается давление с эластичной матрицы 7, упругая прокладка 8 возвращает обойму 6 в начальное положение, упругие втулки 17 разжимаются, освобождая колонки 3, и плита 4 поднимается вверх. Вырубленная деталь и отходы сдуваются, укладывается новая заготовка 16, и цикл работы повторяется.11 ри движении плиты 4 вниз (фиг. 2) под воздействием пружин 10 происходит смыкание контейнера Ь с нижней плитой 1. Движение контейнера 5 прекращается. Плита 4, преодолевая сопротивление пружин 10, продолжает свое движение вниз. Клинья 7 взаимодействием скосов перемещают ползушки 12 и запирают контейнер 5 в нижнем положении. 1 олкатель 9, выполняющий роль поршня, подходит к поверхности эластичной матрицы 7 и передает на нее усилие пресса. Так как площадь контакта выступа плиты 4 и эластичной матрицы 7 невелика, то соз д 10 15 дается высокое удельное давление, которое распространяется во всем объеме эластичной матрицы. Г 1 олзушки 12 удерживают контейнер 5 в нижнем положении, воспринимая усилия от давления эластичной среды на площади ступенек контейнера и поддерживая замкнутость объема эластичной матрицы,После вырубки детали плита 4 движется вверх. Пружины 10 удерживают контейнер 5 в нижнем положении. За время свободного хода плиты 4 клинья 18 отодвигают ползуны 12, освобождая контейнер 5, и подвижная система возвращается в начальное положение. 1. Штамп для вырезки деталей из листового материала, с эластичной матрицей, заключенной в связанный с плитой контейнер, и жестким пуансоном, закрепленным на другой плите, отличающийся тем, что, с целью снижения потребного усилия, контейнер связан с несущей его плитой с возможностью относительного осевого перемещения, снабжен узлом, удержимающим его в нижнем положении и выполненным в виде ползушек, взаимодействующих с боковыми поверхностями контейнера, перемещаемых в радиальном направлении под действием механизма, связывающего узел с приводом, а полость в контейнере для размещения матрицы выполнена сквозной и ступенчатой, расширяющейся в направлении рабочего торца матрицы, и в меньшей ступени полости дополнительно размещен толкатель, взаимодействующий с матрицей,2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, одна из ступеней полости контейнера выполнена конической.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм выполнен в виде клиньев, закрепленных на плите, несущей контейнер, на боковой поверхности которого в местах взаимодействия с ползушками выполнены уступы.4. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что механизм выполнен в виде подпружинивающих ползушки в радиальном направлении элементов, а на взаимодействующих поверхностях ползушек и контейнера выполнены скосы, совпадающие по направлению с направлением расширения полости контейнера. 20 25 30 3 а 40 45 50 Предмет изобретения490535 и Составитель В. Григорьеваедактор В. Другова Текред М. Семенов Корректор Т. Добровольска Поди исноСР Заказ 29/3ЦНИИПИ ипография, пр. Сапунова,Изд. М 87сударственного комитетапо делам изобретешшЧосква, Ж, Раушская Тираж 966Совета Министровоткрытийнаб., д. 4/5