Способ изготовления электровакуумных приборов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11 1 489728 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. С 03 с 2702 22) Заявлено 25.12,72 (21) 1861428/29-33 присоединением заявкиГосударственный комите Совета Министров СССР ло делам изобретений(088,8) Бюллетень40 открыти Дата опубликования описания 20 72) Авторы изобретения В, С. Говердовск А. Болотин В. Почукаев(71) Заявител 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЪХ ПРИБОРОВобласти тепловой ыть использовано уум ной промышого вых ного алстного спонис наружеской внутающееся в ы от нагреподогрева варки ее с ампы, Чак браку из - травлении ред нагревом на арматуры надео оправку с выком, где преди с собранной Изобретение относится кобработки стекла и может бна предприятиях электроваклснност.Известен способ изготовления электровакуумных приборов, имеющих раздельное крепление ножки и колбы, путем предварительннагрева заготовок, сварки их огнями газогорелок и последующего отжига сваренприбора с расположенной внутри него метлической арматурой.Существснным недостатком извесоба является значительное окисленых выводов (штырьков) металличрсннсй арматуры прибора, получрезультате их недостаточной защитва на операциях предварительногоножки с собранной арматурой, сколбой и отжиге изготовленной лстый перегрев штырьков приводитдслий на последующей операциивыводов.Целью изобретения является повышение качествя изделий,Это достигается тем, что пеВсО длину наружных ВыВОдОВВают защитную металлическу 1сокой теплопроводностью.Изобретение поясняется чертеставлсп способ фиксации ножк арматурой и колбы приемно-усилительной лампы, требующей при сварке раздельного крспления заготовок на машине.Колбу 1 устанавливают в цанговом патроне 5 2, закрепленном в верхнем шпицделе сварочной карусельной машины.Ножка 3 с собранной арматурой фиксируется наружными выводами 4 (штырьками) в отверстиях оправки 5 нижнего шпинделя, сооснд 10 расположенной и имеющей синхронное вращение с цанговым патроном верхнего шпинделя.Оправку нижнего шпинделя изготавливают из материала с высокой теплопроводностью. Материал оправки и ее форма (сплошная только 15 в той части, где расположены отверстия поднаружные выводы и полая в месте разогрева ее огнями газовых горелок) способствуют тому, что оправку можно быстро нагревать и быстро охлаждать. Высокая теплопроводность 20 оправки позволяет использовать ес на операциях предварительного нагрева заготовок, сВярк 11 11 х и Отж 11 е пзготОВ,1 снных ляз 1 п. Наличие в сплошной части оправки отверстий под вс 1 о длину наружных выводов внутрешей 25 арматуры прг.охраняет выводы от перегреван Окисл сия ВО Врем 1 Всего процесса нзготОВ- пения электровякуумного прибора.Горелки 6 предназначены для подогревацентра ножки лампы. Горелки 7 служат для 30 сварки ножки с колбой прибора, Горелки 81 О 15 20 25 зз Зд подогревают рант ножки и колбы при их подогреве и сварочный шов при отжиге сваренных изделий.Процесс сварки ножки с колбой осущсстзляется в следующем порядке.Предварительно подогревают заготовки (ножки с арматурой и колбы) на оправке сварочной карусельной машины огнями газовых горелок. 11 роводят сварку ножки с колбой огнями газовых горелок путем предварительной обкатки роликом места сварки заготовок и последующего провара сварного шва прибора, Затем осуществляют отжиг сваренных изделий огнями газовых горелок непосредственно на оправке сварочной машины.При осуществлении операции подогрева заготовок пламя горелок 6 через отверстия 9 на боковой поверхности оправки и осевое отверстие 10 в основании ее направлено на центральную часть ножки прибора, горелки 8 производят подогрев ранта ножки и колбы. Одновременный подогрев центра ножки и ее ранта исключает возможность образования температурного градиента по радиусу ножки недопустимой величины и тем самым предотвращает разрушение ее от временных напряжений,При сварке ножки с колбой огни газовых горелок 7 направлены в ранг изделия (собранной лампы) и в первоначальный момент более высокую температуру имеют периферийные области ножки по сравнению с сс центральными частями, В связи с этим образующийся при сварке по радиусу ножки температурный градиент имеет значительную величину, особенно при изготовлении крупногабаритных приборов. Го завершении операции спаивания ножки с колбой на позициях отжига сварочной карусельной машины производят уменьшение температурного градиента по радиусу ножки путем нагрева се центра с помощью огней газовых горелок 6 и естественного охлаждения периферийных участков ее, Горелки, работающие на смеси газа с воздухом, имеют пушистый факел горения, что позволяет прогревать центральную часть ножки и тем самым быстро снижать имеющийся температурный градиент, 11 о уменьшении температурного градиента по радиусу ножки производят регулируемое охлаждение сваренного прибора путем ослабления могцпости огней горелок 6 и 8 на позициях отжига сварочной машины,На всех позициях машины, исключая позиции загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий, внутрь прибора подают азот, тем самым предохраняя внутреннюю арматуру его от окисления. Предмет изобретения Способ пз; отовления электровакуумных приборов, имеюших раздельное крепление ножки и колбы, путем предварительного нагрева заготовок, сварки их огнями газовых горелок и последующего отжига сваренной колбы с расположенной внутри нее металлической арматурой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, перед нагревом на всю длину наружных выводов арматуры надевают защитную металлическую оправку с высокой теплопроводностью.Составитель Комароктор Т, Пилипенко Текоед Т. Курилко 7/13ЦНИ Тираж 559овета Мииистрооткрытийд -1/5 аказ ПодписноеССР ипогпафия, пр. Сапунова, 2- Щ т Г Ь Изд. М 1956 И Государственного комитета по делам изобретений 1 Москва, )К-З 5, Раушская