Установка для ультразвуковой очистки изделий

Номер патента: 440164

Авторы: Келлер, Коробов, Лубяницкий, Осокин, Рашевский, Рыскин

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е (и) 44064ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 25,08,74, Бюллетень31Дата опубликования описания 10.02,75 1) М Кл В 08 Ь 3/1В 23 р 1 ОО асударатеенный камитетСаеета Министрае СССРаа делам изабретенийи аткрьпий 3) 621 7 022(71) Заявит 1В ИИЯ 3; ОЧИС 4) УСТАНОВ Я УЛЬТРАЗВУКИЗДЕЛИЙ выполненнои в фиг. 1 показана пред а фиг. 2 - узел 1 на ф зпоА - Анафиг.1; н Б на фиг, 1. ановка состоит из кам ой обработки, камерыагаемая установг. 1; на фиг, 3 -а фиг. 4 - разрез а; назрео Б -еры 1 предварипоследующей об Ус тельнИзобретение относится к ультразвуковым установкам для проведения технологических процессов в жидкости и может быть использовано в процессах ультразвуковой очистки изделий различных производств. 5Известны установки для ультразвуковой очистки, содержащие расположенные в технологической последовательности операций камеры предварительной и последующей обработки и сушильные камеры. 10Однако в этих установках атмосферы отдельных камер сообщаются между собой, что в ряде случаев недопустимо, так как может привести к взрыву смешивающихся паров жидкостей или к их разложению с образова нием токсичных продуктов.Цель изобретения - разобщить атмосферы камер предварительной и последующей обработки.Это достигается путем выполнения камеры 20 сушки в виде шлюзового устройства герметически разделяющего камеры предварительной и последующей обработки,работки и камеры 3 сушки,виде шлюзового устройства.Шлюзовое устройство камеры сушки представляет собой цилиндрическую емкость 4, внутри которой соосно с ней расположен ротор 5, имеющий лопасти 6, разделяющие емкость 4 на ряд отсеков В - Д. Лопасти 6 выполнены с перфорированными захватными частями 7.В области, где цилиндрическая емкость прилегает к камере предварительной обработки, сделано окно 8 со сливным карманом 9, а в области, прилегающей к камере последующей обработки 2, - окно 10 со стаканом 11, образующим с лопастями 6 ротора 5 полость 12 для сушки изделий.Стакан 11 снабжен на противоположном от емкости 4 конце поворотной заслонкой 13, на которой со стороны, обращенной кполостистакана, закреплен своим основанием конус 14 с каналами 15 для подачи сушильного агента (обеспыленного горячего сжатого воздуха), Каналы 15 сообщаются с полой осью 16 поворота заслонки 13, установленной в корпусе 17. Полая ось имеет радиальное отверстие 18, сообщающееся с каналом 19 корпуса 17, подводящим сушильный агент в момент закрытия заслонки 13.Для отвода отработанного сушильного агента из камеры сушки 3 служит патрубок 20.3Для предотвращения попадания моющей жидкости, стекающей с изделий в полость 12, в цилиндрической емкости 4 и на лопастях 6 выполнены продольные (по образующей цилиндра) пазы 21,В камерах предварительной 1 и последующей 2 обработки, состоящих из ряда ванн, установлены ультразвуковые преобразователи 22. Для перемещения изделий 23 из одной технологической позиции в другую в камерах имеются поворотные лотки 24 - 27, из них нечетные 25 и 27 являются основными, а четные 24, 26 - вспомогательными.Устройство работает следующим образом.При повороте вспомогательных лотков 24 и 26 изделия пересыпаются в основные лотки 25 и 27. Одновременно ротор 5 поворачивается на 120 и изделия, находящиеся в отсеке В, пересыпаются в стакан 11 и падают на заслонку 13, закрывающую стакан снизу. В этом положении сушильный агент поступает через корпус 17 в полую ось 16 и каналы 15 корпуса 14 в полость 11.За счет истекающих из каналов струй воздуха изделия, находящиеся в полости, приводятся в квазикипящее состояние и осуществляется их сушка. Благодаря наличию конуса улучшаются аэродинамические параметры камеры сушки, что обеспечивает равномерную сушку изделий и интенсифицирует процесс.Очистка изделий происходит в ваннах из счет воздействия моющей жидкости и ультразвука. По окончании цикла очистки и сушки изделий поворачиваются основные лотки 25 и 27 и изделия пересыпаются в лотки последующих технологических позиций и в отсек В камеры сушки. Одновременно заслонка 13 поворачивается по часовой стрелке на 90 и изделия пересыпаются во вспомогательный лоток 26. Подачи сушильного агента в каналы 15 не происходит, так как радиальное отверстие 18 разобщается с каналом 19 корпуса 17,Изделия, попавшие в отсек В, отделяются от основной массы моющей жидкости за счет ее стекания в сливной карман 9 через перфорации в захватных частях 7 лопастей 6. Из сливного кармана моющая жидкость поступает на регенерацию. Тонкий слой жидкости, стекающей по нижней кромке лопасти, отсекается пазами 21, выполненными в теле емкО- сти 4 и лопастей 6, и поступает в сливной карман 9, что предотвращает ее попадание в полость 12. Это ускоряет процесс сушки.Далее цикл повторяется. Предмет изобретения101. Установка для ультразвуковой очисткиизделий с последовательно расположеннымикамерами предварительной обработки, сушкии последующей обработки, о т л и ч а ю щ а я с я15 тем, что, с целью разобщения атмосфер камерпредварительной и последующей обработки,камера сушки выполнена в виде шлюзовогоустройства.2. Установка по и. 1, отличающаяся20 тем, что шлюзовое устройство выполнено ввиде цилиндрической емкости, внутри которойи соосно с ней расположен ротор, имеющийлопасти, разделяющие емкость на ряд отсеков, с перфорированными захватными частя 25 ми, причем в области, прилегающей к камерепредварительной обработки, сделано окно сосливным карманом, а в области, прилегающей к камере последующей обработки, - окно со стаканом, образующим с лопастями ро 30 тора полость для сушки изделий и снабженным на противоположном от емкости концеповоротной заслонкой, имеющей каналы дляподачи в полость сушильного агента,3. Установка по п. 2, отличающаяся35 тем, что у основания окна со сливным карманом в цилиндрической емкости на лопастяхвыполнены продольные пазы для отсечениястекающей жидкости.4. Установка по п. 2, отличающаяс.40 тем, что заслонка выполнена в виде устаногленного на цилиндрической емкости корпусавнутри которого расположена поворотная полая ось, снабженная радиальным отверстием,совмещаемым при закрытии стакана с канала 45 ми корпуса.5, Установка по п. 2, отличающаясятем, что на заслонке со стороны, обращеннойк полости стакана, закреплен своим основанием конус с каналами,каз 167/5 Подпис ЦНИИ ров СССРпографпя, пр, Сапунов Изд.172ПИ Государственного комитета по делам изобретений и Москва, )К-З 5, Раушская Тираж 565Совета Министоткрытийнаб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1804371, 03.07.1972

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3602

КОРОБОВ АЛЕКСАНДР ЕВГЕНЬЕВИЧ, КЕЛЛЕР ОЛЕГ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛУБЯНИЦКИЙ ГРИГОРИЙ ДАВИДОВИЧ, ОСОКИН ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, РЫСКИН СОЛОМОН ЕФИМОВИЧ, РАШЕВСКИЙ АНАТОЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B08B 3/10

Метки: ультразвуковой

Опубликовано: 25.08.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-440164-ustanovka-dlya-ultrazvukovojj-ochistki-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для ультразвуковой очистки изделий</a>

Похожие патенты