Установка для усреднения порошкообразного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 470441
Авторы: Дмитриев, Прокопович, Соркин
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 1 470443 Воаз йоввтекнх Соцналнстнчвскнх РвслублннГосударственный комнтет Совета Мнннвтров СССР ро делам наобретеннРд отнрытнй(72) Авторы изобретени (71) Заявитель П. Н, Дмитрие Государственный есоюзный проекти цемокопович и В, Т, П ордена Т й и нау нтной п удового Красно о Знаменно-исследовательский институмышленности УСТАНОВКА ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГОМАТЕРИАЛА 2 Изобретение о мышленности,Известны устаи кообразного мате тый цилиндричес полненным с кол низкого давлени воздуха, загрузо ройство и распол пускную трубу. тносится к цементной п овки для усреднения риала, включающие кий силос с аэродни ьцевыми зонами выс я, систему подвода чнораспределительно оженную в центре дн порош- закрыщем, выокого и сжатого е устища выенсификация проо концентрично вымонтирована смеси шной вертикальной перекрытия силоса, ельное устройство ьно-расположенных тиями над внешней 20 ща, причем последьных аэрирующих х между ними двунтов.ановка для усреднетериала, в разрезе; (перекрытие силоса пневмотранспортнное устройство Цель изобретения - и цесса усреднения материалДостигается цель тем, ч пускной трубе в силосе с тельная камера со спло стенкой, не доходящей до а запрузочно-распредели выполнено в виде радиа труб с выходными отверс кольцевой зоной аэродни няя выполнена из радиа дорожек и расположеннь окатных сегментных элемеНа фиг, 1 показана уст ния порошкообразного м на фиг. 2 - то же, план снято).Установка содержит загрузочно-распределител имеющее основной пневмотранспортный трубопровод 2, разделитель 3 и несколько радиально отходящих от него труб 4, суммарная площадь поперечного сечения которых равна или несколько меньше площади поперечного сечения трубопровода 2, Трубы 4 введены внутрь силоса 5 через его верхнее перекрытие 6 и расположены ближе к периферии силоса таким образом, что места их ввода находятся точно по вертикали над активными секциями 7 аэродорожек 8, размещенных наклонно по радиусу на днище 9. Активные секции 7 одним концом упираются в стенку силоса, а другим примыкают к пассивным секциям 10 аэродорожек, к которым подается меньшее количество сжатого воздуха. Эти секции 10 в свою очередь, примыкают к активному аэрирующему кольцу 11, расположенному горизонтально на днище 9. Между каждыми двумя соседними аэродорожками 8 установлен сплошной сегментный элемент 12 со скатами в сторону аэродорожек. Кольцо 11 снаружи охватывает железобетонную цилиндрическую смесительную камеру 13, открытый верх которой находится ниже перекрытия 6, На плоском днище камеры 13 расположены наружное пассивное 14 и внутреннее активное 15 аэрирующие кольца. Последнее охватывает снаружи размещенную в центре силоса 5 выпускную металлическую трубу 16, от.крытый верхний торец которой расположен ниже верхнего обреза камеры.Подвод сжатого воздуха к аэроустройствам 7, 10, 11, 14 и 15 осуществляется по идивидуальным воздухопроводам 17, с запорной арматурой 18, присоединенным к коллекторному воздухопроводу 19,Для выпуска материала из силоса и смеси- тельной камеры в случае ремонта аэроустройств служат донные разгружателп 20, размещенные в днище.Для очистки отработанного воздуха, поступающего в силос от систем пневмотранспорта и гомогенизации, на верхнем перекрытии 6 установлен матерчатый фильтр 21.Установка работает следующим образом.Подаваемая по трубопроводу 2 системой пневмотранспорта материально-воздушная :омесь-. распределителем разделяется на ряд одинаковых потоков и направляется в силос по трубам 4.Благодаря устройству 1 непрерывно поступающий поток материала равномерно распределяется,по пойеречному сечению силоса 5 и в,каждом отдельном слое материала достигается одинаковый химический состав. Кроме того, положительное действие этого устройства состоит. в том, что непрерывно поступающие потоки материала,по трубам 4 с большой скоростью вводятся в фонтанирующие массы материала, усредненного с помощью активных секций 7 аэродорожек, что способствует интенсивному их перемешиванию, Усредненная масса материала опускается над пассивными секциями 10, снова перемешивается и усредняется с массой материала, сдвигающейся,к аэродорожкам 8 по скатам элементов 12. Перемешанная масса материала проникает в фонтанирующий кольцеоб разный поток материала над кольцом 11, благодаря чему достигается интенсивное перемешиванис материала. Часть фонтанирующего перемешанного материала в количестве, равном ко.личеству материала, поступающего в силос, переливается через верхний обрез в камеру 13. В процессе перелива происходит дополнительное перемешивание материала.Находящаяся в камере 13 масса материалаза счет совместной работы пассивного 14 и активного 15 аэрирующих колец перемешивается с,непрерывно переливающейся массой 10 материала,из силоса 5. Часть фонтанирующего и перемешанного материала в количестве, равном количеству материала, поступающего в силос, переливается в выпускную трубу 16.Таким образом, вследствие интенсивного и 15 многократного перемешивания по трубе 16 кпотребителю поступает однородный по химическому составу порошкообразный материал.Предмет изобретсия201, Установка для усреднения порошкообразпого материала, включающая закрытый цилиндрический силос с аэроднищем, выполненным с кольцевыми зонами высокого и низкого 25 давления, систему подвода сжатого воздуха,загрузочно-распределительное устройство и расположенную в центре днища выпускную трубу, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса усреднения мате.30 риала, концентрично выпускной трубе в силосе смонтирована смесительная камера со сплошной вертикальной стенкой, пе доходящей до перекрытия силоса, а загрузочно-распределительное устройство выполнено в виде 35 радиально расположенных труб, выходные отверстия которых расположены над внешней кольцевой зоной аэроднища.2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что внешняя кольцевая зона аэроднища 40 выполнена из радиальных аэрирующих доро.жек и расположенных между ними двускатных сегментных элементов.470441 1 б Составитель Б. Коган ооректор Н Стельм осдактШибзсва кред Л, Казачке Тираж 833 Сонета Министр открытий наб., д. 4/5ак ипография, пр, Сапунова, 2 1809/11 ЦНИИПИ Г Изд.14 ударственного по делам из 1 осква, Ж
СмотретьЗаявка
1964068, 08.10.1973
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ГИПРОЦЕМЕНТ
ДМИТРИЕВ ПАВЕЛ НИЛОВИЧ, ПРОКОПОВИЧ ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, СОРКИН ГДАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65G 3/14
Метки: порошкообразного, усреднения
Опубликовано: 15.05.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-470441-ustanovka-dlya-usredneniya-poroshkoobraznogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для усреднения порошкообразного материала</a>
Предыдущий патент: Склад для рулонов ткани
Следующий патент: Рольганг прокатного стана
Случайный патент: Устройство для непрерывной выплавки серы из серных руд