Машина для формования желобков на стеклянной трубке

ОПИСАН ИЗОБРЕТЕН Сова Сееетских СоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕД 61) Дополни чьео авт, свпд 2) Заявлено 27,10.72 (21) 18 23 0 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР(23) ПриоритетОпубликовано 05.10.75. Бюллетень Дата опубликования описания 12.0 037;66 88.8)ло аелаи изобретений открытии 2) Авторы пзобретенн В. ибаноь и А. А. Прытков стнов, М. 71) Заявитель(54) МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛОБКОВ НА СТЕКЛЯННОЙ ТРУБКЕустроиствам для стеклянных колб мования желоб- включающая катрубки, и опоры е невозможно бки вдоль труб ранить этот не снабжена олненным чажно-кукаретки, и опоры ашина м, вы ных р водом атели Изобретение относится кизготовления желоб ковыхлюминесцентных ламп.Известна машина для форков на стеклянной трубке,ретку с приводом, держателидля нее, горелки.Однако на этом устройстформовать прерывистые желки, Изобретение позволяет усдостаток,Досгигается это тем, что мформу ющим приспособлениев виде пуансонов, соединенлачковым механизмом с прна которой укреплены держстеклянной трубки. На фиг. 1 изображена предложенная машина, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Машина содержит каретку 1 для удержания трубки-заготовки и перемещения ее при формовании желобков. На каретке 1 установлены стойки 2, на которые ложится трубка по всей длине, и конусы подвижный 3 и неподвижный 4 для закрепления трубки-заготовки в каретке 1. Для направления движения каретки 1 имеются направляющие 5, неподвижно связанные с каркасом 6. Для приведения в движение каретки 1 машина снабжена электродвигателем 7, редуктором 8, клиноременной передачей 9, валом 10, конической передачей 11, поводком 12 и рей кой 13, которая жестко связана с кареткой 1.Для разогрева трубки-заготовки и отжпгана каркасе 6 неподвижно установлена печь 14 предварительного нагрева и печь 15 отжига.Для окончательного разогрева трубки-заго- О товки перед формовкой на каркасе 6 установлены горелки 16. Для предотвращения резко- кого перепада температур перед формовкой и после формовки на каркасе 6 установлены кожухи 17.5 На каретке 1 установлен кулак 18, которыйпри движении каретки 1 взаимодействует: микропереключателем 19. На валу 10 установлен кулак 20, взаимодействующий с микропереключателем 21, имеющим общую элек трическую цепь и соединенным последовательно с микропереключателем 19 и электромагнитом 22, электромагнит 22 жестко закреплен на карк 6 и рез рыажнуо сстему 23 прп замкнутой цепи включает клапан 25 24, через который кислород и воздух поступает в горелки 16. На валу установлен кулак 25, который через рычажную систему 26 с помощью кулака 18 (рпс 1), пружины 27 и рычагов 28 приводит в движение пуансоны 29 30 В крайних конечных положениях каретки на487029 9 чЬ 4 б Ю г 7 Фиг / каркасе установлены микропереключатели 30 и 31 для автоматического отключения электродвигателя после изготовления очередной трубки с желобками.Машина работает следующим образом. Сначала в неподвижный конус 4 и подвижный конус 3 загружается вручную стеклянная трубка-заготовка, которая через клиноременную передачу 9, через редуктор 8, вал 10, коническую передачу 11 передает вращательное движение поводку 12, который сообщает прерывисто-поступательное движение каретке 1 за счет рейки 13 по направляющим 5. По мере движения каретки 1 трубка попадает в печь 14 для предварительного нагрева и там нагревается постепенно до определенной температуры. При дальнейшем движении трубка поступает в зону нагрева и формовки, где на определенном расстоянии от конца трубки должен сформоваться желоб. В этот момент кучак 18 нажимает на микровыключатель 19, включает его и он остается включенным во время всей технологической операции формовки желобков по всей длине трубки.При вращении вала 10 кулачок 20 воздействует на микровыключатель 21, который замыкает электрическую цепь, связанную с электромагнитом 22 (рис. 2). Электромагнит 22 срабатывает и через рычажную систему 23 воздействует на клапан 24, который открывает подачу воздуха и кислорода к горелкам 16.Горелки 16 с двух сторон разогревают места формовки трубки, после чего за счет непрерывно вращающегося кулака 20, микро- выключателя 21, электромагнита 22 (фиг, 2) прекращается подача кислорода и частично воздуха в горелку 16. И в это время за счет кулаков 18, пружины 27, рычагов 28 и с помощью кулака 25, жестко закрепленного на валу 10, через рычажную систему 26 приводятся в движение пуансоны 29, которые формуют трубку в разогретых местах, затем пуансоны 29 отводятся в исходное положение за счет кулака 25 (фиг. 2) и рычажной системы 26. После развода пуансонов вступают во взаимодействие поводок 12 и рейки 13 каретки 1, вследсгвие чего каретка 1 с трубкой перемещается на определенный шаг формовки следующего желоба. Формование следующего 5 желоба совершается в той же последовательности, что и формование первого желоба,После формования всех желобов каретка 1перемещает с помощью поводка 12 и рейки 13 трубку с отформованными желобками в печь 1 О 15 для отжига и перемещает ее до тех пор,пока каретка 1 не будет воздействовать на микропереключатель 30, который выключает электродвигатель 7. Процесс формования трубки заканчивается и сформованную труб ку разгружают вручную и загружают новуюзаготовку-трубку в конуса 4 и 3.Затем включают электродвигатель 7 и каретка 1 начинает перемещаться в обратном направлении и перемещает трубку сначала в 20 печь 15 для отжига, которая для обратногонаправления каретки 1 служит печью предварительного нагрева и для отжига сформированной трубки. Работа механизмов и узлов при обратном движении каретки такая же, 25 как и при прямом ходе, с сохранением описанной последовательности и технологического времени на проведение операции.Каретка 1, дойдя до крайнего первоначального положения, воздействует на микровы ключатель 31, который выключает электродвигатель 7, и производится снова разгрузка готовой трубки н загрузка новой трубки- заготовки. Предмет изобретенияМашина для формования желобков настеклянной трубке, включающая каретку с приводом, держатели трубки и опоры для нее, горелки, отличающаяся тем, что, с 40 целью повышения качества желобков, машина снабжена формующим приспособлением, выполненным в,виде пуансонов, соединенных рычажно-кулачковым механизмом с приводом каретки, на которой укреплены держа тели и опоры стеклянной трубки.4 ПИ Типотрдфил, 1 птнова, 2 Изд. М 25осмдарстзеи 1 ого комитетаио делам изобретенийМосква, Ж.35, Раушская Тираж 559 ПодписноСовета Министров СССРоткрь 1 тийаб., д. 4/5