Устройство для изготовления гибких шлангов

О П И С А Н И Е (1 ц 464369ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик. свид-ву 22) Заявлено 05,05,7 51) М, Кл. В 21 45В 211 3/О 781250/25-27 нением с присое ГосУдарственный комитет (23) ПриоритаявкиСовета Министров СССРро делам изобретенийи открытий 53) УДК 621,774,6(088.8) Опублико 25,03.7 юллетень та опубли исания 01,08.7 ния 72) Авто В, Козловский обретени(71) Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Г ШЛАНГОВ ну 8 отклюпатроне тония оправкищую 9 провоиваемой трукладывается павке оправющую 12 поодя в зазор Известны устройства для изготовления гибких шлангов лз нескольких проволок, содержащие смонтированные на станине,и кинематически связанные между собой приводную оправку, направляющие для каждой из проволок, а также механизм вытягивания оправки:из шланга.Для улучшения качества изделий и повышения производительности, устройство снабжено механизмом профилирования, расположенным между одной из,направляющих,и оправкой и выполненным в виде двух роликов, на одном из которых выполнена кольцевая канавка с заданным профилем, а механизм вытяпивания оправки из шланга выполнен в виде жестко охватывающего оправку,и имеющего,исддивдуальный привод вращения зажима.На фиг. 1 изображено описываемое устройство спереди, общий вид; на фиг, 2 - вид устройства сбоку.Устройство устанавливается на токарном станке. В державке 1 на подшипниках установлена втулка 2, внутренняя поверхность которой служит направляющей для оправки 3. На последней нанесена винтовая канавка, обеспечивающая плотную навивку витков первого ряда шланга. Один конец оправки 3 закреплен в токарном патроне 4, а другой - во вращающемся зажиме 5. На конце оправки 3 со стороны зажима 5 закреплена шестерня 6,которая постоянно сцеплена с другой шестерней 7, насаженной на вал пневмотурбины 8, По одну сторону от втулки 2 в державке 1 закреплена направляющая 9, а по другую 5 установлены профилирующие ролики 10 и 11,а также другая, направляющая 12. Рабочая поверхность ролика 11 снабжена профилированной кольцевой канавкой 13, боковые стороны которой выполнены с радиусом, равным О радиусу проволоки первого слоя, навивки.Взаимное положение осей роликов 10 и 11 может изменяться. Это достигается тем, что подшипники ролика 11 установлены в корпусе 14, который по направляющим болтам 15 5 может перемещаться относительно державки1. Державка 1 снабжена регулируемыми упорами 16 и 17, на концах которых установлены подшипники. Этими подшипниками державка 1 упирается в станину токарного станка и при О необходимости перемещается вдоль последней,Подачу воздуха в пневмотурби чают и оправку 3 закрепляют в карного станка, С началом враще 25 3 поступающая через направляю лока (начало первого витка,нав бы закрепляют на оправке 3) у плотными витками на винтовой,ка ки 3. Аналогично через,направля ЗО дается проволока, которая, прохмежду канавкой 13 ролика 11 и боковой поверхностью ролика 10, деформируется, Эта деформированная проволока укладывается также плотными витками,на витки первого слоя навивки (начало первого витка второго 5 слоя также закрепляют на оправке 3). В процессе навивки державка 1 настоянно смещается навиваемой трубой к зажиму 5. С,использованием всей длины оправки 3 для,навивки освобождают конец оправки 3, зажа тый в патроне токарного станка, а также освобождают крепление первого витка каждого слоя от оправки 3. Затем включают пневмотурбину 8, которая вращает оправку 3 в обратную навивке сторону. Это вращение 15 оправки 3 обеспечивает сход навитого шланга с оправки 3 в зазор между кулачками токарного патрона и оправкой 3 в шпиндель токарного станка. При этом державка 1 движется к токарному патрону 4, С высвобожде нием всей длины оправки 3 выключают пневмотурбину 8, токарным патроном сжимают навитую часть гибкого шланга с оправкой 3 и продолжают навивку. Для лучшего зажима оправки с навитым шлангом диаметр ее конца, установленного в токарном патроне, равен внутреннему диаметру навитой трубы.Предмет изобретенияУстройство для изготовления гибких шлангов из нескольких проволок, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой приводную оправку, направляющие для каждой из проволок, а также механизм вытягивания оправки из шланга, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения производительности, оно снабжено механизмом профилирования, расположенным между одной из ,направляющих,и оправкой и выполненным в виде двух роликов, на одном из которых выполнена кольцевая канавка с заданным профилем, а механизм вытягивания оправки из шланга выполнен в виде жестко охватывающего оправку и имеющего индивидуальный привод вращения зажима.464369 Составитель И. Хоптяная Техред В. Рыбакова Корректор А. Степанова Редактор Т, Шагова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1906/2 Изд. Мо 708 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5