Приспособление для сборки под сварку

О П И С А Н И Е (и) 478704ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союе Советскии Социалистических) М. Кл. Б 23 с 37/ с присоединением заявк Госуаарственный комитет Совета Министров СССР(088,8) елам изобретении и открытий 2) Авторы изобретен Н. Подражанский, Г. А, Романов и Е, Н. Базарный Ремонтно-специализированный трест2 1) Заявитель БОРКИ ПОД СВ ИСПОСОБЛЕНИЕ 54 ление состоит из центр альиои жестко прикрепленными к ней Изобретение относится к устройствам для сборки под сварку, в частности трубы с фланцем,Известно приспособление для фиксации фланца на трубе, содержащее штангу, на которой смонтированы устройство для центровки приспособления вдоль оси трубы, состоящее из параллелограммных рычажных механизмов, и устройство для фиксации и закрепления фланца.Однако известное устройство характеризуется необходимостью регулировки его положения относительно торца трубы в процессе закрепления, а также сложностью обеспечения перпендикулярности плоскости торца фланца к оси трубы,Цель изобретения - повышение стабильности положения свариваемых изделий,Это достигается тем, что в предлагаемом приспособлении устройство для фиксации фланца на трубе выполнено в виде разжимных одноплечих рычагов, равномерно расположенных на штанге по ее окружности и шарнирно прикрепленных к ней, причем наружные грани рычагов выполнены ступенчатыми.На чертеже показано предлагаемое приспособление,Приспособштанги 1 с передним 2 и задним 3 дисками, В пазах дисков 2 и 3 шарнирно закреплены поперечные рычаги 4, концы которых шарнирно соединены с продольными рычагами 5, расположенными параллельно центральной оси штанги 1. Рычаги 4 и 5 расположены относительно оси центральной штанги 1 равномерно по окружности. Внутри центральной штанги 1 на резьбе смонтирован установочный винт 6, на од ном конце которого закреплена рукоятка 7,а на другом - разжимная шайба 8. Последняя закреплена на винте 6 с возможностью относительного вращения.В пазах заднего диска 3 шарнирно закреп лены три рычага 9, наружная грань каждогоиз которых снабжена рядом выступов 10. Рычаги 9 расположены равномерно по окружности диска 3. Каждый из рычагов 9 одной из своих граней, противоположной той, на кото рой выполнены выступы 10, контактирует сраспорной гайкой 11. Распорная гайка 11 смонтирована на резьбе на конце центральной штанги 1 и снабжена рукояткой 12. Величина расстояния между боковыми плоскостя ми 13 соседних выступов 10 на рычагах 9 задается равной необходимому осевому смещению наружного торца фланца относительно торца трубы при их сварке,Приспособление работает следующим об разом.3Подлежащий приварке фланец центральным отверстием надевается на соответствующие выступы 10 рычагов 9.Прижимая фланец торцовой поверхностью к плоскостям 13 выступов 10 и поворачивая распорную гайку 11 посредством рукоятки 12 относительно центральной штанги 1, разжимают гайкой 11 рычаги 9, которые упираются в образующую центрального отверстия фланца и надежно закрепляют его на приспособлении. Торцовые поверхности фланца при этом располагаются перпендикулярно, а центральное отверстие фланца концентрично оси центральной штанги 1. Закрепив фланец на приспособлении, вводят противоположный фланцу конец центральной штанги 1 приспособления с размещенным на нем рычагами 4 и 5 внутрь трубы, к которой должен быть приварен фланец, до упора торца трубы в плоскости 13 тех выступов 10 рычагов 9, на которых закреплен фланец,Вращая установочный винт 6 за рукоятку 7, разжимают шайбой 8 рычаги 4, шарнирно закрепленные на переднем диске 2, которые прижимают продольные рычаги 5 к внутренней поверхности трубы, центрируя приспособление с фланцем относительно внутренней поверхности трубы и одновременно закрепляя его на трубе.Таким образом, подлежащий приварке фланец надежно фиксируется относительно конца трубы в требуемом положении. Затем фланец в нескольких точках прихватывают к трубе по окружности наружного шва. Надежное фиксирование фланца в заданном положении относительно конца трубы предотвращает его поводку или нежелательное смеще 4787044ние. После прихватки фланца вращением рукояток 7 и 12 освобождают рычаги 9 и 5 от прижатия к фланцу и труб,е вынимают приспособление с прикрепленным к ее торцу фланцем и выполняют окончательную приварку фланца к трубе по окружностям наружного и внутреннего швов.Приспособление может быть использованои при приварке фланцев, у которых централь ное отверстие по диаметру равно не наружному, а внутреннему диаметру трубы. В этом случае фланец закрепляется на приспособлении описанным способом, после чего приспособление вставляется внутрь трубы до упора 15 фланца в торец трубы, центрируется и закрепляется в трубе.Наличие на рычагах 9 ряда выступов 10 позволяет использовать одно и то же приспособление для крепления фланцев с различными 20 диаметрами центральных отверстий. Предмет изобретенияПриспособление для сборки под сварку, 25 преимущественно трубы с фланцем, содержащее штангу, на которой смонтированы устройство для центровки приспособления вдоль оси трубы, состоящее из параллелограммных рычажных механизмов, и устройство для фикса ции и закрепления фланца, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения стабильности положения свариваемых изделий, устройство для фиксации фланца на трубе выполнено в виде разжимных одноплечих рычагов, равно мерно расположенных вокруг штанги и шарнирно прикрепленных к ней, причем наружные грани рычагов выполнены ступенчатыми,1 Составитель В, БакотинРедактор Н. Суханова Техред Л. Казачкова Корректор Л. ОрловаЗаказ 2492/14 Изд.1663 Тираж 1061 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2