Система управления гидравлическим прессом

397370 ОП И САН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 24.1 Ч,1972 ( 1776822/25-27) М. Кл, В ЗОЬ 15/16 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 17 ЛХ.1973. Бюллетень37Дата опубликования описания 25.1.1974 Гасударственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытийАвторыизобретен и Голубов В, П. Федоров и Заявите ТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕСС Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в системах управления гидравлическими прессами.Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочие цилиндры, связанные с источником питания через гидравлический командоаппарат и механизм переключения его в рабочие позиции, выполненный в виде цилиндра управления, шток поршня которого связан с валом командоаппарата посредством храпового механизма, при этом надпоршневая полость цилиндра управления соединена с источником питания и со сливом через промежуточные элементы.В предлагаемой системе управления для повышения надежности работы надпоршневая полость рабочего цилиндра соединена с источником питания посредством переливного клапана, а в сливной магистрали надпоршневой полости цилиндра управления и переливного клапана установлены параллельно загрузочно-разгрузочный клапан и дроссель.Схема описываемой системы управления представлена на чертеже.Система управления состоит из источника питания 1, манометра 2, переливного (предохранительного) клапана 3, загрузочно-разгрузочного клапана 4, который содержит нормально открытый золотник 5, каналы 6, 7, 8,дроссель 9 и пружину 10. Кроме того, система содержит цилиндр управления 11 со штоком 12, сливным каналом 13 и пружиной 14, узел 15 механического ускорителя-фиксатора, 5 включающий рычаг 16 с роликом и пружиной,копир 17, а также храповой механизм 18, связанный с гидравлическим командоаппаратом 19 валом 20 и кулачками 21, трубопровод 22 высокого давления и рукоятку 23 ручного 10 проворота.Работает система управления следующимобразом.Рабочая жидкость от источника питаниянаправляется по трубопроводу высокого дав ления к командоаппарату, в котором благодаря заранее повернутому в нужное положение валу 20 с кулачками 21 происходит распределение жидкости и подача ее в цилиндр соответственно началу операции. Пока жид кость перемещает плунжер вхолостую и далеесовершает необходимую работу, давление в трубопроводе не превышает величины, на которую настроен переливной клапан 3. После прихода плунжера в крайнее положение дав ление резко достигает величины, йри которойсрабатывает клапан 3 и происходит истечение жидкости в канал 24 В результате превышения давления в канале 6 над давлением в канале 8, достигнутого благодаря дросселю 9 30 загрузочно-разгрузочного клапана 4, пере двигается нормально открытый золотник в нижнее (по схеме) положение, прекращая прохождение жидкости по каналу 7 на слив. Весь поток жидкости направляется дальше по каналу 24, нагружает цилиндр управления, который передвигает шток 12, что вызывает поворот вала 20 с кулачками 21 и копиром 17. Последний отводит рычаг 16, взводит его пружину. При дальнейшем повороте вала 20 происходит перемещение золотников командоаппарата кулачками 21, начинается следующая операция, давление жидкости падает, но доворот вала и его фиксация производится рычагом 16 благодаря усилию ранее взведенной пружины.При уменьшении давления закрывается клапан 3 и прекращается подвод жидкости в канал 24.Разгрузка цилиндра 11, возврат штока 12 и храпового механизма 18 в исходное положение производятся пружиной 14, причем жидкость из рабочей полости цилиндра 11 удаляется на слив через каналы 7 и 24 благодаря возврату золотника 5 клапана 4 в исходное открытое положение пружиной 10. По окончании операции новое повышение давления повторяет процесс очередного поворота вала 20,397(3704Сливной канал 13 открывается штоком 12в крайнем положении последнего. Через канал 13 сливается жидкость, проходящая через клапан 3 и канал 24 в случаях каких-либо5 неисправностей (несрабатывания) в командоаппарате. Предмет изобретения10 Система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочие цилиндры, связанные с источником питания через гидравлический командоаппарат и механизм переключения его в рабочие позиции, выполненный в 15 виде цилиндра управления, шток поршня которого связан с валом командоаппарата посредством храпового механизма, при этом надпоршневая полость цилиндра управления соединена с источником питания и со сливом 20 через промежуточные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, надпоршневая полость рабочего цилиндра соединена с источником питания посредством переливного клапана, а в сливной 25 магистрали надпоршневой полости цилиндрауправления и переливного клапана установлены параллельно загрузочно-разгрузочный клапан и дроссель.397370 аликрам Составитель О. МедведеваРедактор Л. Жаворонкова Техред Л. Богданова Корректор Н. Учак каз 37/16Ц одписное И ов СС ипография, пр. Сапунова, 2 Изд.23Государственного комипо делам изобретен Москва, Ж, Рауш Тираж 678ета Совета Миний и открытийкая наб., д. 4/5