Устройство для измельчения материалов объемным сжатием

380350 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20.Ч.1971 ( 1660210/29-3с присоединением заявкиКл. В 02 с 19/00 иоритет Комитет ло делам зобретений и открытииАвторизобрстен 1 В, С. Воблико Всесоюзный научно-исс хнологический институт 3 аявител довательскии и конструкторскоиродных алмазов и инструмент ТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ МАТЕРИАЛО ОБЪЕМНЫМ СЖАТИЕМИзобретение относится к устройствам, предназначенным для избирательного дробления объемным сжатием материалов, содержащих разные по прочности компоненты. К таким материалам относятся, например, алмазные руды.Известно устройство для измельчения объемным сжатием материалов, например алмазных руд, содержащее корпус, камеру, составленную из цилиндрического и закрытого 10 крышкой конического участков, рабочего органа, совершающего возвратно-поступательные движения, и загрузочный патрубок.Недостатком конструкции является невысокая производительность, обусловленная максимально допустимыми размерами камеры и непроизводительными затратами на ее загрузку, и остановки поршня в переднем и заднем крайних положениях всвязи с необходимостью совершения возвратно-поступательных дви жений.Целью изобретения является повышение производительности устройства.Достигается это тем, что верхняя часть корпуса выполнена в виде кольца с кольцевой полостью, от которой в радиальных направлениях расходятся камеры, расширяющиеся к внешней стороне корпуса, внутри которого смонтировав прессующий каток, приводимый в действие эксцентриком, 30 На фиг. 1 изображено предложенное уст ройство, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 то же, вид в плане.Верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде кольца с кольцевой полостью 2, от которой в радиальных направлениях расходятся камеры 3, расширяющиеся к внешней стороне корпуса, Внутри корпуса размещен прессующий каток 4, могущий свободно вращаться на эксцентричном участке 5 ведомого вала б. Внутренний диаметр кольцевого корпуса, диаметр прессующего катка и эксцентриситет эксцентричной части ведомого вала приняты такими, что прессующий каток в направлении максимального смещения эксцентриком входит на величину близкую к эксцентриситету В кольцевую полость корпуса, в то же время в противоположной стороне образует с корпусом щель,Камеры, расположенные в кольцевом корпусе с внешней стороны, закрыты крышками 7. Каждая крыш 1 а прижата и корпус с Определенным усилем и имеет возможность при ,несколько большем давлении на нее с внутренней стороны камеры отходить от корпуса, в результате чего между обрезом камеры и крышкой образуется щель.Для прижатия крышек 7 применены силовые устройства, выполненные в виде гидрав380350 Ф лических домкратов 8, прикрепленных к корпусу кронштейнами 9.Вал эксцентрика получает вращение от ведущего вала 10 через зубчатые колеса 11 и 12. Устройство оборудовано бункером 13 и кольцевым желобом 14,Устройство работает следующим образом.Исходный материал подают в бункер 13, откуда он через загрузочную щель поступает в кольцевую полость 2. При прокатывании каток 4 давит на материал и создает в ием объемное сжатие, в результате которого происходит избирательное дробление.Одновременно каток 4 продавливает материал в камеры 3, где в связи с постепенным увеличением сечения камер происходит взаимное перемещение частиц под давлением, приводящее к дополнительному избирательному дроблению последних,Степень сжатия материала в кольцевой полости 4 и давление, под которым происходит перемещение материала в камерах 3, зависят от силы, прикладываемой к крышке 7 силовыми устройствам. Величина этой силы выбирается в зависимости от прочности пзмельчаемого материала. Выгрузка материала из камер осучцествлястся через щели, образующиеся во время раооты устропства междм корпусом 1 и крышками 7 камер 3.5 Выдавливаемый из камер материал поступает на приемный кольцевои желоб 14, откуда выбрасывается специальным устройством. 10 П р едм ет изобретения Устройство для измельчения материаловобьемным сжатием например алмазных руд, содержащее корпус, камеру, составленную из цилиндрического и закрытого крышкой конического участков и рабочего органа, совершающего возвратно-поступательные движения, загрузочный патрубок, от,гичающееся гем, с целью повышения производительности, 0 верхняя часть корпуса выполнена в виде кольца с кольцевой полостью, от которой в радиальных направлениях расходятся камеры, расширяющиеся к внешней стороне корпуса, внутри которого смонтирован прессующий ка ток, приводимый в действие эксцентриком.380350 Составитель Н. БибинаТекред Т, Миронова Корректор Л, Чуркина Редактор В. Квачадзе Типография, гр. Сапунова, 2 Заказ 208771 Изд.498 Тираж 576 ПодписноеЦ 1-1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 45