Устройство для штамповки листового материала

":.Ка 1 щ,О П И С А Н И Е 1 ц 46958ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51) М. Кл. В 210 28/36В 261 1/20 В 21 с 1 1/06 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1Изобретение относится к области оборудования для штамповки листового материала и может быть использовано, в частности, для перфорации и калибровки отверстий в толсто- листовом материале.Известны устройства для штамповки листового материала, в частности перфорации, содержащие два вращающихся на параллельных осях валка, по меньшей мере на одном из которых закреплены пуансоны, и оснащенные приспособлением для съема отштампованного материала с пуансонов.Известные устройства предназначены для штамповки листового материала в холодном состоянии и в них не предусмотрены средства предотвращения наклепа валков в случае использования устройств для штамповки толсто- листового материала в нагретом состоянии,В предлагаемом устройстве предусмотрены не только такие средства, но и средства для фиксации материала относительно штампового инструмента и получения фасок на продольных кромках материала,С этой целью в предлагаемом устройстве приспособление для съема выполнено в виде колец, свободно установленных в кольцевых канавках, имеющихся на поверхности валков, оснащенных пуансонами. Наружный диаметр колец больше наружного диаметра соответствующего валка, а толщина стенки кольца больше глубины канавки, в которой размещено кольцо,Крайние кольца могут быть расположены 5 на расстоянии, соответствующем ширине материала, и могут быть выполнены с ребордами со скосами, обращенными к штампуемому материалу.На фиг. 1 показаны валки в продольном 10 разрезе, на фиг. 2 - в поперечном разрезе.Нижний валок представляет собой ось 1, накоторой расположены кольца 2, попарно образующие пазы 3, имеющие форму ласточкина хвоста. В пазах, в шахматном порядке, за креплены конусообразные пуансоны 4 с закругленными кромками.На поверхности валка выполнены кольце,вые канавки и в них помещены плавающие кольца 5, расстояние между которыми уста навливают в зависимости от толщины листовой заготовки.Кольца 5 имеют наружный диаметр не менее чем в 1,2 раза больше диаметра валка, на котором они установлены, а толщина стенки 25 кольца больше глубины канавки.Верхнии валок 6 служит в качестве матрицы. Он смонтирован на оси, параллельной оси 1, и имеет кольцевые углубления 7, в которые вдавливается металл при внедрении пуансонов ЗО в заготовку.Для фиксации заготовок в заданном положении относительно штампового инструмента крайние плавающие кольца 8 выполнены с ребордами со скосами, обращенными к штампуемой заготовке и служащими для формирования на ее продольных кромках фасок. Расстояние между этими кольцами соответствует ширине штампуемого материала.Устройство предназначено для обработки листовых заготовок, предварительно нагретых до 850 в : 1100 С. Пуансоны, внедряясь в металл, образуют несквозные конусные гнезда. Вытесняемый при этом металл заполняет пространство между пуансонами и валком-матрицей, Часть металла идет на образование пленки над гнездом, а часть - на утолщение заготовки.Пред м ет изобретения1. Устройство для штамповки листового материала, в частности перфорации, содержащее два вращающихся на параллельных осях валка, по меньшей мере на одном из которых закреплсны пуансоны, а также содержащее приспособление для съема отштампованпого материала с пуансонов, отличающееся 5 тем, что, с целью предотвращения наклепавалков, в частности при штамповке толстолистового нагретого материала, приспособление для съема выполнено в виде свободно установленных в кольцевых канавках, выполнен ных на поверхности валков, несущих пуансоны колец, имеющих наружный диаметр больше наружного диаметра соответствующего валка и толщину стенки больше глубины кольцевой канавки, в которой размещено кольцо.15 2. Устройство по п, 1, отл и ч а ющеесятем, что, с целью фиксации материала относительно штампового инструмента и получения фасок на продольных кромках заготовки, крайпие кольца расположены на расстоянии, 20 соответствующем ширине материала, и выполпены с ребордами, имеющими скосы со стороны, обращенной к материалу.469518 РиеСоставитель Цейтлин 1 зедактор М. Васильева Техред М, Семенов Корректор Л. Брахнина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 20184 Изд, Мо 744 Тираж 966 Подписно ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раугпская наб., д. 4/5