Отвалообразователь-штабелер

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДПВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик-ву -770302/22-3 Е 21 с 47/4- Е 21 с 47/т.4 2) Заявлено 10.04.72 (21) с присоединением заяв Государставнный комит Соввта Министров ССС по делам изобретенийи открытий, 075(0 ВВ. а) ллетень15ия 22,04,75 Дата опублико я описа 2) Авторы изобретения Е. В, Рромозов, О. А. Житников, В, С, Рубцов и Е. И. Осино ордена Ленина проектн тдел Всесоюэ Волгоградский п зьтскательского(71) Заявитель чнаисследовате им С.Я Жка ропроект го институт 41 О 1 ВАЛООБР АЗОВАХЕЛЫТАБ 25 Изобретение относится к отвалоэбразователям, применяемым преилушественно для обслуживания угольных складов тепловых электростанций, а также складов инертных материалов бетонных заводов и др, Может быть применено также в горной промышленности при перегрузке угли.Известны отвалообраэователи со вспомогательными реверсивными конвейерами на отвальной консоли, увеличивающими ширину укладки материала в штабель склада. Укладка сыпучего материала в штабель осуществляется с реверсивного конвейера, установленного на жесткой ралге, которая подвешена к наклонной отвальной консоли с помощью поворотного круга. Однако разгрузка материала с реверсивого конвейера в штабель у такого отвало обраэователя осуществляется с постояной высоты, вследствие чего имеет место егрегация укладываемого в тдтабель маериала, особенно в начальный лгомент азгруэки, Кроме того, укладка материаа в штабель производится неравномерно по площади склада и требует дополнительнобольшого объема бульдозерных работ,Цель изобретения - уменьшение сегрегации материала, укладываелюго в штабель,а также улучшение равномерности укладки,что ведет к снижению объема бульдозерныхработ и уменьшению потерь эа счет снижения пыления укладываемого материала,Это достигается тем, -что рама передвижного реверсивного конвейера закреплена шарнирно к отвальной консоли посредством двух четырехэвенных механизмов.Одно из звеньев каждого механизма выполнено телескопическим, причем имеетсявоэможность стопорения телескопическогосоединения в любой точке в пределах длины телескопа, При подъеме или опускании отвальной консоли такая рама позволяет сохранять постоянное оптимальноерасстояние от реверсивного конвейера доповерхности формирующего штабеля.Предлагаемый отвалообразовательштабелер изображен на чертеже, видсбоку,Отвальная консоль изображена в трехположениях: с максимальным и минимальным углами наклона и в горизонтальном положении.Отвалообразователь - штабелер имеетотвальную консоль 1 с подаюшим транспортером, противовесную консоль 2 с механизмом подъема отвальной консоли, портал с механизмом поворота 3, винтовую систему с пилоном 4, передвижной реверсиьный конвейер 5, установленный на I жесткой раме 6. Рама 6 выполнена в виде феряы, в средней части которой жестко . закреплены стержни 7, обраэуюшие в пространстве вместе с поясами фермы два треугольника, вершины которых являются шарнирами подвески рамы к отвальной консоли. Для фиксации горизонтального положения рамы 6 при различных положениях отвальной консоли 1 имеется два телескопических звена 8 со стопорами 9, например, электромеханическими. Телескопические звенья одними концами закреплены к самоустанавливаюшейся раме 6, а другими - к отвальной консоли 1, Стержни 7, образуюшие вместе с поясами фермы треугольники, и телескопические звенья 8 составляют двачетырехэвенных механизма подвески.Отвалообразователь-штабелер работает следуюшил 1 образом, Прн опускании отваль-ной консоли 1 при расстоноренных телескопических звеньях 8 и отсутствии транспортируелого материала на ленте передвижного реверсивного конвейера его рама 6 нод действием силы тяжести поворачивается в шарнирах подвески стержневых треугольников 7, обеспечивая самоустановку в горнэои гальное положение. После установки рамы 6 на оптимальную высоту но отношешно к насылаемому штабелю стопорят телескопические звенья 8 стопорами 9.Затем передвигают реверсивный конвейер 5 в одн иэ крайних. положений на рале и очсынают материал в штабель, поворачивая .1 вювобраэователь-штабелер в гориэ шаньной плоскости. По мере отсыпки реверсивный конвейер,б передвигается пораме 6, обеспечивая равномерную укладкуотсыпаемого материала по плошади штабеля, При достижении конвейером 5 противоположного крайнего положения на раме 6изменяют направление вращения конвейера5 и передвигают его в обратном направле- нии, продолжая отсыпку материала.После отсыпки материала до определенц ной отметки штабеля, сбрасывают материал с реверсивного конвейера 5, расстопориГвают стопоры 9 звеньев 8, отвальную консоль 1 поднимают на высоту, при которойобеспечивается минимальная сегрегацияматериала и пыление, В этом новом положении отвальной консоли происходит процесс самоустановки рамы 6 в горизонтальное положение аналогично описанному выше.Снова производится стопорение звеньев 8и процесс отсыпки материала повторяетсядо полной высоты штабеля. После этогоотвалообразователь-штабелер переводитсяна новую позицию, где продолжается отсыпка штабеля.25Предмет изобретенияф Отвалообразователь-штабелер, включаюший отвальную консоль с подающим транспортером, противовесную консоль с механизмом подъема, портал с механизмом поворота, винтовую систему и передвижнойреверсивный конвейер, установленный на рале и соединенный с отвальной консолью,отци чаюшийся тем, что,сцелью уменьшения сегрегации укладываемогов штабель материала н улучшения равнолерности укладки, рама передвижного реверсив-ного конвейера закреплена шарнирно к отвальной консоли посредством двух четырехэвенных механизмов, причем одно из звеньев каждого механизма выполнено телескопическим с возможностью стонорения,