Вс-со. оандяпдтш1ш: ; . кшг: нал

ОПИСАНИЕ ЗУ 41 УУИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскиа Социалиотическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23.111.1971 ( 163938с присоединением заявкиПриоритет 3) Кл. В 27 пт 102 Комитет по делам ааоретеиий и открытпри Сосете МинистраСССР 674,049.2.002.5. В. Денисенко, В. В. Миронов и Ф. И, Байструков нинградская ордена Ленина лесотехническая академ им, С. М. Кировааявит ТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВОГНУТОЙ ШАРОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ В ДРЕВЕСНО- МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СУХАРЯХ еревообрабатыв штифт, входящии в соосно распправляющие отверстия заготовматрицы.На фиг. 1 изображено предластво в разрезе; на фиг. 2 - исхка из древесины.Устройство содержит матриц2 и составной пуансон 8,ложенныеки, обоймь тое устрой ая заготов иемни Изобретение относится к дающей промышленности.Известны устройства для формообразования вогнутой шаровой поверхности в древесно-металлических сухарях, включающие матрицу, 5 приемник и составной пуансон.Цель изобретения - совместить процесс формообразования в древесной заготовке и соединения последней с металлической обоймой; обеспечить частичное контурное прессо ванне заготовки по наружному ее диаметру с одновременной, в кочечной стадии .контурного прессования, перепрессовкой заготовки во внутреннюю полость металлической обоймы при одновременном осуществлении частичного 15 торцового прессования и формообразования шаровой поверхности установленного радиуса; обеспечить соосность шаровой части пуансона и металлической обоймы.Достигается это тем, что рабочая часть пу ансона имеет шаровую поверхность, а вспомогательная - форму усеченного конуса, плотно присоединенного к основанию пуансона, причем наружная вспомогательная часть пуансона выполнена из нескольких упругих пла стин, закрепленных на основании пуансона, при этом пластины в нижней части имеют утолщения, скошенные по торцу под некоторым углом. Кроме того, рабочая часть пуансона имеет направляющий цилиндрический 30 Матрица 1 выполнена из стали 45 с выточенным гнездом соответствующего диаметра под размер наружного диаметра металлической обоймы 4, во внутреннюю полость которой запрессовывается древесная часть древесно-металлического сухаря. Приемник 2 из стали 45 цилиндрической формы по наружному диаметру, со ступенчатым профилем по внутреннему диаметру (фаска сверху; цилиндрическая часть с диаметром под наружный диаметр А исходной заготовкой из древесины с внутренней полостью в виде усеченного конуса; коническая часть под углом к для подпрессовки исходной заготовки древесины по контуру снаружи и цилиндрическая выточка под наружный диаметр металлической обоймы 4.Пуансон 3 выполненный фасонным, содержит основание б, болт б для крепления пуансона с основанием, упругие пластины 7 (5 - 8 шт) с утолщениями в нижней части, закрепленные винтами 8 в кольцевом канале основания 5.Изготовляют заготовку из кругляков сухой древесины березы, осины, клена и других пород в виде полого цилиндра со ступенчатым профилем по внутреннему диаметру, при этом верхняя часть этой внутренней полости выполнена в виде усеченного конуса с большим диаметром (Д), а в нижней части - с малым диаметром (д). Далее следует короткая цилиндрическая часть с высотой (О) и с отверстием, равным диаметру (й), Наружную цилиндрическую поверхность сухой древесной заготовки предварительно в два слоя покрывают клеем БФ, Бфили другим клеем термореактивного типа.Отштампованная металлическая обойма 4 изнутри также предварительно покрывается в два слоя тем же клеем, что и древесная заготовка,После того, как слой клея на древесной и металлической заготовках подсохнет и превратится в эластичную пленку, металлическая обойма укладывается в гнездо матрицы 1, а сухая древесная заготовка помещается в цилиндрическую часть приемника 2,Затем приемник 2 с древесной заготовкой устанавливают на выступающую верхнюю часть металлической обоймы, при этом поверхности нижней части приемника и верхней части основания должны соприкасаться.Затем в приемник 2 вставляют пуансон 3 в собранном виде с таким расчетом, чтобы нижние утолщенные торцовые поверхности упругих пластин 7 расположились на верхней торцовой поверхности древесной заготовки, а направляющий цилиндрический рабочий штифт части пуансона 3 вошел во внутреннюю цилиндрическую часть той же древесной заготовки. Длина пуансона 3 (до заплечиков шаровой его поверхности) и длина упругих пластин 7 (от нижних поверхностей основания 5 пуансона) должны быть одинаковыми.В собранном виде устройство с заготовкой из сухой древесины устанавливают на плиту гидравлического пресса, после чего перепрессовывают древесную заготовку из цилиндрической части приемника в коническую часть,15 20 25 30 35 40 45 4а затем во внутреннюю полость металлической обоймы 4,Во время прохождения длины цилиндрической и конической частей приемника 2 шаровая поверхность пуансона 3 постепенно входит в соприкосновение с поверхностью конической части внутренней полости древесной загоМовки. В древесной заготовке торцовые поверхности упругих пластин 7 перемещаются в радиальном направлении на верхнюю кольцеобразную поверхность заплечиков шаровой поверхности пуансона, которая окончательно отпечатывается на древесной заготовке. Предмет изобретения1. Устройство для формообразования вогнутой шаровой поверхности в древесно-металлических сухарях, включающее матрицу, приемник и составной пуансон, отличающееся тем, что, с целью совмещения процесса формообразования в древесной заготовке и соединения последней с металлической обоймой, рабочая часть пуансона имеет шаровую поверхность, а вспомогательная - форму усеченного конуса, плотно присоединенного к основанию пуансона,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения частичного контурного прессования древесной заготовки по наружному ее диаметру с одновременной, в конечной стадии контурного прессования, перепрессовкой заготовки во внутреннюю полость металлической обоймы при одновременном осуществлении частичного торцового прессования и формообразования шаровой поверхности установленного радиуса, наружная вспомогательная часть пуансона выполнена из нескольких упругих пластин, закрепленных на основании пуансона, при этом пластины в нижней части имеют утолщения, скошенные по торцу под некоторым углом,3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения соосности рабочей части пуансона и металлической обоймы, рабочая часть пуансона имеет направляющий цилиндрический штифт, входящий в соосно расположенные направляющие отверстия заготовки, обоймы и матрицы,374177иг фи в.Составитель М. Мясниковаактор С, Ежкова Техред Л. Грачева Корректор Е. Денисовй Заказ 1442 Изд,363 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытич при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова,