412242

412242 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Ч К С 12 Ь 1/10 Заявлено 15.1 Ч,1971 ( 1643081/28-13) с присоединением заявк осударственныи комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий оритет УДК 663.14.032 (088.8 Бюллетень М сания 19.08.74 Опубликовано 25.1.197 Дата опубликования о Авторыизобретения В. Л, Яровенко, Л. И, Голгер, К, А, Калунянц, Е, Вишневский, А. В. Осипов, Е. Н, Вишневский, . В, Венеров, М. П. Уманский и Л, М. Мясников Заяви 1 РАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМО ППАРАТ Известен апппроорганизмов, сшивающее устроциркуляционнуюление для вводавывода готовогозов. Аппарат д мов содержи устройство 2, ляционную т ние для ввода ,руюка б, патр 8 для вывода дл,я с б о,р а и п таиных газов. микрооргаппзремеш,ивающее валу 3, цирку, приспособледы в виде пат газа, патрубок та и камеру 9 вывода отрабовьеращивания микй емкость, переме репленное ,на валу, эратор, приапособьной среды, газа и ,и оъработанных гачя выращиваният емкость 1, пе укорепленное нарубу 4, аэратор питательной сре бок 7 для ввода готового,продук атрубок 10 для арат для одержащи йство, ук т,рубу, питател продукта лоида.Кроме он 1 ной сис подключенн сос 1 б,и т собление б эжектору 1 ого, аппарат снабж темой, включающе ый к нижней части убоп,роводы,17, придля подвода середы н цирку эжекто, анапа р ата этом пр подключ ляци 15,, наиспо ено к Цель,изобретения - ловышение производительиости аппарата.Это достигается тем, что перемешива юшее устройство выполнено в виде виконта, установленного в нижней части циркуляционной трубы, над и под винтом укреплены лопапки.При этом нижние,из них установлены верти,кально, а верхние - под углом к горизонту, 15 аэратор вьеполнен в виде сплюснутого тора с отве,рстия,м,и в,низу,и расположении в верхней части емкости в пространстве,между наружной поверхностью циркуляционной трубы и внутренней стенкой емкости.20Днище аппарата имеет форму нейлоида.Кроме того, аппарат снабжен циржуляционной системой, выключающей эжектор, подволюченный к нижней части аапа 1 ратанасос и трубопроводы, При этом приспособление для подвода среды подключено к эжектору.На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез по А - А на фиг, 1.30 Перемешивающее устройство 2 выполнено в виде винта 11, установленного в нижней части циркуляционной трубы 4, над,и,под винтом 11 укреплены лопатки 12 и 13, при этом нижние лопатки 13 установлены вертикально, а верхние лопатки 12 - под углом к горизонту. Аэратор 5 выполнен в виде сплюс нутого тора с отверстиями внизу,и расположен в веряней части емкости 1 в пространстве между наружной поверхностью циркуляционной трубы 4 и внутренней стенкой емкости 1.Днище 14 аппарата имеет форму ней50 55 60 Емкость 1,имеет охлаждающую рубашку 18, отражатель 19, предназначенный дланя обеспечения плавного поворота движущегося потока на выходе,из циркуляционной трубы :и вывода образующейся пены.Циркуляционная труба 4 представляет собой трубчатый теплообыенник и содержит верхний коллектор 20, внутри которого находятся две глухие перегородки, расположенные в диаыетральной плоскости (на чертеже не показаны)нижний,коллектор 21, не,имеющий перегородок; теплоо 16 менные трубки 22, расположенные междну верхним и никним коллекторами, сообщающиеся с иими и соединенные между собой перемычками 23,Патрубск 24 служит для ввода хладагента, пат,руба,к 25 - для его вывода.В верхней части емкости 1 смонтирован механический пеногаситель 2 б, приводимый во вращение приводом 27. На крышке емкос ти 1 имеются люки 28 для ввода моечнойРаботает аппарат следующим образом.После заполнения еикости жидким компонентом приводипся в действие перамешивающее устройство 2, обеппечивающее,цирюуляцию среды по замкнутому контуру, образоваиному корпусом аппарата, его днищем, циркуляционной труоой 4 и опражателем,19.,Газ, необходимый для проведения процесса, подаелся непрерывно через аэратор 5 в проспранство,между корпусом и циркуляционной трубой 4. Струи газа увлекаются лото юм жидкости, дробятся в ней на мелкие пузыри и интенсивно перемешиваются с жидкостью, образуя квазигомогенную смесь.,В циркуляционной трубе 4 при помощи наклонной лопатки 12 создается вращательное движение среды, приводящее к образоэанию центрального вихря с повышенным газосодержанием. Турбулизация периферийных слоев поддерживается благодаря трению иидкости о выступы труоок 22 теплосбменника.Отработанные газы, содержащие углекислоту, отделяются от периферийных слоев жилкосги,и, накапливаясь в центральном вихре, выходят в виде пены через отверстие в отражателе 19. Для интенсификации процесса питательная среда подается в аппарат через эжектор 15. Засасывание субстратов осуществляется юультуральной жидкостью, которая насосом 1 б забирается из емкости 1 и нагнетается через вопло эжектора 15, где достигается высокая степень диспвргирования питательных веществ, при этом образуется развитая поверхность контакта фаз.Все это приводит к значительному увеличению скорости, роста миюроорганизмов при пе 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 значительных дополнительных расходах мощност,и.Многократная циркуляция среды в замкнутом юонтуре с хорошо спрОфилированными поверхностями благодаря трубулентным пульсациям (по всему пути движения кульгуральной жидкости) обеопечивает необходимые условия для эффективного ведения процесса, развитую поверхность контакта фаз и сохра нение однородности, смеси в кольцевом пространстве.Тепдообменная каыера обеспечввает вы. сокне Окорости течения хладагента и позволяет достичь высоких коэффициентов теплопередачи. Отработанные газы вместе с частью,захваченной ими жидкости через отверстия отражателя 19 лоступают в виде пены к пеногасителю.Пена разрушается вращающимся пеногасителем при ее движении между тарелками, Отделенная от газов жидкость обрасывается с тарелок и возвращается в циркуляционную систему. Газы поступают в камеру 9 сбора овработанных газов н через патрубск 10 удаляются из емкости 1.Для полного исключения возможности взрыва при,работе с газовым сырьем дополнительно вводится углекислота, что необязательно при,работе с расгительныы сырьем, не дающим взрывоопасную парогазовую смесь. Пр едм ет изобретения 1. Аппарат для выращивания микроор,ганизмов, содержащий емкость, перемешивающее устройство, укрепленное на валу, циркуляционную трубу, аэратор, пеногаситель, приспособленне дланя ввода питательной среды, газа и вывода готового продукта и отрабо. танных газов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата, перемешивающее устройство выполнено в виде винта, установленното в нижней части цирюуляциовной трубы, над и под винтом укреплены лопатки, при этом нижние из них установлены вертикально, а верхние под углом к горизонту, азратор выполнен в виде сплюснутого тора с отверстиями внизу и расположен в верхней части еыкости в пространстве между наружной поверхностью циркуляционной трубы и внутреиней стенкой емкости.2. Аппа,рат по п. 1, отличающийся тем, что днище аппарата,имеет форму нейлоида.3. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен циркуляционной системой, включающей эжектор, подключенный к,ниж ней части аппарата, насос и трубопроводы, при этом приспособление для подвода среды подключено к эжектору.412242 10 Составитель Г. СубботинаРедактор Л. Калашникова Техред Г, Васильева Корректор А. Васи Подписноеов СССР Харьк. фил. пред, Патент 92ного комитет изобретений-35, Раушска Заказ 1209 Изд. М 3ЦНИИПИ Государствепо деламМосква, Ж Тираж 468 Совета Мини открытий набд, 4/5