Щелевая камера

О П И С А Н И Е 3837 О 6ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сааз Советских Социалистических РеспубликрМ: т тб й ф Зависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. С 04 Ь 41, 30 Заявлено 10.Х 1.1969 ( 1,375177/29-33) с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень24 Дата опубликования описания 7.1 Х.973 Комитет по лелем изобретений н открытий при Совете Мииист,:,:во СССРУД К 666.97.035,51(088.8) Авторыизобретения И. И. Гольцман, В, В, Гончаренко и Е. Н. Дорфман Государственный проектный институтГипрогражданпромстройЗаявитель ЩЕД ЕВАЯ КАМЕРА Известна щелевая камера для тепловой об. работки строительных изделий, например бетонных, включающая смонтированные в зонах нагрева и изотермической выдержкитрубь., по которым циркулирует теплоноситель.Цель изобретения - обеспечение равномерного по ширине изделия теплового потока и повышение к.п.д. камеры,Эта цель достигается тем, что трубы смонтированы с раздающими и собирающими теплоноситель коллекторами с возможностью движения теплоносителя по соседиим трубам в противоположных направлениях, причем собирающий коллектор зоны нагрева присоединен к раздающему коллектору зоны изотермической выдержки, а собирающий коллектор зоны изотермической выдержки соединен через систему рециркуляции теплоносителя с раздающим коллектором зоны нагрева. На фиг. 1 изображена щелевая камера, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А и Б - Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезы по В - В иГ - Гна фиг.1.Щелевая камера представляет собой туннель 1 (бетонный или металлический с тепловой изоляцией), состоящий из трех зон: первая зодиа - зона нагрева; вторая зона - зонавыдержки; третья зона - зоНад и под туннелем 1 в первой зоне расположены соответственного раздающий 2 и собирающий 3 коллекторы, а во второй зоне, - собирающий 4 и раздающий 5 коллекторы.5 Чугунные ребристые трубы б, расположенные,внизу первых двух зон, и стальные гладкие трубы 7, расположенные вверху первой зоны, с помощью фланцев соединены с раздающим и собирающим коллекторами, при чем трубы одного ряда (верхнего пли нижнего) присоединены к раздающему коллектору поочередно с противоположных сторон.Раздающий коллектор 5 второй зоны -продолжение собирающего коллектора 3 пер вой зоны и соединен коробом, имеющим заслонку 8, с раздающим коллектором 2 первой зоны, а коробом с заслонкой 9 - с собирающим коллектором 4 второй зоны.Камера оборудована рециркуляционным 20 вентилятором 10, вентиляторами 11 и 12 си- стемы охлаждения, а также топкой 13, Перед топкой 13 установлена заслонка 14, а на выхлопном патрубке 15 рециркуляционной системы - заслонка 1 б.25 Работает камера следующим образом,Внутри туннеля 1 с помощью толкателя перемещаются вагонетки с изделиями, например, из легкого бетона. Теплоноситель (продукты сгорания топлива) с температурой 30 400 С из топки поступает в раздающий коллектор 2 первой зорины, а из коллектора 2 - одновременно в стальные гладкие трубы 7, расположенные над изделием, и чугунные ребристые трубы 6, расположенные ниже вагонеток. При этом трубы запитываются таким образом, что в двух соседних трубах теплоноситель движется.в противоположные стороны.Благодаря высокой температуре теплоносителя (400 С) верхние трубы 7 обеспечивают необходимый радиационный тепловой поток к изделиям, а нижнне - радиационно-конвективный. Таким образом в первой зоичке происходит нагрев изделий. Температура обогревателей в первой зоне регулируется изменением количества сжигаемого газа.Теплоноситель с температурой 200 С иа труб 6 и 7 поступает в собирающий коллектор 3 первой зоны, а из него - в раздающий коллектор 4 второй зоны, являющийся продолжением коллектора 3. Расположенные только внизу туннеля 1 чугунные ребристые трубы 6 второй зоны питаются от раздающего коллектора 4 так, как и в первой зоичке.Во второй зоне происходит изотермическая выдержка изделий, Регулирование температурного режима во второй зоне осуществляется подачей части теплоносителя непосредственно из топки в раздающий коллектор 4 через заслонку 8, (температура повышается), или ограничением количества теплоносителя, подаваемого в этот коллектор, путем пере- пуска его через заслонку 9 (температура снижается).Отработанный во второй зоне теплоноситель из собирающего коллектора 6 подается рециркуляцианным вевтилятором 10 в топку для разбавления продуктов сгорания топлива. При этом часть теплоносителя, соответствующая количеству свежих продуктов горения, поступивших в рециркуляционный контур в топке, сбрасывается в атмосферу через вы хлопной патрубок 15. Регулирование выбросапроизводится заслонкой 16, а регулирование количества циркулирующего теплоносителя - заслонкой 4.Охлаждение изделий происходит в третьей 10 зоне, оборудованной подающим и отсасывающим воздух вензилягорами, Воздух движется в туннеле 1 по противоточной по отношению к изделиям схеме. Для сокращения подсоса воздуха в туннель 1 на загрузочном торце 15 установлены шторы, а для сокращения выбиввания воздуха из туннеля 1 установленышторы между второй и третьей зонами.Предмет изобретен и я20 Щелевая камера для тепловой обработкистроительных изделий, например бетонвых, включающая смонтированные в зонах нагрева и изотермической выдержки трубы, по которым циркулирует теплоноситель, отличаю иаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного по ширине изделия теплового потока и повышения к.п.д. камеры, трубы смонтированы с раздающими и собирающими тепло- носитель коллекторами с возможностью дви кения теплоносителя по соседним трубам впротивоположных направлениях, причем собирающий коллектор зоны нагрева присоединеп к раздающему коллектору зоны изотермической выдержки, а собирающий коллектор зо ны изотермической выдержки соединен черезсистему рециркуляции теплоносителя с раздающим коллектором зоны нагрева.+Фч+Н "+ Составитель А. Шумковдактор А. Купрякова Техред Е. Борисова Корректор Т. Грев 576 ПСовете Минпстро 5 Изд.1608 Тираж лам изобретений и открытий п осква, Ж, Раущская наб д,писнос СССР ипо пр.апунова,l 2 Ф 1