Станок для упрочнения галтелей коленчатых валов пластическим деформированием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ц 450705 Союз Советских Социалистических Республик(5 В 24 Ь 39/00 Гасударственный комитет Совета Министров СССР ао делам изобретенийи открытий) Приоритет Опубликовано 25.11.74, БюллетеньДата опубликования описания 30.06.7 53) УДК 621,787(72) Авторы изобретен и Г. Ш. П. ейн, И. И, Кузьмин ынц 71) Заявитель ОП 1 4) СТАНОК ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ГАЛТЕЛЕИ КОЛЕНЧАТЬ ВАЛОВ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕфОРМИРОВАНИЕМзагрузри этомейками Изобретение относится к упрочнению галте. лей коленчатых валов накатыванием галтелей шеек,Известны станки для упрочнения галтелей коленчатых валов, состоящие из обкатного и загрузочного устройств, станины и привода. Однако для обработки на таких станках на коленчатый вал двигателя необходимо установить ложную галтель и лишь затем загружать деталь в станок. Операция установки и съема ложной галтели, таким образом, осуществляется вручную вне станка.Применение ложных галтелей обусловлено тем, что одна или две крайние шейки коленчатого вала имеют одну галтель. При упрочнении одной галтели возникают большие изгибающие моменты, воздействующие на вал и инструмент, что приводит к недопустимым деформациям системы станок - приспособление - деталь. Применение ложной галтели позволяет устранить указанные нежелательные воздействия на систему.Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости обработки.Для этого станок снабжен устройством, установленным соосно с коренной шейкой обрабатываемого вала, жестко закрепленным на стание станка и выполненным в виде подвижного и неподвижного цилиндров, связанных общим штоком, соединенным с разрезной самоустанавливающейся цангой, на части лепестков которой закреплена ложная галтель, контактирующая с торцом шейки коленчатого 5 вала. Такая система позволяет автоматическиустановить на вал для обработки и снять после упрочнения ложную галтель.На фпг, 1 показана принципиальная схемапредлагаемого станка; на фиг. 2 - осевой 0 разрез (А - А) автоматической ложной галтели; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2.На станице 1 закреплен неподвижный корпус 2 гидроцилиндра при помощи штока 3, во внутренней полости которого установлен вал 5 4, соединенный с цангой 5. На трех лепесткахцанги 5 жестко укреплена ложная галтель 6.Втулка 7 контактирует с остальными лепестками цанги 5 и взаимодействует через подшипники качения с подвижным корпусом 8 20 гидроцплиндра, поршень 9 которого смонтирован на штоке 3.Цанга 5 имеет, например, за счет гарантированных зазоров радиальную подвижность и монтируется так, чтобы ее продольная ось 25 совпадала в пределах указанных зазоров сположением оси коренных шеек коленчатого вала в процессе обработки.Коленчатый вал 10 устанавливают вчик и перемещают в зону обработки, п 30 он своими коренными и шатунными шразмещается на поддерживающих головках, Затем включается механизм автоматической ложной галтели. При этом давлением масла на поршень перемещаются к коленчатому валу 10 шток 3 и соединенные с ним детали устройства: вал 4, цанга 5 с ложной галтелью 6, подвижный корпус 8 гидроцилиндра и нажимная втулка 7.В результате указанного перемещения ложная галтель 6 заходит на хвостовик коленчатого вала 10 и подходит к торцу коренной шейки, Погрешности взаимного исходного положения коленчатого вала 10 и ложной галтели 6 компенсируются самоустановкой ее в пределах гарантированного зазора.Давлением масла, поступающего в левую полость подвижного корпуса 8 гидроцилиндра, нажимной втулке 7, воздействующей на лепестки цанги 5, сообщают поступательное перемещение,Цанга 5 с ложной галтелью 6 зажимается на хвостовике коленчатого вала 10.Затем все шейки обрабатываемой детали сжимают деформирующими и поддерживающими головками, сообщают вращение от привода через валы 11 и упрочняют в соответствии с назначенными режимами.В процессе обработки ложная галтель 6 и цанга 5 с нажимной втулкой 7 вращаются вместе с коленчатым валом 10, что достигается применением в качестве промежуточных звеньев подшипников качения. После окончания обработки вращение коленчатого вала 10 прекращается, подвижный корпус 8 гидро цилиндра вместе с нажимной втулкой 7 отводится вправо, цанга 5 разжимается и движением штока 3 вправо лажная галтель 6 снимается с хвостовика и отводится от коленчатого вала 10, который загрузчиком возвра щается в исходное положение.Процесс установки и съема ложной галтели 6 полностью автоматизирован. Предмет изобретения15Станок для упрочнения галтелей коленчатых валов пластическим деформированием,состоящий из станины, обкатного и загрузочного устройств, привода, о т л и ч а ю щ и й с я20 тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости обработки, онснабжен устройством, установленным сооснос коренной шейкой обрабатываемого вала,жестко закрепленным на станине станка и вы 25 полненным в виде подвижного и неподвижного цилиндров, связанных общим штоком, соединенным с разрезной самоустанавливающейся цангой, на части лепестков которой за.креплена ложная галтель, контактирующая сЗО торцом шейки коленчатого вала,Заказ 1437/5ЦНИИПИ Подписиоов СССР ипография, пр. Сапуно Изд.509 осударствеиного по делам изо Москва, Ж, Тираж 875комитета Совета Миниретений и открытийРаушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
1839218, 23.10.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
БЕРШТЕЙН ГАРРИ ШУЛИМОВИЧ, КУЗЬМИН ИВАН ИВАНОВИЧ, ПУСТЫНЦЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 39/00
Метки: валов, галтелей, деформированием, коленчатых, пластическим, станок, упрочнения
Опубликовано: 25.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-450705-stanok-dlya-uprochneniya-galtelejj-kolenchatykh-valov-plasticheskim-deformirovaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для упрочнения галтелей коленчатых валов пластическим деформированием</a>
Предыдущий патент: Хонинговальная головка
Следующий патент: Устройство для чистовой и упрочняющей обработки наружных поверхностей тел вращения сложного профиля
Случайный патент: Многооборотный контейнер