Внутреннее формирующее устройство для сварки

О ПЙЗОБРЕТЕК ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельств 1. Кл. В 231( 37/О 246,25-27) Заявлено 18 Л 1,1971 (ЛЪс присоединением заявкиПриоритет -Опубликовано 17.1 Х.1973 Яе -асударстве.,ое комвтетСовета в 1 вавстров СССРсо делам нзооретеввйв открыток УДК 621.791.039(088,8 1 о.о. лс 1 с,.я 20.Х 11.197 ковапия описа та опубл Авторыизобретения. Лыгин, А, Д. Ковалев и Н. упа Заявител ательский и проектный институти нефтяного аппаратостроения ВНУТРЕННЕЕ ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОИСТ ДЛЯ СВАРКИ2 Изобретение относится к сборке и сваркетруб и мокет использоваться в химическом ипефтяпом аппаратостроении и других отрасли ромышлешюсти.Известно формирующее устройство для 5сварки кольцевых швов, содержащее четноепело формирующих элементов, образующихсплошное подкладное кольцо, половина формирующих элементов через один шарнирносвязана рычагами с подвижным штоком мехапизма разжима.Известное устройство позволяет свариватьтрубы только одного определенного диаметра.Предложенное устройство с целью расшир."пия диапазона диаметров свариваемых труб 15снабжено вторым штоком, телескоп ическиустановленным относительно подвижного штока и шарнирно связанным рачагами со второйголовиной формирующих элементов.Каждый формирующий элемент выполнен в 20виде клипа, причем вершины клиньев формирующих элементов одной половины всегда наг равлены навстречу вершинам клиньев формирующих элементов второй половины.На фиг, 1 изображено описываемое устройство; продольный разрез; на фиг. 2 - то же,сбщий вид; на фиг. 3 - разрез по А-А нафиг. 1,Устройство включает два ряда 1 и 2 медныхформирующих элементов-клиньев. Ряд 1 з 0 ях сесоюзныи научно-исслед технологии химическог клиньев через рычажно-шарнирные пары 8 свя.ан со штоком 4, сидящим на конце троса 5 гнокого вала, а ряд 2 клпньед через рычажношарнирные пары 6 - со штоком 7, сидящим па конце оплетки 8 гибкого вала. Каждый клип представляег собой упругую систему за счет пружины 9, которая установлена на шарнире 10 и свчзывает клин с рычагом. На противоположном копне гибкого вала расположена разжпмпая ручка, состоящая из наружной Гбоймы 11 и зсзьОового хвостовика 12, закрепленная па тросе 5, а также - ручка 18, закрепленная на оплетке 8.Вращением наружной обопмы 11 разжпмную ручку павинчивают (нлп свинчивают) на ручку 18, имеющую правую резьбу, и одновременно перемещают резьбовой хвостовик 12, имеющий левую резьбу. При этом трос 5 гибкого вала, закрепленный в резьбовом хвостовике, перемещается относительно оплетки 8 и соответственно передвигает шток 4 относительно штока 7 на шаг резьбы ручки и на шаг резьбы хвостовика за один оборот наружной сбоймы 11, Шток 4, связанный через рычажношарнирные пары 3 с клиньями ряда 1, перемещает эти клинья относительно клиньев ряда 2. При перемещении клиньев навстречу друг другу образумое ими подкладное кольцо разжимается, т. е. увеличивается по диаметру без зазора. Одновременно разжатне всех клиньев, а также последующее их складывание обеспечивается упругим элементом, в данном случае пружиной 9 кручения.Сборка кольцевого стыка трубной конструкции с помощью предлагаемого устройства производится следующим образом.Устройство заводят в трубу 14, вращением наружной обоймы 11 разжимают, оставляя небольшой зазор между клиньями и внутренней поверхностью трубы, п ориентируют в трубе таким образом, чтобы стыкуемая кромка трубы находилась по центру проточки 15 на погерхности клиньев. Затем на устройство подают вторую часть собираемой трубной конс 1 рукции, например крутоизогнутый отвод 1 б. Дополнительным вращением наружной обоймы П разжимают устройство до полного прилегания клиньев к внутренней поверхности собираемых труб. В таком положении кольцевой стык сваривают, После этого обратным вращением наружной обоймы клинья складываются, и устройство свободно извлекается из узла.Предмет изобретенияВнутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов, содержащее четное число формирующих элементов, образующих сплошное подкладное кольцо, при этом половина формирующих элементов через один шарнирно связанна рычагами с подвижным штоком механизма разжима, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров свариваемых труб, устройство снабжено вторым штоком, телескопически установленным относительно подвижного штока и шарнирно связанным рычагами со второй половиной формирующих элементов, а каждый формируюший элемент выполнен в виде клина, причем вершины клиньев формирующих элементов одной половины всегда направлены навстречу вершинам клиньев формирующих элементов второй половины.