412298

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соизз Советских Социалистицеских Республик412298 Зависимое от авт. свидетельства- Заявлено 15.111,1972 ( 1758770/22-1 1 Ы, Кл. С 23 Ь 5/70 тт-с присоединением зая Государстоенныи комитетСовета Министров СССРно делам изобретенийи открытий Приоритет -Опубликовано 25,1.1974. БюллетеньУДК 621,3,035,227та опубликования исания 24.Х.1974 Авторнзобретени Н. С, Чирва Завод столовых приборов и посуды им, Т. Г. Шевченк Заявител АВТОМАТ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙИзобретение относится к оборудованию, применяемому при гальванической обработке деталей.Известный автомат для гальванической обработки деталей, включающий ванны, расположенные по окружности, ротор с пневмоподъемниками на каждой позиции, приспособление для подвески деталей и устройство для управлецця автоматом, выполненное в виде укрепленный на роторе обоймы, снабженной пневмозолотником на каждой позиции, соединенными распределительным диском с пневмоподъемником.Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что шток каждого пневмоподъемника шарнирно соединен качающимся рычагом со штангой, перемещающейся в направляющих параллельно штоку подъемника, и снабженной регулируемыми упорами ограничения собственного хода и упорами ограничения качания рычага, к которому жестко прикреплено подвесное приспособление, выполненное в виде корзины.Это повышает качество обработки деталейи позволяет экономить электролит.На фиг. 1 изображена часть общего видаавтомата с продольным разрезом узла подъемника; на фиг. 2 - положение обрабатываемой детали при удалении воздуха из верхней части поднутрения при загрузке деталей в ванну; на фиг. 3 - ,положение обрабатываемой детали при выгрузке ее из ванны (удаление электролита из нижних подцутренцй).Сущность конструкции предлагаемого ав томата заключается в том, что он снабженустройствами поворота подвесных приспособлений с деталями, обеспечивающими прц загрузке в,ванну выход воздуха из верхних поднутрений детали, а также слив рабочей жид О кости из нижних поднутрений при выгрузке пзванны.Предлагаемый автомат состоит цз ванн 1,расположенных по окружности, ротора 2, вращающегося на центральной колонне 3 и несу 1 б щего подъемника 4 на каждой позиции. Параллельно штоку 5 пневмоподъемника в направляющих 6 установлена штанга 7.В нижней части штанга 7 несет регулируемые упоры В, ограничивающие поворот качающегося рычага 9, которым шарнирно связаны шток 5 подъемника 4 и сама штанга. Кроме того, на штанге укреплены два упора 10, которые ограничивают величину подъема и опускания подвесного приспособления 11 в ван ну 1.Подвесное приспособление 11, выполненное в виде корзины и жестко прикрепленное к качающемуся рычагу 9 болтами 12, установлено таким образом, что центр тяжести находится в промежутке между точками шарцирного крепления рычага 9 к штоку 5 и штанге 7.Автомат работает следующим образом.Ротор 2, поворачиваясь на колонне 3, по команде управляющего устройства 13 оста вавливается на соответствующей позиции, т. е. подвесные приспособления с деталями готовы к опусканию в ванны. В верхнем положении (см. фиг, 1) приспособление 11 под действием силы тяжести наклонено относительчо точки 1 О подвеса рычага 9 к штоку подъемника. Этот угол наклона ограничен правым упором 8, а ход вверх всей системы ограничен нижним упором 10, упирающимся в направляющую 6.По команде управляющего устройства 15 шток 5 начинает опускаться вниз. Вместе с ним в таком же наклонном положении начинают опускаться рычаг 9, приспособление 1 и свободно перемещается штанга 7. Штанга и корзина с деталями опускаются до тех пор, дока верхний упор 10 не упрется в направляющую б. Таким образом, точка шарнирного ооединения рычага 9 со штангой 7 тоже прекращает поступательное движение вниз. В это же время шток 5 подъемника продолжает опускаться, поворачивая рычаг 9 и корзину с деталями до тех пор, пока рычаг не упрется в левый упор 8.(При этом вся система остановится, а детали, погруженные в электролит, оказываются повернутыми (см. фиг. 2). Из верхних поднутрений деталей происходит удаление воздуха. По истечении времени управляющего устройства И шток 5 пневмоподъемника начинает подниматься. Качающийся рычаг 9 с приспо- З 5 соолением 11 начинает сначала поворачиваться относительно точки подввса к штанге 7 до тех пор, пока рычаг 9 не упрется в правый упор 8, а затем происходит поступательчый подъем корзины и штанги. Подъем происходит до тех пор, пока нижний упор 10 не упрется в направляющую б. В этом случае детали поворачиваются (см. фиг, 3) и происходит полный слив из них электролита в ванну. Затем ротор поворачивает корзины на новую позицию, и цикл повторяется.В зависимости от угла поднутрения в детали регулируются упоры 8, обеспечивающие необходимые наклоны, как при выпуске воздуха, так и при сливе электролита. При необходимости, поджав упоры 8 к рычагу 9, можно обеспечить поступательное перемещение корзин с деталями в ванну под постоянным углом и в горизонтальном положениях, т. е, исключить качание,Предмет изобретенияАвтомат для гальванической обработки деталей, включающий в себя ванны, расположенные по окружности, ротор с пневмоподъемниками на каждой позиции, к которым прикреплены подвесные приспособления, и устройство для управления автоматом, отличаоиийся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей и экономии электролита, шток каждого пневмоподъемника шарнирно соединен качающимся рычагом со штангой, перемещающейся в направляющих ,параллельно штоку подъемника и снабженной регулирующими упорами ограничения собственного хода и упорами ограничения качания рычага, к которому жестко прикреплено подвесное приспособление, выполненное в виде корзины.СЬ д.1 и / (7 Л/Г г,Г Заказ 1182/195ЦНИИ ж 875 Подписно ннистров СССР Изд.413 Ти осударственного комитета Совета по делам изобретений и откры Москва, Ж, Раушская наб., д Тнп. Харьк. фил. пред. сПа Составитель Г. Григоренко едактор О. Стенина Техред Т, Ускова Корректор В. Гутма