403129

0312 О П ИЗО Сотоз Советских Социалистических РеспубликТ ЕНТУ За мый от патентаМ. Кл. А 24 с 5118 Заявлено 31.Х.1966 ( 1110186.28 Приоритет асударственный комитетСавета Мииистрав СССРпо делам изобретенийи открытий Опубликовано 19,Х,1973. Вюллете К 663.97.054,4л аявител ЙОСОБ ОБРАЗОВА ПРУТКА ЕРИАЛА ВОЛОКН ИСТОГ 2 мого каяется до ию куриспособу го завов пори- ание мака нагре формуюечном ес тка при- поверхно 30 Изобретение относится к области производства курительных изделий, в частности для образования прутка из волокнистого материала, применяемого при изготовлении фильтров. 5Известен способ образования прутка из волокнистого материала, например, для изготовления фильтров курительных изделий, предусматривающий непрерывную подачу волок. нистого материала, включающего связующий 10 агент, способный активироваться при тепловом воздействии, Волокнистый материал формуется в пруток, нагревается и охлаждается. При этом обеспечивается создание условий для связывания волокон между собой с по мощью связующего материала. С целью получения прутка требуе чества, причем это качество сохран следующих операций по изготовлен тельных изделий, по предлагаемому пруток образуют путем непрерывно рачивания волокнистого материала етую транспортерную ленту, Нагрев териала осу 1 цествляют путем пропус вающей газообразной среды через щую ленту в направлении, попер движению. Перед охлаждением пру дают требуемую конфигурацию его сти иили поперечного сечения,Операция образования прутка включает прессование складок волокон, простирающих- ся межл смскц 11 ми концаз 1 и т 1 ацспо 1 терцои ленты.Связующий матсрцал содержит плавкую смолу или растворяющий пластификатор для олоннстого матер 11 ала. К волоки, кроме того, может добавляться сорбирующий материал в обособленной форме. Такой материал может включать, например, активированный уголь, силикагель, активи 1 ованну 10 окись алюминия.На фиг. 1 показана общая схема образования прутка из волокнитого материала; на фиг, 2 - узел формования, нагревания и охлаждения.В качестве волокнистого материала предпочтение отдают вторичной целлюлозно-ацстатной бечеве.Из тюка 1 оечсва 2 проходит лентообразующий 1 иклер 3, цнлиндричсску 10 направля 10- щую 4 и проводится через пары колес 5 и 6, причем колеса 6 вращаются быстрее колес 5.Следу ющиц лен тообразующий жиклср 7 формует бечеву в ленту шириной примерно 250 мм.В жиклсрах 3 и 7 имеется узкая щель, через кото 1 ую проходит бечева. На одной стороне щели устроена перфорированная стенка, через которую подается сжатый воздух, аиа другой - сплошная стенка, на которой происходит лентообразование из волокон бечевы.Образующаяся лента после жиклера 7 попадает в камеру 8, в которой она пульверизуется из сопл 9 и 10 связующим материалом - глицериновым триацетатом, Колеса 11 захватывают ленту и направляют ее под приспособление 12 для нанесения на ленту необходимых присадок, состоящее из воронки 13 и вибрационного лотка 14.Лента волокнистого материала попадает в воронку 15, придающую ей цилиндрическую форму. Язычок 16 служит для подачи материала дальше в подогреваемую емкость 17, а также для правильного направления транспортерной ленты 18, которая в этом месте из плоского состояния сводится в виде цилиндра и свертывает ленту волокнистого материала в пруток 19. Лента 18 проводится через емкость 17 при помощи барабана 20. Лента может быть выполнена из сплетенных нейлоновых нитей или полиэтиленового тсрефталатового моноволокна. Чтобы предотвратить прилипание прутка, ленту покрывают силиконовой соой.В подогреваемой емкости 17 предусмотрены патрубки для подачи пара, который проходит сквозь транспортсрную ленту и находящийся в ней волокнистый материал, способствуя тому, что глицериновый триацстат связывает волокна целлюлозного ацетата одно с другим.При движении транспортерной ленты 18 в форме цилиндра некоторые из волокон мате.риала попадают между продольными кромками ленты, образуя на прутке складку, которая разглаживается основанием пресса 21. Затем лента с прутком проходит в охлаждаемую емкость 22, где воздух или другой газ, попадаемый по трубопроводу 23, проходит чсрез них, охлаждая пруток и удаляя с него конденсат, собирающийся в приемнике 24. Выходящий из емкости 22 пруток проходит к ножницам 25, которые разделяют его на отрезки заданной длины, а транспортерная лента 18 переходит на барабан 20, огибая его уже в плоском виде.П р и м е р. Целлюлозно-ацетатную бечевуподают со скоростью 117 м/мин, бечеву опрыскивают глицериновым триацетатом в количестве 10% по отношению к весу бечевы и 10 формуют в пруток с круглым сечением (примерно, 0,5 см). Пар пропускают в количестве 11 кг/час. Для охлаждения прутка пропускают 550 л/мин воздуха температурой 24 С и давлением 1,8 кг/см.15Предмет изобретения1. Способ образования прутка из волокнистого материала, например, для изготовления 20 фильтров курительных изделий, предусматривающий непрерывную подачу волокнистого материала, включающего в себя способный активироваться при тепловом воздействии связующий агент, формирование из волокнис того материала прутка, нагревание и охлаждение его для создания условий, обеспечивающих связывание волокон между собой связующим материалом, отличающийся тем, что, с целью получения прутка требуемого качества, 30 формирование его осуществляют путем заворачивания материала в бесконечную пористую транспортерную ленту, нагреванис материала осуществляют путем пропуска нагревающей среды в текучем состоянии через 35 транспортерную ленту в направлении, поперечном се движению, а перед охлаждением прутка придают требуемую конфигурацию его поверхности и/или поперечного сечения.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 40 операция формирования прутка включаетпрессование складок волокон, простирающих ся между смежными концами тран "портерной ленты.75 Составитель С. Мошлевский Техред Т. Миронова Корректор Л. Орлова Редактор В. Блохина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 450,15 Изд М 1019 Тираж 440 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5