Устройство для брикетирования стружки

6262 О ПИ АНЗОБРЕТЕН юз Советских иалистически лубл ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ имое от авт. свидет ст 5/25-2 аявлепо 31,111.1 М, Кл. В ЗОЬ 9/3 В 30 Ь 11/вки единением Государстеенный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытийПриорите УДК 621,762,4,043,669.0 .85,002,51(088.8) ллетень46 бликовано 21.Х 1.1973, Б я 12.И 1.197 та опубликования описан Авторыизобрете И. П. Трофимук. И. Калинина й зав таискии тра аявитель д и УСТРОЙСТВО Д ЖКИ ТИ РОВАН И бласти брикетив типа стружки. брикетирования и прессующие нкера рас 15, между Изобретение относится к орования металлических отходоИзвестные устройства длястружки имеют загрузочныемеханизмы.Непрерывное брикетирование стружки без ее дробления обеспечивается тем, что предлагаемое устройство снабжено расположенными на стенках бункера приводными толкателями, досылающими стружку в пресс-камеру, и установленными по три параллельно друг другу гребенками, две крайние из которых закреплены неподвижно, а средняя соединена дополнительными тягами с пресс-штемпелем, причем механизм вторичной опрессовки выполнен в виде смонтированных на станине клещей, воздействующих на раздвижные стенки камеры,На фиг. 1 показана прессующая камера, разрез по оси; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - поперечный разрез устройства; на фиг, 4 - гидравлическая схема.Устройство содержит насосную станцию 1, являющуюся основанием для бункера 2 и всех механизмов, Под продольной осью бункера расположен главный гидропривод 3, связанный с прессующим ползуном 4. К зоне движения ползуна примыкает зона клещей 5 (фиг. 2), которые заставляют шарнирные челюсти 6 сближаться для вторичной опрессов 15 20 25 зо ки стружки или раздвигаться для свободного продвижения вперед опрессованной стружки, Сближение челюстей 6 происходит через двухколонные рычаги от привода 7 (фиг. 1) с помощью клиновидной головки 8, посаженной на шток гидропривода 7. Ползун 4 имеет зубчатое окончание для того, чтобы каждая очередная порция стружки, захваченная ползупом из бункера, лучше схватывалась в момент вторичной опрессовки с предыдущей порцией, уже находящейся в зоне клещевого механизма.Вход в прессующее русло суживается направляющими лапами 9 (фиг. 2), шарнирно посажепными в раме. Отсюда начинается прямоугольная камера, образующаяся между нижней и верхней стенками рамы и боковыми челюстями 6, посаженными шарнирно в сухари 10, Сухари 10 могут сближаться с помощью регулируемых клиньев 11, Этими клиньями пользуются тогда, когда нужно изменить плотность брикета.От гидропривода 12 (фиг. 1) действует толкатель 13, который предварительно уплотняет стружку в бункере и проталкивает ее в прес- сующую камеру. Этому же способствует толкатель 14, подвешенный на клиновидную головку гидропривода 7.На боковых и задней стенках буположены неподвижные гребенкикаждой парой неподвижных гребенок движутся гребенки 16, связанные тягами 17 и 18 с ползуном 4. Эти гребенки обеспечивают постепенное продвижение стружки к выходной щели бункера и под толкатели 13 и 14.Управление гидравликой происходит с помощью типовой гидроаппаратуры. Кран 19 (фиг. 4) с помощью золотника 20 переключаст обратный ход гидропривода 3 на прямой (рабочий) ход. Напорный клапан 21 возвращает золотник 20 в исходное состояние и дает приводу обратный ход. Золотник 22 управляет работой гидропривода 7.Работа устройства осуществляется в следующем порядке.Как только включается насосная станция, все гидроприводы и связанные с ними механизмы начинают двигаться.Стружка, загруженная в бункер, перемещается к выходной щели с помощью движущихся гребенок. Здесь под давлением толкитеей 13 и 14 стружка попадаег в прессую;цу,о камеру, где во время рабочего хода ползуна 4 она получает первую опрессовку з суживающемся русле между лапами 9 и че,"остями 6, которые под давлением про. алкиваемой стружки раздвигаются вместе с клещевым механизмом. Как только ползун совершит свой рабочий ход, напорный клапан 21 переключит главный гидропривод на обратный ход и одновременно даст импульс на вкл.очение рабочего хода гидропривода 7. Теперь совершается вторичная опрессовка стружки пу.см сближения челюстей 6 от клещей 5, посе этого ползун 4 заканчивает свой обратный ход и реверсируется с помощью крана 19 и ползун снова совершит рабочий ход.На входе в тоннель ползун 4 имеет зазормежду направляющими лапами 9, поэтому 5 предварительно опрессованная ползуномстружка через отдельные не разорванные нити связана со стружкой, находящейся перед входом в тоннель и это обеспечивает надлежащее сцепление между собой очередных 10 порций брикета.Все гироприводы и механизмы, связанныес ними, работают синхронно в зависимости от движения гидропривода 3.15Предмет изобретенияУстройство для брикетирования стружки,содержащее установленные на станине бункер, горизонтально расположенную под ним 20 и имеющую раздвижные стенки прессовую камеру с пресс-штемпелем п механизмом вторичной опрессовки стружки в пресс-камере, имеющими гидроприводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ооеспечения непрерывности 25 брикетирования витой стружки без дробления,оно снабжено расположенными на стенках бункера приводными толкателями, досылающими стружку в пресс-камеру, и установленными пс три параллельно друг другу гребен ками, две крайние из которых закреплены неподвижно, а средняя соединена дополнительными тягами с пресс-штемпелем, при этом механизм в;оричпой опрессовки выполнен в виде смонтированных на станине клещей, воз действующих на раздвижные стенки камеры,