Устройство для обработки профилей

ОПИСАНИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Соввтскик Социалистическив Республиквисимое от авт. свидетельстваМ. Кл. Н 01 д 130 77290/26 Заявлено 21.Х.1970 ( исоединением заявкиКомитет по делам ивобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров СССР. М. Мандельбл аявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ КОРРЕКТИРУЮЩИХ КУЛАЧКОВ КОНДЕНСАТОРОВ ПЕРЕМЕННОЙ ЕМКОСТИИзобретение относится к технике производства конденсаторов переменной емкости, применяемых в измерительной аппаратуре и счетно-решающих устройствах.Основным требованием к конденсаторам переменной емкости является идентичность закона изменения емкости от угла поворота осн для партии конденсаторов. Идентичность конденсаторов упрощает требования к градуировке шкал и настройке прецизионных измерительных приборов в условиях серийного производства. Переменные конденсаторы содержат статор (система неподвижных пластин) и ротор (система подвижных пластин) с кулачком, закрепленным на оси ротора. Профиль поверхности кулачка выполняется с учетом отклонения закона емкости от расчетного.Известно устройство для обработки элементов, в том числе и кулачков, содержащее приводной и обрабатывающий механизмы, блок управления и механизм связи обрабатываемого элемента с приводным механизмом.Целью изобретения является повышение производительности устройства и повышение точности обработки профиля.Это достигается тем, что устройство для обработки профилей кулачков содерцит эталонный конденсатор переменной емкости, ось которого связана с валом и осью конденсатора, для которого обрабатывается кулачок, схему сравнения емкостей конденсаторов, входы которой связаны с эталонным конденсатором иконденсатором, для которого обрабатываетсякулачок. Выход схемы сравнения подключен5 к схеме управления электродвигателем фрезерной каретки, связанной с добавочнымипластинами ко гденсатора переменной емкости, для которого обрабатывается кулачок.На фиг. 1 изображена схема включения конО денсаторов колебательные контуры; на фиг.2 - блок-схема для обработки профилей кулачков конденсаторов,Конденсатор 1 с обрабатываемым кулачкоми эталонный конденсатор 2 включены в коле 5 бательные контуры 8 и 4 соответственно. Осиконденсаторов механически связаны с валомб. Выходы 6,7 контуров подключены и схемесравнения, содержащей схемы 8, 9 формирования импульсов, электронные ключи 10, 11,О счетчики 12, 18 импульсов, генератор 14 импульсов, выходы которого подключены к управляющим сеткам электронных ламп 15, 1 б,схему 17 формирования импульсов, схему 18гашения счетчиков, триггер 19.5 Выход триггера связан с входом схемы 20управления реверсом электродвигателя 21,вал которого через редуктор 22, кулачок 23 (спрофилем в вндс спирали Архимеда) соединен с фрезерной кареткой 24, на которой усО тановлен электродвигатель 25, приводящий во5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вращение фрезу 2 б, Кроме того, на выходном валу редуктора 22 установлен сельсин-датчик 27, электрически соединенный с сельсиномприемником 28, вал 29 которого механически связан с добавочными пластинами конденсатора 1 через кулачок 30, имеющий профиль также в форме спирали Архимеда. Обрабатываемый кулачок 31 устанавливается на главном валу 32, приводимом в движение электродвигателем 33 через редуктор 34. Кроме того, на этом же валу установлен сельсин-датчик 35, электрически связанный с сельсином-приемником Зб, приводящим во вращение вал 5.При включении устройства оси конденсаторов начинают вращаться синхронно с валом 32 со скоростью порядка 0,2 - 1 об/мин,На сетки обеих ламп 15, 1 б поступают запирающие отрицательные импульсы от генератора 14. Синусоидальные колебания, возбуждаемые в контурах 3, 4, формируются в прямоугольные импульсы схемами 8, 9, Схема 17 формирует прямоугольные импульсы, которые начинаются несколько позже, а кончаются несколько раньше импульсов, поступающих от генератора 14, Сформированные таким образом разрешающие импульсы открывают ключи 10 и 11. При каждом отпирании ключей на вход счетчиков 12, 13 с выхода схем 8, 9 поступает серия импульсов. Заполнение счетчиков происходит за несколько таких серий, поскольку емкость счетчиков должна быть довольно большой.Чтобы можно было различить емкости конденсатора, отличающиеся на 0,1 , требуется емкость счетчика не менее 2000 единиц (11 двоичных разрядов).Пусть, например, в некотором интервале угла поворота роторов емкость конденсатора 1, для которого предназначен обрабатываемый кулачок, оказалась больше емкости эталонного конденсатора. Тогда счетчик 13 заполнится раньше, чем счетчик 12; триггер 19 перейдет в другое состояние (если до этого быстрее заполнился счетчик 12) или останется в том же состоянии (если и до этого первым заполнялся счетчик 13).Одновременно импульс с выхода заполненного счетчика (в данном случае счетчика 13) производит гашение обоих счетчиков через схему 18 гашения.Напряжение с выхода триггера 19 через схему 20 управления реверсом электродвигателя 21 сообщает последнему такое направление вращения, при котором фрезерная каретка 24 отходит назад так, что радиус-вектор обрабатываемого кулачка 31 в данном месте увеличивается. Одновременно через дистанционную передачу на сельсине-датчике 27 и сельсине-приемнике 28 производится выдвижение добавочных пластин конденсатора 1 из статора на величины, соответствующие изменению радиуса-вектора обрабатываемого кулачка 31.При изменении знака разности между емкостями эталонного конденсатора и конденсатора, для которого предназначен обрабатываемый кулачок, направление подачи фрезы и перемещение добавочных пластин конденсатора 1 изменяются на обратные.Для того чтобы готовый кулачок можно было установить строго определенным образом относительно оси конденсатора, этот кулачок в процессе обработки фиксируется на валу 32 с помощью штифта, проходящего в штифтовое отверстие кулачка, Обработанный кулачок фиксируется на оси конденсатора таким образом, чтобы в соответствующем крайнем положении оси (например, при полностью введенных пластинах ротора) штифтовое отверстие в кулачке совпадало со специальным технологическим отверстием в корпусе конденсатора.Необходимое согласование по величине между перемещением фрезерной каретки и перемещением добавочных пластин конденсатора 1 достигается путем соответствующего выбора начального радиуса и приращения радиуса-вектора каждого из кулачков 23 и 30,Предмет изобретения Устройство для обработки профилей корректирующих кулачков конденсаторов переменной емкости, содержащее вал с расположенным на нем обрабатываемым кулачком, фрезерную каретку, реверсивный электродвигатель со схемой управления, редуктор и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и повышения точности обработки профиля, оно содержит эталонный конденсатор пе ременной емкости, ось которого связана с ва лом и с осью конденсатора, для которого об рабатывается кулачок, схему сравнения ем костей конденсаторов, входы которой связа ны с эталонным конденсатором и конденсато. ром, для которого обрабатывается кулачок, а выход подключен к схеме управления элек. тродвигателем фрезерной каретки, связанной с добавочными пластинами конденсатора переменной емкости, для которого обрабатывается кулачок,