402560

0 П Й М "А"Н И Е 4 О 256 О Союз Советоник Соцквтйюичбсннх РеспбйннИЗОБРЕТЕН ИЯ К МОР СКО У СВИДЕПЛЬ СТВУ -1 Зависимое от авт, свидетельства ЛЪ Заявлено 02.03.71 ( 1631521,2 Ч,Кл, С 21 д 9/0027 Ь 19/О с присоединением заявки М Гоотдарстненньн нанте Севвтв Инннотрон СССР ло доль ннооретеннЙ н отнРнпнЙриоритет - блпковяно 19.10.73. Бюллетень У УДК 621.783 (088 8) ликованич описания 12,08.7 ата Автор А, Волгунин, В. А. Ильин, В. Ф. Лысенко и Б. И. Иатянзон зобретени 5 ьковский автомобильный завод явттель ЗАКАЛО 1 ИО-ОП 1"КИОЬ А 11:Г Изобретение отн изделий, преимущес Известен засало держащий закалочн нуо отпускную печь отопления продукто чи, но в отпускных и невозможно получе 400 С.сится к термообработке венно поковок.но-отпускной агрегат, сою печь и рециркуляциопс использованием для ее горения закдлочной неечах известных агрегатов ние температуры вьпнс едлагаемын зака дольный разрез А на фиг. 1. н фиг, 1.неполного горе динен дымоходо. С целью устранения этого недостатка и повышения производительности и работоспособности агрегата его отпускная печь снабжена двумя трехсекционными камерами дожигания ступенчатого переменного сечения по ходу движения газов с направляющими аппаратами в промежутках секций, с соплами подвода вторичного воздуха и каналами раздачи продуктов горения, расположенными в начале зоны нагрева и равномерно в зоне выдержки и каналами рециркуляции продуктов го.рения на стьпсе зон, при этом дымосос установлен между закалочной печью и камерамн дожигания.На фиг. 1 изображен прлочно-отпускной агрегат, прона фиг. 2 - разрез по А - а фиг. 3 - разрез по Б - Б наКанал выхода продуктовния 1 закалочной печи 2 сое3 со всасывающей стороной дымососа 4, куда подведен рециркуляционный короб д отпускной печи 6. От дымосося 4 отходят два ндгнетятельных короба 7, которые нагнетдтельнымн каналами 8 соединены с двумя трехсекцпоых сятсрм 9, В дгнетстеч 1 ных каня лах 8 для подачи воздуха на досигание про.дуктов неполного горения установлены соплоВые тнпяряты 10, сопля которых направлены о под перемсным углом к потоку. Одна изтрехсекцпонных камер 9 рясположенд со стороны загрузки, а другис со стороны выгрузки, - это позволяет сделать печь двухзонной, состоящей из зоны нагрева и выдержки. Сече ние секций переменно, производится ступенями и уменьшается по ходу движения газов,В перс. содах между секциями установлены направляющие аппараты 11 для возмущения потока, причем ступенчатое изменеше сечения и направляющие аппараты способствуют лучшему перемешивашпо и более полному дожигднию продуктов неполного горения. Для воспламенения смеси в камере установлена горелка 12. Последняя ступень трехсекционной камеры 9 со стороны загрузки соединена верхними 13 и нижними 14 каналами с рабочим пространством в начале зоны нагрева, причем нижние каналы 14 проходят под нагреваемыми деталями по всей ширине печи.3Последняя ступень трехсекционной камеры со стороны выгрузки соединена верхними 16 и нижними 16 каналами с рабочим пространством зоны выдержки, при этом каналы расположены с обеих сторон печи равномерно по всей длине зоны, На стыке зон нагрева и выдержки сверху и снизу садки расположены рециркуляционные каналы 17, соединенные под садкой с нижними каналами 16 зон нагрева и выдержки, образованные сверху садкой, а с боков и снизу футеровкой отпускной печи. На выходе из печи рециркуляционные каналы 17 соединены с рециркуляционным коробом 7. Дымосос 4 установлен между камерами 9 и закалочной печью 2.Предлагаемый агрегат работает следующим образом,Продукты неполного горения из закалочной печи 2 по каналу 1 и дымоходу 3, к которым подмешивается некоторое количество рециркулирующих газов, из отпускной печи 6 по рециркуляционному коробу 6 засасываются дымососом 4. После дымососа 4 продукты неполного горения делятся на два потока пропорционально мощности зон нагрева и выдержки и по нагнетательным коробам 7 через каналы 8 подаются и трехсекционные камеры 9. Через сопловой аппарат 10 о канал 8 к продуктам неполного горения добавляется воздух. При входе в камеру смесь воспламеняется горелкой 12. При движении газов по секциям камеры происходит увеличение их скорости, возрастает турбулентность потока, газы лучше помешиваются и полнее догора 4ют. Из последней ступени камеры зоны нагрева продукты горения по каналам 13 и 14 выходят в начале рабочего пространства печи над садкой и под садкой.5 Из последней ступени камеры зоны выдержки продукты горения по каналам 15 и 16 выходят равномерно на всей длине рабочего пространства зоны выдержки также под садкой и над садкой,10 Продукты горения из зоны выдержки и зоны нагрева движутся навстречу друг другу над садкой, а под садкой по каналу 18 в рециркуляционные каналы 17, причем излишки продуктов горения через окна загрузки и вы грузки удаляются в вентиляционную систему. Предмет изобретенияЗакалочно-отпускной агрегат, включающий 20 закалочную печь и рециркуляционную отпускную печь с использованием для ее обогрева продуктов горения закалочной печи, отличаоцийся тем, что, с целью повышения производительности и работоспособности агрегата, 25 последняя снабжена трехсекционными камерами дожигания ступенчатого переменного сечения по ходу движения газов с направляющими аппаратами в промежутках секций, с соплами подвода вторичного воздуха и кана- ЗО лами раздачи продуктов горения, расположенными в начале зоны нагрева и равномерно в зоне выдержки, каналами рециркуляции продуктов горения на стыке зон, при этом дымосос установлен между закалочной печью и ка мерами дожигания.ставитель А, Доло ред А. Камышнико Ред акт 3 ивт Тлрал 6 о овета,Чшп 1 откры гпи шская наб., д. 4,5Подписно 3 омнтета Сетешш п ов СССР 17221 о Изд. Ъ"в 1131 ударственного по делам изо Москва, )Корректор О Тюрин