Устройство для подачи и отрезки микропроволоки

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 398015 висимое от авт. свидетельства- явлено 05.Х 1971 ( 1704812/26-9)присоединением заявки-М, Кл, Н 051 с 3/34 Ъ В 211 23/00Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытийАвторизобретения Щепин Заявитель РОВОЛОК И ОТРЕЗКИ МИ проволоки 11 и вана консольной часаз 13 под проволоонтирована пластивинтом 15, к котоб крепится кронину врезания ножа аньке 10. для ом 12 нен п ко см ьным. Глуб 9 впл 15 вочные винтыдвумя плоски- атом 10 в виСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОД Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности, в частности к технологическому оборудованию для производства полупроводниковых приборов.Известны устройства для подачи и отрезки микропроволоки, содержащие размещенный в корпусе подвижный захват с каналом для микропроволоки, нож и приводной механизм.Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства,Предлагаемое устройство отличается тем, что приводной механизм представляет собой электромагнит с якорем в виде Г-образной скобы, одна полка которой взаимодействует с захватом в виде планки с вакуумным наконечником, закрепленной в корпусе плоской пружиной, а другая - с ножом, размещенным на кронштейне, который закреплен в корпусе плоской пружиной.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху,Якорь 1 закрепленного на корпусе 2 электромагнита 3 выполнен в виде Г-образной скобы, соединенной с корпусом плоской пружиной 4.На якоре имеются регулиро5, б,и 7, На корпусе закрепленми пружинами 8 ползун 9 с захв де планки с каналок куумным наконечник ти, в котором выпол ку, На корпусе жест 5 на 14 с ограничителрой плоской покружи штейн 17 с ножом 18 регулируют )В инт ом 1 Микропроволока с катушки подходит через канал 11 к пазу 13 вакуумного наконечника 12, и ее конец оказывается под контактной площадкой сварочного инструмента, Так как наконечник соединен с вакуумной системой, проволока под действием вакуума надежно удерживается в пазу 13. После этого устройство, жестко соединенное со сварочным инструментом, опускается на место сварки, и микропроволока сваривается с контактной площадкой на полупроводниковом кристалле. После этого инструмент ,переводят на новое место, и проволока продвитается относительно держателя с некоторым усилием, создаваемым в результате вакуумного притяжения проволоки к стенкам паза 13 наконечника 12, что позволяет судить о качестве сварки.После приварки проволоки включается электромагнит, и горизонтальная часть якоря 1 притягивается к стержню, а .вертикальная поворачивается на некоторый угол.Одновременно с поворотом вертикальной части якоря под действием плоских пружин 8 ползун 9 перемещается вместе с планкой 10 и наконечником 12 до соприкосновения с ограничительным винтом 15. Величина перемещения отрегулирована таким образом, чтобы при возврате наконечника 12 в первоначальное положение конец проволоки оказался под контактной площадкой сварочного инструмента, В процессе перемещения контролируют качество приварки во второй точке,При перемещении наконечника 12 вправо освобождается место для подхода к проволо ке ножа 18. Когда ползун 9 касается ограничительного винта 15, якорь 1 через винт 5 начинает воздействовать на кронштейн 17, который поворачивается на некоторый угол на плоской пружине 1 б. При этом смонтированный на кронштейне нож 18, опускаясь, отрезает проволоку, Глубина врезания ножа в проволоку регулируется винтом 19.После обрезки проволоки электромагнит 3 отключается, и сварочный инструмент вместе с устройством для подачи и отрезки микро- проволоки перемещается на новое место сварки, якорь магнита возвращается в исходное положение, нож с кронштейном поднимается, 5 и наконечник 12, передвигаясь влево, подаетпроволоку под контактную площадку сварочного инструмента.Предмет изобретенияУстройство для подачи и отрезки микропроволоки, содержащее размещенный в корпусе подвижный захват с каналом для мпкропроволоки, нож и приводной механизм, от личиющееся тем, что, с целью повышения егопроизводительности и надежности, приводной механизм представляет собой электромагнит с якорем в виде Г-образной скобы, одна полка которой взаимодействует с захватом в ви де планки с вакуумным наконечником, закрепленной в корпусе плоской пружиной, а другая - с ножом, размещенным на кронштейне, который закреплен в корпусе плоской пружиной.