Установка для размола и сушки материалов

жтбит .О П И С А Н И Е 40758 ОИЗОБРЕТЕН ИЯ ои Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ стваависимое от авт. свидетел М явлено 02,Ъ 11.1971 ( 1 02 с 21/00 291 29-33 присоединением заявкиГасударственный комитеСовета Министров СССРаа делам изоаретенийи открытий Приор и УДК 621.926.9 (088.8) Опубликовано 10.Х 11.1973 юллетень я 16.17.197 Дата опубликования описа вторыобретения тояиовский, В. В.и М, К. Вегатыревсследовательский машиностроеиия Н. Корыпаев, А. И,Всесоюзный научно лков, Г. К. Барбашститут цементного Заявител СТАНОВКА ДЛЯ РАЗМО И СУШКИ МАТЕРИАЛО Достигается эт ного агента пр трубопровода и ройством для т при помощи до непосредственно грузки крупки в о тем, что генератор сушильи помощи промежуточного вентилятора соединен с устранспортирования крупки и полнительного трубопровода с мельницей со стороны закамеру тонкого размола,ржания оптимальной газовых потоковнкого размола мелтрубопроводе, подав камеру тонкогоирующий шибер,С целью подде ношения скорост рах грубого и т дополнительном шильный агент установлен регулНа чертеже из тановка. го соотв каменицы, в щем суразмола,ображена предлагаемая саясь с 2транскрупка, двигсепаратора ввает его.повысить проиффективностьтирования кру Кроме того, влаокна холодным, воздухом от портном устройстве, забЦель изобретения - тельность установки и устройства для транспо води- боты и. 3 Изобретение относится к цементной про. мышленности и может найти применение на цементных заводах для размола и одновременной сушки цементного сырья.Известна установка для размола и сушки материалов, содержащая трубную мельницу, к которой с одной стороны присоединен трубопровод подачи сушильного материала и крупки. Кроме того в установку входят сепараторы, устройство для транспортирования крупки от сепараторов к мельнице и генератор сушильного агента.В известной установке от сепараторов к мельнице в транспортном устройстве движется, но влажная крупка, вместе с которой движется холодный наружный воздух. Воздух и крупка поступают в мельницу, при этом в камере размола конденсируется влага, и влажная крупка, плохо размалываясь, замазывает стенки камеры, В результате этого мельница резко снижает производительность и ее останавливают для очистки камеры от налипшего слоя. Она содержит трубную многока мерную мельницу 1 с расположенной между камерами грубого 2 и тонкого 3 размола разгрузкой продукта размола, осуществляемой силами гравитации, Разгрузочная часть мельницы закрыта кожухом и представляет собой разгрузочную коробку 4, в которую матсриал просыпается из размольных камер через разгрузочное окно 5. Приемная воронка 6 мельницы герметично соединена точкой 7 с доза- тором 8, установленным под бункером 9 исходного материала, Одновременно приемная5 10 15 го 25 30 4 О 45 50 55 6065 воронка 6 соединена с устройством транспорта крупки, от сепаратора. Со стороны приемной воронки к внутренней части цапфы мельницы трубопроводом 10 подведен сушильный агент (горячий газ) от генератора 11 горячих газов, С противоположной стороны мельницы имеется загрузочное устройство 12 крупки, Нижняя часть разгрузочной коробки 4 соединена с нижней частью подъемника 13, верхняя часть которого соединена с центробекно-циркуляционным сепаратором 14, Центральное разгрузочное отверстие сепаратора соединено с конвейером 15 готового продукта, а боковое - с транспортным устройством 16 крупки, которое заканчивается загрузочным устройством крупки. Этот аэрожелоб со. единен с,вентилятором 17, всасывающий патрубок которого соединен промежуточным трубопроводом 18 с трубопроводом подачи сушильного агента 10, а нагнетательный патрубок - с транспортным устройством крупки. Камера тонкого размола 3 при помощи дополнительного трубопровода 19, который имеет регулирующий шибер 20, связана с трубопроводом 1 О подачи сушильного агента в мельницу. Верхняя часть разгрузочной коробки 4 при помощи газохода 21 соединена с входным отверстием центробежного сепаратора проходного типа 22, выходное отверстие которого газоходом 23 связано с циклоном 24, а последний, в свою очередь, газоходом 25 - с фильтром 26. Создание разряжения в системе осуществлястся дымососом 27. Уловленный в циклоне и фильтре продукт при помощи течек 28 подается в конвейер 15 готового продукта, Отверстие выхода крупки центробежно-проходного сепаратора 22 соединено с транспортным устройством крупки,Исходный материал из бункера 9 при помощи дозатора 8 и течки 7 поступает в приемную воронку 6, а затем - в камеру грубого размола 2 вращающейся многокамсрной трубной мельницы 1. Измельченный в камере грубого размола материал разгружается через окна 6 мельницы в разгрузочную коробку 4, из которой он подается подъемником 13 в центробежно-циркуляционпый сепаратор 14. Отделенный в центробежно-циркуляционном сепараторе готовый материал поступает в конвейер 15 готового продукта и затем на склад, а крупка - в транспортное устройство 16. Йз этого устройства крупка подается в загрузочное устройство крупки камеры тонкого размола 3 мельницы. Крупка может также подаваться в камеру грубого размола. Из камеры тонкого размола продукт выгружается в разгрузочную коробку 4 через окна 5 в корпусе мельницы так же, как и из камеры грубого размола и совместно с ним поступает в подъемник 13 и цикл повторяется. Для подсушки матсриала в процессе измельчения используют горячие газы от генератора 11, но можно также использовать тепло отходящих газов других теплообмспных устройств. Горячий газ от генератора 11 подается в камеру грубого размола 2 по трубопроводу 10, а в камеру тонкого размола - по трубопровод 19. Транспортирование крупки в устройстве 16 производится с использованием горячих газов, подаваемых вентилятором 17, Последним горячий газ засасывается из трубопровода 10 сушильного агента и нагнетается в аэрожелоб или конвейер другого типа, которым крупка из сепаратора транспортируется в камеру тонкого размола.Транспортируемая крупка подсушивается. Потоки горячего газа поступают по трубопроводу 19 и устройству транспорта 16 крупки в камеру тонкого размола, Г 1 оддержание оптимальных скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого размола мельницы осуществляется регулирующим шибером 20, Удаление отработанных напылспных горячих газов из камер мельницы производится через верхнюю часть разгрузочной коробки 4 по газоходу 21 в центробежно-проходной сепаратор 22. Уловленная в этом сспараторс крупка подается в устройство 16 для дальнейшей обработки в мельнице. Запыленные газы из сепаратора 22 поступают по газоходу 23 на первую стадию пылеочистки в циклон 24, а затем на последующую ступень очистки по газоходу 25 в фильтр 26, Уловленный кондиционный продукт из циклона и фильтра по течкам 28 поступает на склад готового продукта, Очищенные от пыли газы выбрасываются в атмосферу дымососом 27. Предмет изобретения 1. Установка для размола и сушки материалов, преимущсствснпо цементного сырья, ,включающая трубную мельницу с камерами груоого и тонкого размола, к которой с одной стороны присоединен трубопровод подачи сушильного агента и загрузочное устройство исходного материала, сепараторы, генератор сушильного агснта и устройство для транспортирования крупки от сепараторов к мельнице, отличающаяся тем, что, с целью повышсния производительности установки и повышения эффективности работы устройства для транспортирования крупки, генератор сушильного агента соединен посредством промежуточного трубопровода и вентилятора с устройством для транспортирования крупки и при помощи дополнительного трубопровода непосредственно с мельницей со стороны загрузки круггки в камеру тонкого размола. 2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поддеркания оптимального соотношения скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого размола мельницы, в дополнительном трубопроводе, подающем сушильный агент в камеру тонкого размола, установлен регулирующий шибер.497580 Составитель В, СмыслоТехред Г. Васильева Корректор А. Дзесова сдакто жкова Изд,304 Тираж 576дарственного комитета Совета Минпо делам изобретений и открытий1 осква, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5 ака ография, пр. Сапунова, д,6 Подппсно ЦНИИПИ Госу истр он СССР