401541

ОПИСАНИЕИЗОбРЕТЕ Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик мое от ав видетельства35,00 1502 Заявлено 09.Ъ.197с присоединением( 1644771/28-12 аявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытийриоритет 973. Б 1 оллетень .м 4 описания 28.11.1974 Опубликовано 12.Х Дата опубликовани вторыобретен А. . А. Синаюк, Б, А. Казаков,И. В, М, Азбель, А. М. фактор,и Д. С. Вассерман енинградское проектно-конструкторск легкой промышленИ. Залкинд, ДМ. Архипкин,В. Муханов, А. Щелков аявитель ое и технологическности РЕСС-ФОРМА МАТЕРИЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛИСТОВЫХОВ ДЕТАЛЕЙ С БОРТИКОМ Известна пресс-форма для изготовления из листовых материалов деталей с бортиком, содержащая пуансон с матрицей, эластичный элемент для формования боковой поверхности детали и средство для передачи усилия формования па элас 1 ичцый элемент,В этой пресс-форме эластичный элеме т выполнен в виде оболочки, внутрь которой подается под давлением жидкость, в результате чего оболочка растягивается и воздействует ца боковую поверхность обрабатываемой детали, которая в свою очередь принимает заданную форму.Как правило, оболочка в этом случае должна быть эластичной и прочной.В то же время такая пресс-форма требует устройства, подающего жидкость под определенным давлецием, что усложняет ее конструкцию.В предлагаемой пресс-форме с целью упрощения конструкции средство для передачи усилия ца эластичный элемент состоит из подвижно смонтированной нажимцой пластины, контактирующей с эластичным элементом.На фиг. 1 изображена схема пресс-формы и ее связь с прессом; на фиг. 2 - 6 - основные положения рабочих органов пресс-формы нд различных циклах формования.На суппорте 1, связанном, например, со штоком силового цилиндра пресса (ца чертеже не показан), установлен нагреваемыи пуансон 2.Суппорт посредством посадки скольжениясвязан с направляющими колоннами 3. Таким 5 образом он с устаповленным на нем пуансоном может перемещаться под действием сп.лового цилиндра в вертикальной плоскости.Направляющие колоццы жестко связаны с рамой 4, ца которой смонтированы направляю- О щпе 5, несущие подвижную плиту 6, Междурамой п подвпжцоп плитой установлены тарельчатые пружины 7.Матрица выполнена пз двух частей, одна изкоторых подвижная. Подвижная част 8, фор мующая след подошвы, установлена на направляющих 5. На раме 4 жестко смонтирована неподвижная часть 9 матрицы с углублением 10. В этом углублении выполнено отверстие 11, форма которого соответствует на- О ружной боковой поверхности формуемой детали.В углублении 10 расположен эластичныйэлемент 12 для формовация боковой поверхности детали, а цдд эластичным элементом ус тацовлеца цажпмпдя пластина 13, передающая на него усилие формования.Нажимцая пластина 13 может перемещаться различпымп механизмами. В приведенном примере исполнения, изображенном на фпг. 1, О это кулачковый механизм, содержащий один401541 20 Р 5 Я Я Щ 17 или несколько кулачков 14 на осях 15, закрепленных на раме 4, и ролики 16 по числу кулачков. Оси 17 роликов 16 жестко связаны с нажимной пластиной 13. Кулачок 14 поворачивается регулируемой по длине тягой 18, шарнирно связанной с подвижной плитой 6.Установив заготовку подошвы 19 па пуансон 2 между ограничителями 20, которые центрируют ее относительно пуансона, включают пресс.Рабочий орган пресса (на чертеже не показан) перемещает вверх суппорт 1 с пуансоном 2, Пуансон вдавливает заготовку подошвы 19 в отверстие 11 неподвижной части матрицы 9 до тех пор, пока заготовка не прижмется к подвижной части матрицы 8 (фиг. 3), которая, поднимаясь, сжимает тарельчатые пружины 7, суммарное усилие которых подобрано с таким расчетом, чтобы происходило формование следа подошвы.При дальнейшем совместном перемещении пуансона и подвижной части матрицы заготовка подошвы вдвигается в отверстие 11 неподвижной части матрицы (фиг. 4), и ее края, не зажатые между пуансоном и подвижной частью, отгибаются, образуя бортик подошвы, который размещается между боковой поверхностью пуансона и внутренней поверхностью отверстия 11 и эластичного элемента 12, находящегося в углублении 10.В конце совместного перемещения пуансона и подвижной части матрицы, когда бортик подошвы полностью входит в отверстие 11, подвикрая плита 6, жестко связанная с подвижной частью матрицы, перемещаясь, ведет за собой регулируемую тягу 18 (фиг, 1, 5), которая поворачивает кулачок 14. Кулачок давит на ролик 16, жестко связанный с нажимной пластиной 13. Пластина опускается и сжимает эластичный элемент 12, который деформируется и прижимает бортик подошвы к 10 боковой поверхности пуансона, выполненнойс наклоном, соответствующим заданному наклону бортика подоцвы.Движение рабочего органа пресса прекращается. Г 1 о истечении заданного времени вы стоя, необходимого для сушки подошвы, рабочий орган перемещается вниз, и устройство для формования раскрываезся (фиг. 6). П редмет изобретения Пресс-форма для изготовления из листовыхматериалов деталей с бортиком, например подошв, содержащая пуансон с матрицей, эла 2 з стичный элемент для формования боковой поверхности детали и средство для передачи усилия формования на эластичный элемент, отличаlоцияся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для передачи усилия 30 на эластичный элемент состоит из подвижносмонтированной нажимной пластины, контактирующей с эластичным элементом.401541 В 1,у 7 стави 7 ель В. ПоздняковТехред 3. Тараненко Ко)ректор Н. Стельмах Редактор Н. Кретова одписиое Типография, пр. Сапунова, 2 Д Ю 1 Я У 11 1 Я О аз 407775 Изд. Ма 00 ЦНИИПИ Государственного по делам изо Москва, Ж.35, Тира 7 к 467комитета Совета Министровретений и открытийРаушская наб., д. 45