401429

Союз Советских.СоциалистинескихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 31.Ъ.1971 ( 1663430(28-13)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 12.Х,1973. Бюллетень,м 41Дата опубликования описания 20.11.1974 М. Кл. В 08 Ь 15/00 Государственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытийАвторизобретения К, В. Еленевский Заявитель Свердловская железная дорога УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО МОЮЩЕГО РАСТВОРАИзобретение относится к технике мойки изделий от различного рода загрязнений, а именно к устройствам для очистки моющего раствора с целью его многократного использования в циркуляционной системе. Известно устройство для очистки загрязненного моющего раствора, содержащее стационарно установленную вертикальную емкость, связанную с системой циркуляции, и контейнер-грязесборник, отделенный от емкости подвижной заслонкой. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, снижение расхода моющего раствора и уменьшение теплопотерь.Достигается это тем, что соосно с труоопроводом, подающим загрязненный раствор, по центральной оси емкости установлена вертикальная труба, верхний конец которой отделен от указанного трубопровода газо-воздушным зазорорасположен вьпне ровня моюшего раствора, а нижний конец трубы расположен ниже трубопровода, отводящего очищенный раствор. Емкость связана трубопроводами с резервуарами коагулянтно-водо-воздушной смеси и воды, источником сжатого воздуха и сборником отстоявшегося масла, а внутри емкосги установлены подогреватели моющего раствора.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.5 Устройство для очистки загрязненногомоющего раствора содержит стационарно установленную емкость 1 для моющего раствора, связанную с системой циркуляции трубопроводом 2 для подачи загрязненного рас твора и трубопроводом 3 для отвода очищенного раствора, и контейнер-грязссборник 4, отделенный от емкости подвижной заслонкой 5.Внутри емкости по ее центральной оси ус тановлсна вертикальная труба 6, верхний конец которой расположен выше уровня моюшего раствора в емкости, а нижний конец установлен ниже трубопровода 3 для отвода очищенного раствора. Труба расположена со осно с трубопроводом 2, и отделена от последнего газо-воздушным зазором. Соотношение диаметров трубы 6 и трубопровода 2 для подачи загрязненного раство ра определяется в зависимости от скоростейпрохождения загрязненного раствора по этим трубам. Оптимальным решением, обеспечиваюшим удовлетворительную очистку раствора, является соблюдение в трубе 6 средней 30 скорости 1,=25 м/сек, при такой скорости10 40 45 50 55 60 соотношения диаметров труб в)1 м)5 к)Г сяформулой где 01 - диаметр трубы 6,02 - диаметр трубопровода 2,Г - скорость загрязненного расп)ора втрубе 6,2 - скорость загрязненного расг воратрубопроводе 2. ГмкоСТьвь)Г 10 лГ)1)1 1 111 дГ ц 11,11)др 1 Г колпаком 7 и конусным )111 цсч Я, пр агом уго,. наклона стгнок;1 нща Гоотвстсг)г т уг,у ГстсствГнного Откос 1 гр 51)и. В ко 1 с 1 О) д н и ш с р я с и О л О ж с ) 1 а с м ы В н д 51р у О 1 9 с Г 1- трубками и насадками, подсоединенная к апорной трубе 10. Колпак 7 сообщается с маслоотводящсй труоой 11, подающей отстаивающсеся из раствора масло в маслосборник 12. В нижней части емкости 1 расположены подогрсватсль 13 моющего раствора, труба 14 для ввода сжатого воздуха и система труб 15 для ввода коагулянтно-водо-воздушной смеси, соединенная с баком 16 через насосную установку 17. Трубопровод 3 имеет два всасывающих патрубка 18 и 19, расположенных на высоте, соответствующей номинальному и пониженному уровню моющего раствора, первый из которых соответствует рабочему режиму устройства, а второй - режиму, предшествующему осветлснию моющего раствора. Труба 20 слу 5 кит для контроля за ходом осветлсния моющего раствора. МГ 5 кду контейнером-грязесборником и заслонкой имеется контрольная полость 21 со спускным краном 22, а контейнер-грязесборник имеет пробный кран 23.Работает устройство следующим образом.Загрязненный моющий раствор поступает из трубопровода 2 через газо-воздушный промежуток в трубу 6, в которой скорость раствора снижается, а выпадающие частицы грязи приобретают направлсннос движение к контейнеру-грязесборнику 4. Грязь, оседающаяя на стенках конусного днища 8, периодически смывается с помощью смывной трубы 9 Пройдя открытую заслонку 5, контрольную полость 21, выпадающая грязь в грязссоорнике 4 са)моуплотняется и принимает транспортабельный вид, а свободный от выпавшей грязи моОщий раствор подогрсвастс 51 и нсриодически чсрсз патрубок 18 и трубопровод 3 подается в систему циркуляции. Уровень заполнения контейнера-грязесборника 4 контролируется пробным краном 23. Огьсчку заполненного грязесборника производят при закрытой заслонке 5, плотность закрытия когорой проверяется выпуском раствора из контрольной полости 21 через спускной кра: 22 в бак 16, откуда вместе с подпигочной водой 5 15 20 25 30 35 для восстановления сс естественной убыли на испарение насосной установкой 17 по системе труб 15 псрскачивастся в бак. При обнаружении пропуска раствора заслонкой 5 его уплотняют путем повторного открытия и закрытия.Г 1 ри отъсмс грязссборника 4 устройство продолжает свою работу; выпадающая грязь Осаждается на конусном днище 8. После выгрузки грязи контейнер-грязесборник устанавливают на мссто и включают в работу открытием заслонки 5.При р)бочс:51 рсгкиме устройства подогрсый и сьч)бодный от выпавшей грязи моющий раствор подастся в систсму циркуляции через патрубок 18.Дл 5 освстлсния моющего раствора уровень раствора в емкости снижается до уровня нижнего патрубка 19, а в освободившееся пространство закачивается коагулянтно-водо-воздуншая смесь из бака 16 насосной уста;овкой через систему труб 15. Одновременно через трубу 14 подается сжатый воздух, способствующий перемсшиванию осветляемого раствора и более полному использованию коагулянта. Выпадающий в результате коагуляции раствора шлам осаждается в грязесоорнике 4, а масла поднимаются и отводятся через трубу 11 путем повышения уровня раствора, Снижение раствора до установленного производится заполнением системы циркуляции и бака 16, Восстановление моющих способностей осветленного раствора достигается подщелачиванием до заданной концентрации. Предмет изобретения1. Устройство для очистки загрязненного моющего раствора, содержащее стационарно установленную вертикальную смкость, связанную с системой циркуляции, и контейнергрязссоорник, отделенный от емкости подвижной заслонкой, Отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, соосно с трубопроводом, подающим загрязненный раствор, по центральной оси емкости установлена вертикальная труба, верхний конец которой отделен от указанного трубопровода газо-воздушным за;)ором и расположен выше уровня моющего раствора, а нижний конец трубы расположен нигкс трубопровода, отводящего очищенный раствор.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, чп), с цсльк) снижения расхода моющего раствора и умсньшс)ия тсплопотерь, емкость связана трубопроводами с резервуарами коагулянтно-водо-воздушной смеси и воды, источником сжатого воздуха и сборником отсп)явшсгося масла, а внутри емкости установлены подогреватели моющего раствора,401129 Составитель Ю. Рудаков Техред А, Камышннкова Корректор А, Дзесова Редактор Л. Гончарова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 309/3 Изд. ЛЪ 162 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4,5