Биб; отека

О П И С А Н И Е 370037ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства28728 Кл. В 270 1 аявлено 0,Х 11.19 О ( 7406129-33 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 15,1,т 973. Бюллетень11 Комитет по делам изобретений и открцти при Совете Министров СССРДК 676.093.26,06(088.8 Дата опубликования описан Х.1973 Авторы зобретен Левин и М В Швыркунов Заявитель УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШПОНАНа фиг, 1 изображена пред новка, вид сбоку, с разрезом п 2 - то же, вид сверху.Установка содержит основан рой смонтированы винтовой ротный механизм 2, на траве установлена крышка 4 с систев запорным устройством б, пр лагаемая устао А - А; на фиг. ие 1, на кото- подъемно-поворсе 8 которого той обогрева 5, есска мерой 7,Изобретение относится квающей промышленности.Известна установка для формования и прессования изделий из шпона по авт. св.287285.Цель изобретения - улучшить условия труда и повысить производительность.Достигается это тем, что установка снаб. жена винтовым подъемно-поворотным механизмом, на траверсе которого установлены крышка с пресскамерой и запорным устройством, крышка с эластичной прокладкой по периметру, баки для клея и разделительного слоя, причем крышка в нижнем положении соединена через пульт управления с вакуум- насосом и баками для клея и разделительного слоя, а в верхнем - с крышкой, имеющей быстродействующий подъемный механизм, и смонтированное внутри крышки смывающее устройство, система подогрева-охлаждения и отсоса, соединенная с ресивером. кромки которои закреплены по периметрукрышки; крышка 8 с эластичной прокладкой9, установленной по периметру крышки, бакдля клея 10 и бак для разделительного слоя5 11. Бак для клея может быть выполнен быстросъемным для помещения его в холодильникна время прессования,На основании 1 также смонтированы болван 12, съемник 18, ресивер 14, пультуправле 10 ния 15, вакуум-насос 1 б, крышка 17 с быстродействующим подъемным механизмом, например пневмоцилиндром 18. В крышке установлено смывающее устройство 19, система подогрева-охлаждения 20 и система отсоса 21.15 Все узлы установки соединены гибкими рукавами и кабелями между собой через пультуправления и с цеховыми системами воздуха,воды, канализации н т. д,Все подвижные узлы установки имеют сис 20 темы блокировки, сигнализации и т. д., авключение двигателей нх приводов осуществляется конечными выключателями, установленными в конце хода и включснными в цепьуправления двигателями,25 При опущенной траверсе 8 и нижнем положении крышки 8 полость между болваном 12и крышкой 8 соединяют с ресивером 14, создается вакуум, затем ресивер 14 отключают исоединяют вышеуказанную полость с баком30 для разделительного слоя 11, который в видежидкости поступает в полость и смачивает поверхность болвана 12.После этого в полость между крышкой 8 и болваном 12 подают сжатый воздух, который вытесняет разделительный слой снова в бак 1.Затем включают винтовой подъемно-поворотный механизм 2, поворачивают траверсу 3 на 180 и опускают ее, одновременно включая систему обогрева б крышки 4.Разделительный слой высушивают, причем пары его удаляются через отсосы системы вентиляции, расположенные по периметру крышки 4.Пресскамера 7 во время сушки разделительного слоя поджата с помощью вакуум-насоса 1 б и внутренней поверхности крышки 4,После сушки разделительного слоя механизм 2 включают и траверса 3 поднимается, крышку 17 с помощью быстродействующего подъемного механизма 18 опускают, затем моют и сушат крышку 8.Если поверхность болвана 12 покрыта полиэтиленом, к которому клей не пристает, разделительный слой не наносят.При поднятой траверсе 3 на болван 12 укладывают детали изделия, например, киль и листы шпона, причем один конец листа прикрепляют к килю технологическими зажимами, например, кнопками, а другой заправляют под эластичный технологический шнур, выполненный в виде кольца, надетого на болван 12.Затем включают винтовой подъемно-поворотный механизм 2 на опускание, поворачивая траверсу 3 на 180 (крышка 8 при этом оказывается внизу), после чего с помощью прокладки 9 герметизируется полость между болваном 12 и крышкой 8, через пульт управления 15 ее соединяют с ресивером 14 в полости создается вакуум; затем ресивер 14 отключают и соединяют (через пульт управления 15) полость с баком для клея 10, клей заполняет пространство между крышкой 8 н болваном 12, потом бак 10 отключают и снова соединяют полость с ресивером 14, благодаря чему достигается более глубокий вакуум, способствующий нормальной пропитке и смачиванию шпана клеем.Затем ресивер 14 отключают и подают под крышку 8 воздух, Одновременно полость между крышкой 8 и болваном 12 соединяют с баком для клея 10. Сжатый воздух вытесняет клей обратно в бак 11. После этого включают винтовой подъемно-повор отный механизм 2, поднимают траверсу 3, поворачивая ее на 180, при этом крышка 4 возвращается в нижнее положение, затем траверсу 3 опускаюг, скрепляют крышку 4 с основанием 1 с помощью запорного устройства б, включают систему обогрева б, подают в полость между крышкой 4 и пресскамерой 7 сжатый воздух и включают быстродействующий подъемныйУстановка для формования и прессования изделий из шпона, например шлюпок, по авт. св.287285, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения производительности, установка снабжена винтовым подъемно-поворотным механизмом, на траверсе которого установлены крышка с пресс-камерой и запорным устройством, крышка с эластичной прокладкой по периметру, баки для клея и разделительного слоя, причем крышка в нижнем положении соединена через пульт управления с вакуум-насосом и баками для клея и разделительного слоя, а в верхнем - с крышкой, имеющей быстродействующий подъемный механизм и смонтированные внутри крышки смывающее устройство, систему подогрева-охлаждения и отсоса, соединенную с ресивером. 50 55 60 5 10 15 20 25 Зо 35 40 механизм 18, который опускает крышку 17, включают смывающее устройство 19, систему отсоса 21 и систему подогрева-охлаждения 20.Смывающая жидкость, скапливающаяся на дне крышки 8, отсасывается с помощью эластичных рукавов системы отсоса 21 и попадает в нижнюю часть ресивера 14, откуда сжатым воздухом вытесняется в расходный бак или систему канализации. Крышка 8 может быть также покрыта полиэтиленовой пленкой.Затем систему подогрева-охлаждения 20 включают на подогрев, поверхность крышки 8 высушивают, причем пары отсасываются в систему цеховой вентиляции, после этого систему подогрева-охлаждения 20 включают на охлаждение и оставляют так до конца полимеризации клея, т. е. готовности корпуса изделия,После окончания процесса формования (полимеризации клея) корпуса изделия воздух из полости между крышкой 4 и болваном 12 стравливают, отключают запорное устройство б, включают винтовой подъемно-поворотный механизм 2 и поднимают траверсу 3 включают съемник 13, который снимает с болвана 12 готовый корпус изделия и убирают корпус изделия в сторону.Затем включают винтовой подъемно-поворотный механизм 2, поворачивают траверсу 3 на 180 (при этом крышка 8 в нижнем положении) опускают ее, герметизируя таким образом полость между крышкой 8 и болваном 12 и подают в эту полость смывающую жидкость, которую также удаляют сжатым воздухом; затем производят сушку болвана аналогично вышеописанному, и процесс повторяется.Для уменьшения или полной ликвидации приставания клея к пресскамере 7 поверхность ее может быть покрыта полиэтиленовой пленкой. Предмет изобретенияказ 1095/10 Изд, ЛЪ 244 Тираж 575 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн СМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2 Составитель М, МясниковТехред Л. Каиышннкова о 2 Подписное те Министров СССР