Установка для возврата поддонов

Номер патента: 427894

Авторы: Вител, Лапсиньш, Оказанию

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 427894 Союз Советских Социалистических Республикрисоединен заявки-осударственный комитетСовета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий 2) Приоритет -Опубликовано 15.05.74. Бюллетень18Дата опубликования описания 24.04.75 66,3,022 97(088.8 3) 2) Автор изобретенп псиньш 1) Заявител пециализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям Оргтехстром4) УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВРАТА ПОДД Установка может быть использована в производстве керамических изделий, например кирпича, для автоматической перегрузки поддонов пз сушильных вагонеток на приемный транспортер автомата для резки и ук ладки кирпича на сушильные вагонетки.Известна установка для возврата поддонов, содержащая автомат для резки с приемным транспортером и поворотной тележкой для подачи сушильных вагонеток, многопо лочный снпжатель, последовательно установленные накопительный и раздвижной конвейеры. Возврат поддонов в автомат непосредственно связан с отделением их от изделий, т. е. с операцией, которая непосредственно не 15 связана с резкой и укладкой изделий на сушильные вагонетки, Поэтому для непрерывности производственного процесса в установку включены дополнительные накопители илп контейнеры с ручной докомплектовкой поддонов.Цель изобретения - упрощение конструкции установки, разделение операций выгрузки изделий из сушильных вагонеток и загрузки и создание непрерывности производствен ного процесса резки и укладки изделий на сушильные вагонетки без применения ручного труда. Это достигается тем, что накопительный и раздвижной конвейеры выполнены с фиксирующим устройством и установлены З 0 параллельно направлению резания изделии в автомате. Причем в начале накопительного конвейера установлены вплочный снпжатель и перпендикулярно к нему многоярусный загрузочный механизм, смонтированный с возможностью горизонтального перемещения в направлении разгружаемой сушильной вагонетки. Над раздвижным конвейером установ. лена тележка с захватами для поддонов, смонтированная с возможностью транспортировки поддонов группами в направлении приемного транспортера автомата,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1, момент захвата концов поддонов; на фиг. 3 - тот же вид, момент транспортировки поддонов; на фиг, 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1, момент опускания поддонов на накопительный конвейер; на фпг 5 - сечение по В - В на фпг. 1, момент выдачи очередного поддона; на фпг. 6 - впд по стрелке Г на фпг. 1, момент транспортировки поддонов,Установка содержит многоярусный загрузочный механизм 1 с зажимным устройством 2, вилочный снижатель 3, накопительный конвейер 4, раздвижной конвейер б с фиксирующим устройством б н передвижную тележку 7 с захватами 8. Поддоны 9 расположены на полках консольных сушильных вагонеток 10.Автомат 11 для резки и укладки изделий на сушильные вагонетки имеет приемный транспортер 12 для поддонов и поворотную тележку 13 для подачи сушильных вагонеток в зону загрузки автомата.Работает установка следующим ооразом.После прихода в зону разгрузки очередной вагонетки 10 с поддонами 9 без изделий к ней приближается загрузочный механизм 1 и зажимным устройством захватывает концы поддонов, приподнимая их. По мере освобождения вилочного снижателя загрузочный механизм транспортирует поддоны от сушильной вагонетки к снижателю и, освобождая зажимное устройство, оставляет поддоны на полках снижателя, а сам выкатывается из зоны, занятой снижателем. Пустая вагонетка подается на поворотную тележку 13 для загрузки поддонами, проходящими через автомат 11 и загружающимися изделиями. Вилочный снижатель поочередно опускает поддоны на накопительный конвейер 4, а последний транспортирует их вперед до места скапливания. Оттуда фиксирующее устройство выдает поддоны по одному на раздвижной конвейер. По мере опустошения приемного транспортера 12 передвижная тележка 7 становится над раздвижным конвейером, опускает и зажимает захваты 8, затем приподнимает пх вместе с поддонами, переносит поддоны над приемным транспортером и, разжимая захваты 8,опускает пх на приемный транспортер. По мере прихода новой вагонетки с поддонами цикл повторяется. Предмет изобретенияУстановка для возврата поддонов, содержащая автомат для резки с приемным транспортером и поворотной тележкой для пода чи сушильных вагонеток, многополочный снижатель, последовательно установленные накопительный и раздвижной конвейеры, отличаюиаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и создания непрерывности производственного процесса резки и укладки изделий на сушильные вагонетки без применения ручного труда, накопительный и раздвижной конвейеры выполнены с фиксирующим устройством и установлены параллельно направлению резания изделий в автомате, причем в начале накопительного конвейера установлены вилочный снижатель и перпендикулярно к нему многоярусный загрузочный механизм, смонтированный с возможностью горизонтального перемещения в направлении разгружаемой сушильной вагонетки, а над раздвижным конвейером установлена тележка с захватами для поддонов, смонтированзоная с возможностью транспортировки подлонов группами в направлении приемного транспортера автомата.. Харьк. фил, пред. Патент Рог. 2Вид Изд. кое 160осударственно по делам и Москва, Ж8 Тирао комитета Советаобретений и откры

Смотреть

Заявка

1798097, 19.06.1972

А. Лапсиньш, витель Специализированна проектно конструкторска организаци наладке технологических процессов производства, оказанию помощи предпри Оргтехстром

МПК / Метки

МПК: B28B 15/00, B65G 47/74

Метки: возврата, поддонов

Опубликовано: 15.05.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-427894-ustanovka-dlya-vozvrata-poddonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для возврата поддонов</a>

Похожие патенты