409729

ьт.-. ОП ИСАЙ И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Ьйоз СоветскихСоциапистицескихРеспубпик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельствааявлено 20.1,1971 ( 1623163/23-5) присоединением заявки1. Кл. В 011 4/02 В 011 3/02асударстаенный камитеСааета Миниатраа ССаРаа делам изабретвннйи открытий Прцорите ДК 621.869(088.8,1974. Бюллетень1ия описания 5 Х.1974 Опубликовано Дата опублико Авторы изобрете Заявител В. А. Родионов, Е. К. Платонов оюзиый научно-исследовательскдля производства синтетичес илкин институт машинх волокон АГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ МАТЕРИАЛО СТРОЙСТВ Распределитель включает неподвижную тарелку 6 с каналами 7, с наружной стороны к которым присоединяются трубопроводы, идущие от корпуса аппарата, работающего под давлением, промежуточной емкости, всасывающего и цагцетательцого патрубков насоса.С торца к неподвижной тарелке 6 присоединяется поворотная распределительная плита 8, соединяющая с помощью глухих пазов 9 одновременно три пары каналов 7 тарелки 6. Постоянное прижатие плиты 8 осуществляется прц помощи пружины 10. Степень прцжатця регулируется гайкой 11, Плита закрыта кокухом 12. относится к устр узки материало 1 экстракции гра в производстве 15 В неподв ной плите 8 печивающие 8 к тарелке за счет дав 20 аппарата. соединять тжцои имею пост 6 цез ленив Плита ри па При поворотеглухие пазы, выпо25 каналами 7 неподвацием ряда пар20, 21, 22, 23.Для аварийногозагрузочного бунк30 25, в который проала, служат крань Изобретение ойствам для загрузки и выгр в, например, при цепрерывноГ цулята полиамидцой смолы химических волокон.Известно устройство для загрузки и выгрузки материалов, например, из аппаратов, работающих под давлением, включающее распределитель потока, содержащий неподвижную тарелку с несколькими каналами и поворотную распределительную плпу. Недостатком известного устройства является низкая эконономичность и недостаточная надежность устройства.Целью изобретения является устранение указанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что в распределительной плите выполнены глухие пазы, поочередно сообщающиеся, по меньшей мере, с двумя каналами. Кроме того, распределительная плита подпружинена.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, когда распределитель находится в положении загрузка промежуточной емкости; на фиг. 2 - то же, цо распределитель в положении выгрузка промежуточной емкости; на фиг. 3 - продольный разрез распределителя.Устройство (см. фиг. 1) содержит распределитель 1, промежуточную емкость 2, насос 3, вентили 4 и 5 и систему трубопроводов, обеспечивающую циркуляцию,тарелке 6 и распределительтся отверстия 13 ц 14, обесяццое поддавливацие плиты авцсцмо от положения плитырабочей среды в корпусе 8 позволяет одновременно ры каналов 7 в тарелке 6,распределительной плиты лненные в ней, совпадают вижной тарелки 6 с оораз отверстий 15, 16, 17, 18, 19 отключения устройства от ера 24 ц корпуса аппарата зводится разгрузка матери,27 и 28,В положении плиты 8, изображенном на фиг. 1, одновременно соединяются отверстия 15 - 23, 17 - 18, 20 - 21; в положении, изображенном па фиг. 2, одповремешо соединяются отверстия 15 - 16, 18 - 19 и 21 - 22.В положении плиты 8, изображенном на фиг. 1, происходит загрузка зернистым материалом промежуточной емкости благодаря циркуляции обрабатывающей среды при помощи насоса по замкнутому контуру: насос 3, отверстия 21 - 20 распределителя, вентиль 4, загрузочный бункер 24, аварийный кран 26, отверстия 23 - 15 распределителя, промежуточная емкость 2, отверстия 17 - 18 распределителя, насос 3.В положении плиты 8 распределителя, изображенном на фиг. 2, происходит выгрузка зернистого материала из промежуточной емкости в корпус аппарата 25 благодаря циркуляции обрабатывающей среды при помоци насоса 3 по замкнутому контуру". насос 3, отверстия 21 - 22 распределителя, вентиль 5, промежуточная емкость 2, отверстия 15 - 16 распределителя, аварийньш кран 27, корпус аппарата 25, аварийный кран,28, отверстия 19 - 18 распределителя, насос 3. После загрузки промежуточной емкости плита 8 распределителя вновь переводится в положение, изображенное на фпг. 1, и цикл повторяется,Сетка в промежуточной емкости установлена в нижней ее части и поток обрабатывающей среды проходит через нее в положении плиты, изображенном на фиг, 1, сверху вниз; в положении, изображенном на фиг. 2, - снизу вверх, что обеспечивает постоянную промывку ее в случае частичной забивки мел кодисперсными частицами сыпучего материала.Вентили 4, 5, установленные на линии циркуляции чистой обрабатывающей среды (без материала), позволяют регулировать степень 10 заполнения материалом промежуточной емкости и выгрузки материала из нее.Производительность устройства регулируется временем цикла работы распределителя, а также степенью заполнения промежуточной 15 емкости,Предмет изобретения1. Устройство для загрузки и выгрузки ма териалов, например, из аппаратов, работающих под давлением, включающее распределитель потока, содержащий неподвижную тарелку с несколькими каналами и поворотную распределительную плиту, о т л и ч а ю щ е е с я 25 тем, что, с целью упрощения устройства, повышения его экономичности и надежности, в распределительной плите выполнены глухие пазы, поочередно сообщающиеся, по меньшей мере, с двумя каналами.30 2. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что распределительная плита подпружинена.