:союзнаяавторыiя. д. кагановский, е. ф. левицкий, м. а. либерман, б. с. марышев, в. и. соломатин ие. е. смородскийинститут

Союз Советских Социалистицеских Республик. свидетельства1, Кл. Е 01 с 19/101689456/29-,33) Заявлено 20,Ч с присоединением заявкиПриоритет -Опубликовано 21.Ч 1.1973. БюДата опубликования описан Государственный комитет Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий.,1 1Еськов,С, Марышев,енко, С,берман,одский В, М, Безрук, Б. ф. Бандаков, М Д, Кагановский, Е, ф. Левицкий,В. И. Соломатин и Е Государственный всесоюзный дорож инститВ, ЕфимМ. А. Л Е, Смор ный на т Заявител чно-исслед льски СТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙименениетериало Изобретение может найти прв промышленности строительных ма в и в строительстве.Известны устройства для приготовления строительных смесей, например грунтовых, обработанных вяжущими, включающие корпус, диспергатор грунтового потока, доваторы порошкообразных вяжущих материалов, распылители воды, жидких и порошкообразных вяжущих, разгрузочный транспортер.Цель изобретения - повысить качество смеси и исключить пыление.Это достигается тем, что над свободным концом разгрузочного транспортера смонтирован под углом к нему в направлении разгрузки дополнительный транспортер, а распылителями порошкообразвых вяжущих выполнены с размещенными внутри корпуса всасывающими патрубками,На чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство содержит корпус 1, на котором смонтированы диспергатор грунтового потока, выполненный в виде наружного 2 и внутреннего 8 стержневых поворотных барабанов, распылители воды (или других добавок) 4, жидких б и порошкообразных б вяжущих, дозаторы 7 порошкообразных вяжущих. Для,подачи в корпус 1 исходного минерального материала над последним установлен транспортер 8 с заслонкой 9. Пневматическая система дляраспыления порошкообразных вяжущих посредством распылителей б имеет всасывающиепатрубки 10, расположенные в карманах 11,5 воздухопроводы 12, соединяющие распылители б с центробежными вентиляторами 18. Внижней части устройства установлен разгрузочный транспортер 14, загрузочный люк 1 бкоторого соединен с корпусом 1 тканевым чех 10 лом 1 б. Над свободным концом разгрузочного транспортера 14 смонтирован под углом кнему в направлении разгрузки дополнительный транспортер 17 таким образом, что нижняя его ветвь образует с верхней ветвью раз 15 грузочного транспортера 14 полость, имеющую клиновидную заходную часть 18 и рабочую щель 19,Устройство работает следующим образом.Исходный минеральный материал, например20 грунт, подается при помощи ленточноготранспортера 8 на заслонку 9, с которой онпадает на заданный положением заслонкиучасток поверхности наружного барабана 2диспергатора. Стержневые барабаны 2 и 325 вращаются в противоположные стороны ирассредотачивают грунтовый поток в корпусе1. Регулирование характеристики грунтовогопотока по ширине корпуса 1 осуществляетсяизменением оборотов наружного барабана 2 н20 положением заслонки 9, При попадании настержни барабана крупных, не дробящихся частиц, последние удаляются из зоны обработки за пределы корпуса 1, В сформированный рассредоточенный поток грунта через распылители б вводится распыленный поток жидких вязущих. Порошкообразное вяжущее дозируется при помоци дозаторов 7 и распыливается воздушным, направленным потоком воздуха, выходящим из распылителей б и создаваемым вентиляторами 13, Для предотвращения пыления из корпуса 1 всасывающие патрубки 10 расположены внутри него в карманах 11, предохраняющих воздушную систему от попадания крупных частиц смеси. Распылители б порошкообразных вяжущих имеют соответствующие всасывающие патрубки 10, расположенные по перекрестной схеме. Доувлажнение смеси до оптимальной влажности осуществляется при помощи группы распылителей 4. Перемешивание компонентов смеси в зоне пересечения, направленных потоков осуществляется за счет облегченного контакта частиц по их поверхностям и регулирования взаимного проникновения частиц в глубину потоков путем создания потоков заданной плотности и скорости. Три зоны ввода вяжущих в корпусе устройства позволяют вводить вяжущее в различной технологической последовательности (жидкие + порошкообразные, порошкообразные+жидкие), что необходимо при получении качественных смесей на базе комплексных вязущих. Разгрузка готовой смеси осуществляется ленточным транспортером 14, загрузочный люк 15 которого герметизирован тканевым 5 чехлом 1 б. Для разрушения вторичных агрегатов смеси последнюю подвергают при проходе через, клиновидную заходную часть 18 и рабочую щель 19:истиранию, Дополнительный транспортер 17 вращается с большей окруж ной скоростью, чем разгрузочный транспортер14. Благодаря этому материал затягивается в клиновидную заходную часть 18, уплотняется и затем истирается в рабочей щели 19.15Предмет изобретенияУстройство для приготовления строительныхсмесей, например грунтовых, обработанных вяжущими, включающее корпус, диспергатор грунтового потока, дозаторы порошкообразных 20 вяжущих материалов, распылители воды,жидких и,поропгкообразных вяжущих, разгрузочный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества смеси и исключения пыления, над свободным концом 25 разгрузочного транспортера смонтирован подуглом к,нему в направлениями разгрузки допол;- нительный транспортер, а распылители порошкообразных вяжущих выполнены с размещенными внутри корпуса всасывающими патруб ками.одписное ппография, пр. Сапунова Заказ 2809/9ЦНИИ ПИ Г Изд.725сударственного коьпо делам изобретМосква, Ж, Рау тет ний шска Тираж 551 Совета Министр открытий наб., д, 4/5