Пресс для последовательной штамповки

ОП И САН-И.Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ СЬЙЗ Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства290637 6525-27) 1, Кл, В 210 28/26В ЗОЬ 15/06 В ЗО,Ь 1/26 В 27 и 104 аявлецо 15.1.1970 ( 13996 присоединением заявкириоритет асударственный комитетСовета Министров СССРао делам изобретений ДК 621.979:621.96 (088.8) оллетсцьвано 29.Л 11.197 л аткрыт Дата бликования описания 15.1.1974 Автор зобретени Д, А. Антон Заяви е. Минский радиозавод им. 50-летия Компартии БелоруссиОСЛ ЕДОВАТЕЛ ЪК ОЙ ШТАМПОВКИ РЕСС В основном авт, св.290637 описан пресс для последовательной штамповки (пробивки, надрсзки, отбортовки, наколки и т. и.) заготовок, преимущественно крупногабаритных, таких как листы из металлических и неметаллических матсриалов, щиты и панели цз фанеры, пенопласта и др. Известный пресс содержит станину, снабженную опорной плитой с продольными направляющими для реверсивного перемсщсния ползуна, несущего кулачки, с помощью которых ползун поочередно воздействует на пуансоны, размещенные на опорной плите, и сообщает им рабочее движение в направлении перпендикулярном направлению перемещения ползуна. Узел крепления заготовок неподвижно установлен на опорной плите. Привод перемещения ползуна жестко связан с ним, Ползун выполнен в виде ползушек, связанных параллельными стержнями, несущими кулачки, которые закреплены на них с возможностью осевого перемещения.Извсстный пресс предназначен для обработки за один двойной ход одной заготовки.Цель изобретения в обеспечен одноврсмснной обработки по меньшей мсрс двух заготовок.Это достигается за счет того, что предлагаемый пресс снабжен дополнительной опорной плитоЙ, жестко сзаой с ранее,помянутой, расположенной относительно последнеи по другую сторов вала, несущсго кулачки, и оснащенной узлом крепления заготовоки пуансонами, взаимодействующими с кулачками. Кслачкц выполсны с двтмя раоочими5 торцами, чем обеспечивается их воздействиена пуансоны, установленные ца обеих опорныхплитах.На фцг. 1 изображен главный вцд пресса;на фиг. 2 - разрез по Л - А на фцг. 1.10 Пресс содержит станину 1, на которой находится стол, содержащий две параллельныеопорныс плиты - верхнюю 2 ц нижнюю 3 -с расположсннымц на цх торцах двумя пара-ми направляюццх .1 качения, скрепленных по 15 средством раснорных колодок 5; ползи, составлснцый цз левой 6 ц правой 7 ползушек,стянутых стержнями 8, на которые насаженыплоские кулачки 9 двустороннего профиля;состоящий цз маломощного фланцевого электродвигателя 10, чсрвячного редуктора 11 исоединительной упругой муфты 12 привод,прикрепленный к левой цолзушкс и перемещаемый совместно с ней по направляющим 4с помощью зубчатой реечной псрсдачи 13,25 шестерни 14 которой размещены на валу 15и получают вращсццс от редуктора 11 черезкрестовую муфту 16,На опорных плитах стола смонтированы позаданным координатам пуансоны 17 (в дан 30 ном случае наколочные иглы). Кроме того, налицевых сторонах опорных плит размещены узлы базовой установки обрабатываемых заготовок, включающие упорные поперечины 18, уложенные на направляющие линейки 19, одна из которых в каждом узле снабжена отжимными пружинами 20. Линейки с поперечинами придают большую жесткость опорным плитам.С обоих торцов направляющих 4 на распорных колодках 5 размещены концевые выключатели 21. Каждая ползушка б и 7 оснащена с двух сторон буферными пружинными механизмами 22.Обработка заготовок типа панелей на предлагаемом прессе происходит следующим образом.После базовой установки на позицию обработки с помощью направляющих линеек 19 двух крупногаоаритных заготовок 28 (в данном случае деревянных или фанерных щитов) включается электродвигатель 10, в результате чего ползун вместе с приводом начинает перемещаться по направляющим 4.Во время поступательного движения вдоль опорной плиты 2 стола плоские кулачки 9 оказывают давление на нажимныс пяты поочередно всех пуансонов 17 (в данном случае наколочных игл), которые, выполняя рабочий ход в поперечном направлении относитсльно перемещения ползуна, воздействуют одноврс.денно на обе заготовки 23, паходящисся в неподвижном положении.Отрыв кахкдого пуансона 17 (наколочной иглы) от заготовки после пробивки отверстия производится резиновым съемником 24, а возврат в начальную позицию - пружиной 25.Таким образом, при перемещении ползуна осуществляется последовательная совместная обработка крупногабаритных заготовок. Остановка ползуна с приводом в каждомиз исходных положений после очередного хода производится путем отключения электро.двигателя 10 посредством концевых выключа телей 21, срабатывающих в момент соприкосновения буферных механизмов 22 левой ползушки со штоками 2 б, встроенными в ограничительные упоры 27. Последующее взаимодействие упоров 27 с буферными механизма ми 22 обеих ползушек обсспечивает плавноеторможение и мягкую остановку подвижного соединения,Все плоские кулачки 9 закреплены на двухпараллельных стержнях 8 винтами 28 с воз можностью осевого смещения в новое положение по мере выработки участков, контактирующих с нажимными пятами пуансонов 17.С установкой каждой следующей пары заготовок реверсируется электродвигатель при вода, и, поскольку ползун пресса не имеетхолостых ходов, процесс штамповки немедленно возобновляется, повторяясь в обратной последовательности.25Предмет изобретения1. Пресс для последовательной штамповкипо авт. св.290637, отличающийся тем, что, 30 с целью одновременной обработки по меньшеймере двух заготовок, он снабжен дополнительной опорной плитой, жестко связанной с ранее упомянутой, расположенной относительно последней по другую сторону вала, несуще 35 го кулачки, и оснащенной узлом креплениязаготовок и пуансонами, взаимодействующи ми с упомянутыми кулачками.2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что кулачки выполнены с двумя рабочими торцами.396153 Гоставптель Ю. Цейтлинедактор Н. Суханова Техред 3. Тараненко Корректор М Лейзерм биография, пр. Гапунова, 2 Заказ 3682/12ЦНИИ Изл. Л"е 1899 Тпратсударственного комитета Совета по делам изобретений н открыт Москва, Ж, Раушская наб., д. 780 Поди исМинистров СССРй4/5