Устройство к ультразвуковому дефектоскопу

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 408206 Ср оз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 28.11.1972 ( 1753394/25-28)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 10,Х 11,1973, Бюллетень47Дата опубликования описания 14,111.1974 М. Кл, б 01 п 29/04 осударствеиныи номитеСовета Миннстроа СССРпо делам изобретенийн открытий К 621.179.16 (088.8 Авторизобретения Г. А. Привало Заявител Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке еразрушающих методов и средств контроля качества материал УСТРОЙСТВО К УЛЪТРАЗВУКОВОМУ ДЕфЕКТОСКО щим образом. оказан) план- определенным Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для контроля цилиндрических изделий.Известно устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий, содержащее планшайбу, датчик, установленный на планшайбе, и центробежные грузы, перемещающиеся в направляющих, укрепленных на планшайбе,Однако, при переходе с одного диаметра контролируемого изделия на другой необходимо осуществлять регулировку и балансировку датчиков с балансирующими грузами.Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено двумя диаметрально расположенными относительно оси вращения план- шайбы подвижными рамками, перемещающимися в направлении, перпендикулярном направлению перемещения грузов, двухзвенными шарнирными тягами, связывающими эти рамки и имеющими средние шарниры, соединенные с центробежными грузами, и ползунами, размещенными в рамках установочно подвижно в направлении перемещения рамок. Датчики связаны упругими элементами, например пружинами, и укреплены на ползунах.Это позволяет повысить производительность контроля.На чертеже показано предложенное устройство,Оно состоит из привода, управляющего фотоэлементами (на чертеже не показаны), план- шайбы 1, на которой жестко крепятся кронштейны 2 с направляющими 3. На последних 5 подвижно посажены центробежные грузы 4,подпружиненные относительно кронштейнов 2 пружинами 5.На кронштейнах 2 установлены регулируемые упоры 6 для регулировки и ограничения 10 хода центробежных грузов 4 и съемные винты7 для ручного перемещения центров грузов до упоров при настройке установки.Центробежные грузы связаны с диаметрально расположенными относительно изделия 8 15 перемещающимися рамками 9 шарнирнымидвухзвенными тягами 10, средние шарниры 11 которых закрепляются на центробежных грузах 4. Перемещающиеся рамки 9 установлены в направляющих роликах 12 планшайбы.20 В каждой рамке расположен ползун 13, соединенный через упругий элемент 14 с датчиком 15 и перемещающийся винтом 16 относительно рамки 9 при переходе с одного диаметра изделия 8 на другой.25 Датчики 15 соединены пружинами 17, компенсирующими действие центробежных сил на датчики.Устройство работает следуюОт привода (на чертеже не п30 шайба 1 получает вращение счислом оборотов, при котором датчики 15 находятся в разведенном относительно контролируемого изделия 8 состоянии. При входе изделия в зону контроля, датчик (на чертеже не показан) выдает сигнал на увеличение числа оборотов планшайбы 1 (сигнал на сведение датчиков 15), отчего центробежные грузы 4 начнут перемещаться по направляющим 3, ход которых ограничивают упоры 6, установленные на кронштейнах 2, сжимая пружины 5.Одновременно с центробежными грузами 4 начнут перемещаться по направляющим роликам 12 шарнирно связанные двухзвенными тягами 10 рамки 9. Ход рамок, так же как и центробежных грузов 4, определяется положением упоров 6, установленных на кронштейнах 2. Этот ход постоянный для всего диапазона диаметров изделия 8. Вместе с роликами перемещаются датчики 15, связанные через упругие элементы 14 с ползунами 13.Для настройки на определенный диаметр изделия 8 ползуны 13 устанавливаются на роликах 9 винтами 16 так, чтобы при опускании датчиков 15 на поверхность изделия обеспечить необходимое усилие прижатия их к изделию, а перед заходом изделия под датчики 15 - обеспечить зазор между трущимися поверхностями датчиков и поверхностью изделия,При выходе изделия из зоны контроля другой датчик (на чертеже не показан) выдает сигнал на уменьшение числа оборотов план- шайбы 1 (сигнал на разведение датчиков 15), отчего центробежные грузы 2 возвращаются в исходное положение под действием усилия пружин 5, а с ними отходят от изделия и датчики так же в исходное положение. После этого цикл повторяется. Усилие пружин 17, связывающих датчики 15,компенсирует действие центробежных сил на датчики, чем обеспечивается в процессе контроля постоянное усилие прижатия их к изде лию.При переходе с одного диаметра контролируемого изделия на другой необходимо ползуны 13 установить на рамках 9 по шкалам (на чертеже не показаны) на соответствующий 10 диаметр, после чего устройство готовится к работе. При помощи съемных винтов 7 производится опускание датчиков 15 на поверхность эталонной трубы (на чертеже не показано) для настройки их с установкой.15Предмет изобретенияУстройство к ультразвуковому дефектоскопудля контроля цилиндрических изделий, содер О жащее планшайбу, датчики, устанавливаемыена планшайбе, и центробежные грузы, перемещающиеся в направляющих, укрепленных на планшайбе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно 25 снабжено двумя диаметрально расположенными относительно оси вращения планшайбы подвижными рамками, перемещающимися в направлении, перпендикулярном направлению перемещения грузов, двухзвенными шарнирными тягами, связывающими между собой эти рамки и имеющими средние шарниры, соединенные с центробежными грузами и ползунами, размещенными в рамках установочно подвижно в направлении перемещения рамок, а датЗ 5 чики связаны между собой упругими элементами, например пружинами, и укреплены на ползунах.408206 Составитель А. Вопилк Техред Л. Богданова Шагова рректор Л. Орлов дак 55ССР по деламаказ 43/1 бНИИПИ одпнсно бретени Полиграфическое объединение сПолиграфист Управления издательств, полиграфии и книжной торговли Мосгорисполкома. Москва, ул. Макаренко, 5/1 б.