Сепаратор для разделения кускового материала

36888 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 14 Х.1968 ( 1240633/223)с присоединением заявкиЬ 7/00 Котлитет по деламобретений и открытий и Совете Министров иорите публиковано 08.11.1973. Бюллетень1 ата опубликования описания 13.1 Ч 1973 УДК 622,752,1(088 еУлов, Б. М. Полуянов Авторыизобретения С. Егоров, В, И. Власихин, И. П,и В. А, Черепан аучно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых ИОТТявите ПАРАТО РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА Натор.Сеппривоного иколесторовьконцеконцемотор з корпуса 1, рамы 2 с м устройством 8, главго встроенных насосных и нижнего обтекаемых 7, цилиндроконических у обечаек 8, соосното ного выгружателя 9 с аратор состоит и дом и загрузочньвспомогательно 4 и б, верхнего тх элементов б и нтричных корпу нтричного лопас редуктором 10. является несущим узстройства 3, электропомогательного насосИзобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.Известен сепаратор для разделения кускового материала на фракции в жидкой среде, плотность которой меньше плотности наиболее легкой фракции, включающий цилиндроконический корпус, привод, торообразные элементы, насосное колесо, затрузочное и разгрузочные устройства.Отличием описываемого сепаратора является то, что он снабжен соосно установленными цилиндроконическими обечайками, соединенными между собой плоским дном с разгрузочными окнами, над которыми расположены наклонные поверхности для ската материала, и дополнительным насосным колесом с защитной сеткой. Это обеспечивает повышение эффективности разделения исходного материала на несколько фракций,теже показан предлагаемый сепараКорпус сепаратора является несущим узломдля всех остальных узлов и, деталей сепарагора. Сснаружи корпуса выходит переливная труба 11, а на конической обечайке он имеет 5 опорные лапы. В нижней части корпус заканчивается плоским днищем, в котором предусмотрены разгрузочные радиальные ряды окон для выхода продуктов обогащения,Внутри корпуса в верхней части имеется 10 уголковый фланец для крепления рамы 2. Подфланцем расположена кольцевая емкость 12 с запасом жидкости для резервной емкости лопастного выгружателя. Уровень жидкости в сепараторе определяется высотой переливной 15 кромки кольцевой емкости 12, а предельныйуровень жидкости в этой емкости - положением среза переливной трубы 11.Переток жидкости из кольцевой емкости 12в резервную емкость лопастного выгружателя 20 осуществляется по вертикальным трубам.Внутри к днищу корпуса крепятся концентричные обечайки 8 для образования полостей сбора продуктов разделения, внутренний конус для крепления защитной сетки 13 и корпус 25 встроенного осевого насоса для перекачкижидкости по трубам 14 в полость верхнего торового элемента б.Подмоторная рама 2лом для загрузочного у30 привода главного и всных колес 4 и 5, а также верхнего и нижнего торовых элементов б и 7. Между верхним торовым элементом и загрузочным устройством находится кольцевая коническая щель для перетока жидкости в полость поступления исходного продукта, Входное живое сечение веренево насосного колеса ретулиууют сме 1 гой вста,вок 15.Сепаратор работает следующим образом.При установившемся режиме работы циркулирующая под действием вращающихся насосных колес жидкость непрерывно обтекает нижний торовый элемент и постоянно восполняет в верхнем торовом элементе убыль жидкой среды, уходящей со смачиваемым исходным материалом, В полость верхнего торового элемента жидкая среда нагнетается по трубам вспомогательным нижним насосным колесом д.г Наибольшей скорости движения жидкость достигает в кольцевой щели между верхним и нижним торовыми элементами.Исходный продукт, поступающий в загрузочное устройство, увлекается циркулирующими потоками жидкости в кольцевую, полость между торовыми элементами, в которой куски материала приобретают вследствие стесненного движения одинаковую скорость. После прохождения межторовой щели куски материала продолжают двигаться по инерции при замедляющемся движении жидкости (вследствие увеличения сечения потока). При инерционном движении на куски материала одновременно воздействуют силы тяжести и силы сопротивления среды, обтекающей нижний торовый элемент.Вследствие различной плотности кусков материала увлекающее воздействие на них жид 3688814кой среды будет неодинаковым, и они будут расходиться по соответствующим концентричным полостям 16. В каждой полости куски материала, скатываясь по наклонным плоскостям5 17, проходят разгрузочные окна основания сепаратора и лопастным выгружателем удаляются наружу.Убыль жидкости с выгружаемыми продук тами обогащения восполняется свежей жидкостью и возвратом оборотной воды. Восполнение жидкой среды в сепараторе осуществляется с расчетом обеспечения ее перелива в кольцевую емкость 12 и далее - в переливную 15 трубу 11, Жидкая среда из кольцевой емкостирасходуется на заполнение емкости резервной жидкости лопастного выгружателя.Предмет изо бретения20Сепаратор для разделения кускового материала на фракции в жидкой среде, .плотность которой меньше плотности наиболее легкой 25 фракции, включающий цилиндроконическийкорпус, привод, торообразные элементы, насосное колесо, загрузочное и, разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения исход ного материала на несколько фракций, сепаратор снабжен соосно установленными цилиндроконическими обечайками, соединенными между собой плоским дном с разгрузочными окнами, над которыми расположены наклонные З 5 поверхности для ската материала, и дополнительным насосным колесом с защитной сеткой.. Корченк Типография, пр. Сапунова,каз 1004/5 Изд. Мо 1189НИИПИ Комитета по делам изобретениМосква, Ж-З 5, Р Тираж 602 Подписно и открытий при Совете Министров СССР шская наб., д. 4/5