412984

П ИСАН ОБРЕТЕН Союз Советскик Социалистических Республик. Кл. В 22 д 27/1 9 Х 1.1972 ( 1795632/22-2) аявл рисоединением заявкиПриоритетОпубликовано 30,1.1974, Бюллетень4Дата опубликования описания ЗОЛ.1974 сударственныи комитетавета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий ДК 621.74.043.3.06Автор зобретения Е. Шеханин Харьковский моторостроительный завод Серп и Молот аявител СТАНОВКА ДЛЯ ЛИ ИЗ АВЛ 2 Изобретение относится к области литейного производства, а именно к установкам для литья под низким давлением.Известны установки для литья под низким давлением, которые выполнены в виде герметичного металлоприемника, находящегося в футерованном кожухе, снабженном электронагревателями и закрываемом крышкой, на которой закреплен металлопровод с наконечником для ввода его в литейную форму.Однако перед заполнением литейной формы, например кокиля, литниковая воронка и внутренняя полость покрываются огнеупорным теплоизоляционным слоем, который в процессе заполнения формы жидким металлом интенсивно омывается им, Перед сбрасыванием давления заливная воронка перекрывается стопорным устройством, которое зачастую выполняется в виде массивного шара, покрытого огнеупорным слоем. Перед сбрасыванием давления отсутствует течь металла, шар под действием собственного веса опускается вниз и перекрывает отверстие воронки. Металл, находящийся под шаром и в металлопроводе, перемещается вниз и устанавливается на определенном уровне в металлоприемнике. В результате взаимодействия жидкого металла и массивного шара с термоизоляционным покрытием воронки происходит частичное его разрушение, При этом образуются обломки покрытия, которые увлекаются жидким металлом при выходе из воронки в металлопровод.С последующей заливкой очередной литейной формы эти частицы покрытия попадают в полость формы и служат причиной возникновения брака отливок.Целью изобретения является улучшениекачества отливок.Это достигается за счет того, что установка 10 снабжена подпружиненной плитой с уплотнительными кольцевыми прокладками, взаимодействующей с крышкой металлоприемника, в которой вокру г металлопровода выполнена кольцевая выемка со сквозным отверстием, 15 куда устанавливается трубка для подводасжатого газа.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в момент заливки литейной формы; на фиг. 2 - то же, в момент прокалки металло провода жидким металлом.Установка состоит из футерованного кожуха1 с электронагревателями 2, В кожухе размещен герметичный металлоприемник 3, закрываемый крышкой 4, к которой прикреплен 25 металлопровод 5, не доходящий до дна приемника. На крышке вокруг металлопровода выполнена кольцевая выемка 6 со сквозным отверстием 7, соединяющим ее с внутренней полостью металлоприемника. В это отверстие 30 установлена трубка 8 для подвода сжатогогаза таким образом, что ее выходное сопло направлено в сторону металлоприемника. На крышке установлена также подпружиненная плита 9 с кольцевыми прокладками 10 и 11.Процесс заполнения литейных форм жидким металлом на данной установке осуществляется в два приема: продувка металлопровода снизу-вверх жидким металлом и непосредственно процесс заливки форм.В процессе продувки (литеиная форма не установлена) плита 9 под действием пружин 12 отходит от крышки на 10 - 15 мм, образуя зазор между верхней конической частью 13 металлопровода и уплотнительной прокладкой 11.При подаче сжатого газа через отверстие 14 трубки 8 в полости 15 мсталлоприемннка создается избыточное давление, которое обеспечивает подъем части жидкого металла с находящимися в нем шлаковыми включениями по металлопроводу снизу-вверх. Вытесненный металл через зазор 16 поступает в кольцевую выемку 6 и оттуда через отверстие 7 - снова в металлоприемпик. Этот процесс осуществляют до появления из верхнего наконечника металлопровода чистой струи металла.При заливке формы 17 ее устанавливают на плиту 9, Под действием собственного веса формы пружины 12 сжимаются и плита соприкасается с крышкой через прокладки 10 и 11.При подаче воздуха в полость металлоприемпика под действием избыточного давления 5 жидкий металл вытесняется в полость литейной формы. Установка газоподводящей трубки 8 в сквозном отверстии обеспечивает создание эжекции в полости эого отверстия и предотвращает выход воздуха через него в момент 10 создания избыточного давления в полости металлоприемника, Заполнение металлом приемника осуществляется при снятой крышке, при этом производится также удаление шлаковых и других включений, например облом ков огнеупорного покрытия формы. Предмет изобретенияУстановка для литья под низким давлением,20 включающая металлоприемник с крышкой, газоподводящую трубку и меаллопровод, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшениякачества отливок, опа снабжена подпружиненной плитой с уплотнительными прокладка 25 ми, взаимодействующей с крышкой металлоприемника, в которой вокруг металлопроводавыполнена кольцевая выемка со сквозным отверстием,412984 о х Состав ль Г, Кибовский орректор Л. Орлова пеле едакто Заказ 1210, 9ЦН Изд. МаГосударственпо деламМосква, Жисное ИПИ ипогра)ии, ир Сапунова ехред Т. Ускова К1220 Тираж 811 Пого комитета Совета Министров СССРизобретений и открытий5, Раугиская иаб., д 15