Станок для изготовления арлатурных каркасов

4 ОО 683 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУвисимое от авт. свидетельства2/29-14) аявлецо 27.Ъ.1968 присоединением зая Ле 126,и,4 е Государственный квинт Совета Министров ССС по делам изооретений и открытий.197 УДК 691.87-427(088.8) сания 31,1.197 ата опублико ния Авторизобретения чак аявитель СТАНОК ДЛЯ ИЗГО ЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСО конту план сс ЗС 1 Ыче ерню 1 ЕНЬШ Изобретение относится к области строительства и предназначено для производства железобетонных конструкций,Известен станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий, зключающий корпус, вращающуюся плацшайбу для навивки спиральной арматуры, тяговую тележку с захватамц, шаблон и суппорт точечной сварки. Однако ца таком станке можно изготяВлцвать 1 аркасы с расположен 1 е: про. дольцых стержней в сечении по окружности, а для изготовления железобетонных издслцй прямоугольного сечения с расположен цсм продольных арматурных стержней на гранях каркаса он це пригодсн, так как суппорт точечной сварки укреплен неподвижно по отношению к плайшайбе.Цель изооретсция - изготовление каркасо 5 с расположением продольных стержней и гранях каркасов.Для этого станок снабжен приспосоолсццем для возвратно-поступательного движения суц порта синхронно с Врац 1 енисм плацшайоы, выполненным В виде кулисы, взаимодействующей с эксцсцтриковыми валами, установленными ца подпивниках в корпусе. На чертеже изображен предлагаемый ста пок. Он содср 5 к 11 т планшайбу 1, на котоО 1 укреплен шаблон 2, повторяющий внутренни р ения арматурного каркаса. Приводша 1 1 осуществляет,.я от электродвигателя 3 рсз редуктор 4, шестерню 5 и шест 6. Шестерня 5 должна иметь вдвое 5 к е зубьев, чем шестерня 6, а шестерня6 - вдвое меньше, чем шестерня плацшайбы 1. Суппорт 7 точечной сварки цссст лва токополволящцх вращающихся ца электрически изолированных от массы станка осях элскт- О рода 8. Суппорт расположен в направляющих 9, позволяющих ему перемещаться пер.псндцкулярцо к оси плацшайбы 1. Суппорт 7 получает возвратно-посупательцое двцжсцис от кулисы 10, которая совершает сложное ко лебательцо дзисксцце, передаваемое ей отэксцентриково 1 О Вала 11, жсо соединенного с шестерней 6.Прц вря 1 цснци цланшацоы эксцсцтриковыйвал 11 заставляет суппорт 7 описывать вокв руг шаблона 2 кдрав, а эксцецтрцковый вал12 Вносит попрявк ця рязцОулялсццОсть Граней шаблона 2 от осц вращения плацп 1 айоы 1.13 результате электролы 8 с достаточной точностью прослеживают 1 рорму каркяся. Ня 5 чертеже положение эксцецтрикоцых валов 11и 12 соответствусг положению электродов 8 В ялОВО то 1 к 1 ссчсци 5 к 1 р каса.Эксцсцтрцснтст эксцсцтрикового Вала 11зависит от размера диагонали ссчсцця карка- О са и кожет быть определен как2 фа + Ь - (а + Ь) ссе,=8 сгде ег - эксцентриситет эксцентрикового вала 11,а и Ь - линейные размеры сечения арматурного каркаса,с и д - длины плеч кулисы 10.Эксцентриситет эксцентрикового вала 12 зависит от вытянутости сечения каркаса н может быть определен по формулеа - се,=4 с+ссгде е, - эксцентрситет эксцентрикового вала 12,Станок имеет тяговую тележку 13, на которой находится свободно вращающийся захват 14. Ось вращения захвата, должна совпадать с осью вращения планшайбы, Тяговая тележка 13 получает поступательное движение вдоль оси врацения планшайбы 1 от электродвигателя 15, через редуктор 16 и цепную передачу 17,Для изготовления арматурного каркаса тяговую тележку подводят к планшайбе 1 так, чтобы захват,подоиел вплотную к шаблону 2. В отверстия планшайбы 1 вставляют арматурные стержни 18 и их концы закрепляют на захвате 14. На бухтодержатель 19 устанавливают бухту арматуры 20, предназначенной для наружной спирали каркаса, Один конец арматуры закрепляют за один из арматурных стержней на шаблоне. К электродам 8 подводят ток и включают станок в работу. Планшайба 1 начинает вращаться и наматывает арматуру 20 на арматурные стержни, Одно ,временно тяговая тележка стаскивает арматурные стержни с шаблона 2. Электроды 8 за 5 счет кулисы 10 и эксцецтрцковых валов 11 и12 обкатывают поверхность каркаса и приваривают спиральную арматуру 20 к арматурным стержням 18. При этом один электрод 8 перемещается по спиральной арматуре 20 ц 10 обеспечивает необходимое для точечной сварки давление, второй электрод 8 пересекает продольные арматурные стержни 18, обеспечивая, прохождение сварочного тока в месте соединения спиральной арматуры 20 и про дольных арматурных стержней 18. Шаг навиваемой спирали регулируется изменением числа оборотов электродвигателей 15.Предмет изобретен ия20Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий, включающий корпус, вращающуюся плацшайбу для навив ки спиральной арматуры, тяговую тележку сзахватами, шаблон и суппорт точечной сва,рки, отлссчаюсссссссся тем, что, с целью изготовления каркасов с 1)ясгОлоке 1 ием продольцьх арматурных стерлисй на гранях каркаса, о 80 снабхкец,приспособлением для возвратцо-поступательного движения суппорта синхронно с вращением плацшайбы, выполненным в виде кулисы, взаимодействующей с эксцецтрнковыми валами, устацовленными ца подшипниках З 5 в корпусе.ставитель М, Поспелоехред Т. Курилко Е. Дай едак аказ 124117 Тираж 632тета Совета Министров Снй и открьыиикая наб., д. 45 Подписно НИИПИ шография, пр. Сапунова, д. Изд М 2015 осударственного ком 1по делам изобрете Москва, /К.35, Раув ректоры: Л. Корого и А. Николаев