Установка для изготовления труб из волокнистой

Республик Зависимое от авт,Заявлено 08 1 Х.1969 иде тел 1363947/23-5 91 23 1. Кл с прцсоедин вки,1 о ием з иорптет тоюитет по лолам иэобретеннй и открытий прн Совете Министров СССРОпубликовацо 23,7,1 Дата опубликования УДК 678.057,93(088.8) 73. Бюллетень24 Л 11.1973 писания Авторизобретения, Венчунас аявцгел ТАНОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУ МАССЫОЛОКН ИСТОЙ Известна установка для изготовления труб из волокнистой массы, состоящая из ротора с приводом для его периодического вращения, размещецшлх ца роторе перфорированных вакуум-форм, опорных н опрессовочных валиков.Предлагаемая установка отличается от известной тем, что с целью повышения производительности, с торцов ротора установлены боковые щеки, между которыми расположен цилиндрический приемцк массы, состоящий цз двух раздвижных створок, герметически охватывающих вакуум-формы, которые зафиксированы в пазах ротора и боковых щек и оборудованы вцлочцыми захватами, кицематическц связанным опрессовочцыми валиками.На чертеже показана предлагаемая установка,Между двумя вертикальными щеками 1, закрепленными вертикально ца станице машины, размещен вал 2. На валу установлен ротор, состоящий из двух дисков 3. Последние снабжень радикальными пазами 4, В которых перемещаются сухари 5, снабженные подшипниками для цилиндрических опор б перфорированнх вакуумторм 7. Опоры 6 снабжены роликами, которые перемещаются в пазах 8, рсположсццых ца внутренних поверхностях обоих щек. При вращении ротора посредством пазов вакуум-формам сообщается радиальное перемещение. Пазы 8 имеют разрывы 9, в которых установлены две параллельные плоскост 10 (вилки), которые являются продолжением паза 8. Вилки 10 закреплены на рычаге 11, качаощемся вокруг опоры, закрепленной 5 на щеке станины. Рычаг 11 приводится в движение через связь 12 от рычага 13, имеющего опору 14, закрепленную на щеке станины машины. 1-1 а рычаге 13 размещены формовочнопрессовочные валики 15. Второе плечо 16 ры чага 13 посредством тяг 17 ц 18 связано срычагом 19, который приводится в,движение от кулачка 20, закрепленного на распределительном валу 21 машины, Вал посредством звездочки 22 приводится во вращение от ва рцатора 23 скорости и мотора 24, а валики15 - от вала 21. Вакуум-форма 7 и опорноформующие валики 25 приводятся во вращение от шестерни 26, связанной с общей шестерней 27, свободно вращающейся на валу ,"0 ротора и приводимой в движение от вала 21,Вакуум-форма 7 вращается конической шестерней 28, размещенной на валу 29 на скользящей шпонке.Устройство для подачи массы состоит из 25 двух полуцилиндрических поверхностей 30,шарнирно закрепленных ца неподвижных ва лах 31 и закрывающихся вокруг формы посредством системы рычагов 32. Через патрубок 33 подается давлением воздуха волокнистая 30 масса из дозирующего бака для объемной до 3836115 10 15 20 25 30 35 зировки. Для повышения производительности машина снабжена двумя дозирующими устройствами, а ее ротор поворачивается сразу на две позиции вакуум-форм, которые в процессе набора массы неподвижны, На второй позиции ротора производится равномерное распределение массы по поверхности формы, для чего матрицы вращаются со скоростью 100 - 200 об/лин, а валики 15 и 25 два - три раза быстрее форм. Съем вакуум-форм с отформованными трубачи производится с ротора машины съемниками 34, а загрузка пустых форм выполняется загружателем 35.Машина работает следующим образом, Волокнистая масса заданной концентрации дозируется по объему, необходимому для формования одной трубы. Эта порция заливается в бачок, из которого, воздухом под давлением (0,5 атм) подается через патрубки 33 в полости дозирующих устройств, в полости которых находятся вакуум-формы 7, подключенные к вакуум-системе. осредством вакуума волокнистая масса присасывается к поверхности перфорированнь 1 х форм, Избыток воды из волокнистой массы прогоняется давле 1 гием воздуха в полость формы и затем в вакуумную систему. Применение сжатого воздуха для дозировки массы значительно сокращает этот процесс и повышает, производительность машины,После набора массы на формы створки раскрываются и ротор перемещает формы на позицию формования труб. При повороте ротора ролики, скользя по пазу 8, перемещают вакуум-формы к центру ротора к валикам 25. К моме 1 пт Остановки ротора ролик 11 формы по. мещаются в вилку 10 рычага 13. Посредством кулачка 20, рычага 13 и тяг 17 формы сближаются с тремя формующими валиками. Благодаря системе рычагов и тяг зазор между формой и валиками при ее движении остается постоянвым и волокнистая масса равномерным слоем распределяется по поверхности формы. Равномерному распределению массы по поверхности формы способствует пробуксовка массы между валиками и формой, т. е, окружная скорость валиков значительно больше скорости поверхности формы, На первой стадии формования волокнистая масса подвижна и поэтому валиками легко распределяется по поверхности формы слой равномерной толщины, На следующей позиции остановки ротора происходит уплотнение и обезвоживание отформованных труб. Прп движении ротора формы с трубами снимаются с ротора съемниками 34, а загружателем 35 пустые формы загружаются в машину. Предмет изобретения Установка для изготовления труб из волокнистой массы, состоящая из ротора с приводом для его периодического вращения, размещенных на роторе перфорированных вакуум- форм, опорных и опрессовочных валиков, отличаощаяся тем, что, с целью повышения производительности, с торцов ротора установлены боковыс щеки, между которыми расположен цилилдрическнй приемник массы, состоящий из двух раздвижных створок, герметически охватывающих вакуум-формы, которые зафиксированы в паза;: бокоьых щек и оборудованы вплочпыми захватами, кинематически связанными с опрессовочными валиками.г 7 гг г,у Составитель Корректор В. Жолудева схрсд Л Редактор Н. Воликов Заказ 2202/4 Изд. М 1602 Тираж 678 ПодписноЦ 1 И 11 ПИ Комитета по делана изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Ж.35, Раугиская иаб., д 475 пография, пр. Сапунова, 2 7 Ц 73