Система активного контроля размеров поверхностей детали

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУРеспублик симое от авт, свидетельства лено 08.09,72 (21) 1826262(25-8 исоединением заявки61) За) М, .Кл, В 24 Ь 4902 22 Государственный комите Приоритет света Министров СССРло делам изобретений публиковано 15,01,75, Бюллетен 3) УДК 621,923,4(088.8) и открыти Дата ог ия описания 06.06.75 иков 72) Авторизобретепи71) Заявитель осковское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамен высшее техническое училище им. Н, Э. Баумана(54) СИСТЕМА АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛИИзобретение относится к области металлообработки, а именно, к обработке деталей на круглошлифовальных многокруговых станках при врезном шлифовании.Известна спсгема активного контроля размеров поверхностей детали прп врезном шлифовании на многокруговых станках, включающая приборы активного контроля на каждой из обрабатываемых шеек, цепи управления циклом обработки детали и цепи управления механизмами раздельной правки шлифовальных кругов.11 едостатком известной системы является то, что, и случае выхода одной из шеек за верхние пределы допуска, нравится лишь круг шейки, достигший низшей границы допуска, что ведет к увеличению числа правок кругов и снижению производительности.Цель изооретепия в в повы точность и производительность обработки.Цель достигается тем, что в случае выхода одной из шеек за верхний предел допуска, правят все остальные круги, выдвигая правящий наконечник па величину, соответствующую ослаблению данной шейки относительно шейки, вышедшей за границу допуска. Это осуществляется тем, что в цепи управления введены формирователи команд, электрически связанные с контактами реле приборов активного контроля, настроенными на наибольший допустимый размер, а в цепи управленияпоперечной подачи правящих наконечниковвведены сравнивающие устройства, соединенные между собой и выходы которых через5 электронный коммутатор связаны с индивидуальным приводом, например реверсивнымдвигателем, поперечной подачи каждого правящего наконечника.На чертеже изображена схема системы ак 10 тивного контроля.Она состоит из нескольких устройств активного контроля, каждое из которых содержитизмерительную трехконтактную головку 1,усилитель 2 и формирователь 3 команд.15 Измерительные головки 1 установлены накаждой из одновременно обрабатываемой ступени шлифуемой детали 4. Выходы усилителей 2 соединены со входами сравнивающихустройств 5, выходы которых соединены с.10 электронным коммутатором 6 реверсивногодвигателя 7. Ротор реверсивного двигателя 7связан с механизмом поперечной подачи правильного а.пмазного наконечника 8, предназначенного для правки крута 9.25 Система активного контроля работает следующим образом,В исходном положении на позиции обработки устанавливается заготовка 4, к которойподводятся все измерительные трехконтакт 30 ные головки 1 (два контакта служат для уп 456719равления режимами, а третий контакт - для подачи команды на правку).Процесс обработки прекращается при достижении нижнего предела допуска требуемого размера любой из обрабатываемйх шеек (при равенстве допусков на всех шейках), Если в момент подачи команды на прекращение обработки контрольным устройством какой-либо прибор активного контроля зафиксировал выход размера за верхний предел поля допуска, то от датчика соответствующей измерительной головки 1 через усилитель 2 подается сигнал на вход сравнивающего устройства 5, величина которого пропорциональна действительному размеру каждой шейки. Со сравнивающего устройства сигнал, равный разнице размера данной шейки по отношению к шейке, вышедшей за верхний предел, поступает на электронный коммутатор 6, представляющий собой релейный блок, затем - в соответствующий реверсивный двигатель 7. Происходит выдвижение алмазного карандаша на величину, равную величине ослабления данной шейки, а соответствующий формирова 5 10 15 20тель команд 3 подает команду па правкукругов 9. Предмет изобретенияСистема активного контроля размеров поверхностей детали при врезном шлифовании на многокруговых станках с одновременной обработкой всех шеек, включающая приборы активного контроля на каждой из обрабатываемых шеек, механизмы индивидуальной поперечной подачи правящих наконечников и цепи управления циклом обработки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, в цепи управления введены формирователи команд, соединенные между собой сравнивающие устройства и электронный коммутатор, причем формирователи команд электрически связаны с контактами реле приборов активного контроля, настроенными на наибольший допустимый размер, а выходы сравнивающих устройств через электронный коммутатор связаны с приводами механизмов индивидуальной поперечной подачи правящих наконечников.456719 3 Я 9 9 З Составитель А. АраповРедакзор Н. Аиосова Техред Е. Борисова Корректоры: огод и А. Николаев каз 267/2Ц 11 И Изд. Ло 12681 Иосударствеииого комитета но делам изобрегеиий Москва, Ж, Раушска 1 ираж 932Совета Мииистииоткрытиииаб, д 4151 о сии иоССР иографив, ир. Сапмиова,