Станок для изготовления пространственных арматурных каркасов

(22) Заявлено 14.11.72 (21) 1846035/25-2с присоединением заявки Ме(23) ПриоритетОпубликовано 30.10.74 Бюллетень Ме 40 51) М. Кл. В 231 с 11/10Е 04 с 5/01В 211 27/10 51 т 54/02 Государственный комит Совета Министров ССС(72) Авторы изобретснг А, Ф, Тупиков, В. М. Гдалеви оркунов 1) Затель пытное производственно-техническое дприятие Энерготехпром 54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 1 Х ласти изготов турных каркано на заво ах Цель изобретения - пов тельности при изготовлени каркасов прямоугольногоЭто достигается тем, чт рования шага навивки виде планок, установленнь ронам кондуктора с возмо ния вдоль него и угловог данный угол навивки поп ышение производи- и пространственных сечения.о механизм регулистанка выполнен в х параллельно стожностью перемещео разворота на заеречной проволоки. Изобретение относится к обления пространственных армасов и может быть использова д сборного железобетона.Известно устройство для сварки пространственных каркасов, включающее механизм подачи продольной арматуры, механизм навивки поперечной арматуры и механизм регулирования шага навивки, на котором закреплены механизмы давления со сварочными электродами.Сварочные электроды в известном устройстве могут перемещаться лишь радиально, что позволяет сваривать каркасы только квадратного сечения, при этом контактная площадь между рабочими поверхностями угловых электродов и изогнутыми участками поперечной проволоки очень мала, вследствие чего происходит чрезмерный разогрев металла в контактной зоне, а следовательно и выплески его. На фиг. 1 показан общий вид станка; нафиг. 2 - разрез Л - Л на фиг. 1.Станок имеет станину 1, на которой в опорных роликах 2 установлена планшайба 3,5 На планшайбе 3 по торцевым сторонам вопорных роликах 4 установлены шпули 5 дляпоперечной проволоки.В планшайое 3 имеется канал 6, заканчивающийся патрубком /, которые предназначены10 для прохода поперечной проволоки. Механизмнамотки 8.жестко установлен на торцовой поверхности планшайбы 3, Ползуны 9 установлены по углам станины 1 и имеют возможность перемещаться вдоль оси каркаса.15 11 ланка 10 одним концом шарнирно закреплена в опоре 11, жестко установленной настанине 1, а вторым концом - в ползуне 9.11 ланки 12 своими концами шарнирно закреплены в ползунах 9. На планках 12 жестко за 20 креплены механизмы давления 13, на штокахкоторых жестко закреплены электроды 14.Винты 15 установлены с возможностью вращения на кронштейнах 16, которые жесткозакреплены на станине 1,25 Один конец винтов 15 кинематическп связан с ползунами 9, на других пх концах жестко закреплены звездочки 17, которые с помощью цепи 18 связаны с приводом (на чертежах не показан). Кондуктор 19 жестко ус 30 тановлен на станине 1,Предлагаемый станок работает следующим образом.В процессе намотки поперечной арматуры на продольные стержни поперечная проволока сматывается с одной из шпуль 5 и проходит через канал 6 и патрубок 7. Одновременно на другую шпулю 5, застопоренную относительно планшайбы 3, наматывается проволока для поперечной арматуры с вертушки (на чертеже не показано).При необходимости изменения шага навивки поперечной арматуры цепь 18 посредством звездочек 17 приводит во вращательное движение винты 15, которые позволяют перемещать ползуны 9 с различной скоростью.При перемещении ползунов 9 планка 10 разворачивается на заданный угол (угол намотки спирали), а планки 12 перемещаются вдоль оси каркаса и также разворачиваются на упомянутый угол. При этом электроды 14 точно устанавливаются по спирали навиваемой поперечной проволоки.После намотки первого витка поперечной арматуры на продольные стержни каркас поступательно подают на шаг. Когда первый виток поперечной арматуры окажется под электродами 14, последние опускаются и сжимают свариваемые пересечения поперечной и продольной арматуры. После полного сжатия происходит сварка и проковка указанных пересечений, а затем подъем электродов 14. Од новременно с этим производится намотка второго витка поперечной арматуры. Когда электроды 14 полностью подняты, а второй виток арматуры уже намотан, каркас поступательно подают на второй шаг и процесс повторяется.10Предмет изобретенияСтанок для изготовления пространственныхарматурных каркасов, содержащий станину, 15 неподвижный кондуктор, механизм подачипродольной арматуры, механизм навивки поперечной арматуры и механизм регулирования шага навивки, несущий механизмы давления со сварочными электродами, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении пространственных каркасов прямоугольного сечения, механизм регулирования шага навивки выполнен в виде планок, установленных параллельно сторо нам кондуктора с возможностью перемещениявдоль него и углового разворота на заданный угол навивки поперечной проволоки.( о едактор Техред В. Рыбакова Ко ектор О. Тюринрр ПодписноССР Тираж 1178 Совета Министр открытий кая наб., д. 4/5Изд.1728 Государственного комитет по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш