Всесоьозная

О П И С А Н И Е 368049ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскихприсоединецием заявки М риоритет Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССР.193. Вюллетець ч"о 678,029.35 (088.8) та опубликования описашчя 23.1.19 вторзобретени Н, В. Шиповской ВС ЕСт.т К) 31-1,о, Д ЯДЦ 1 у;,жтг 1 тц БИБЛИО;ЕИлая ТРОЙСТВО ДЛЯ РЕ Изобретение относится к устройствам резания полосовых ленточных материалов,Известны устройства для резки, состоящиеиз подвижного ножа с приводом и неподвижного ножа, системы автоматического управления, позволяющие резать материал под углом.Однако известные устройства могут резатьматериал только под каким-то определеннымпостоянным углом. Для резки под другимуглом необходима замена некоторых конструктивных элементов и сложная регулировка.Цель изобретения - обеспечение поперечной резки заготовок заданной длины под любыми равными или разными углами - достигается тем, что ножи установлены на поворотной плите, кинематически соединенной с приводом ее поворота, например гидроцилиндром,на штоке которого укреплены толкатели, и цаоси поворотной плиты жестко закреплена шестерня, связанная с зубчатой рейкой, ца которой расположены упоры, взаимодействующиес толкателями.На чертеже изображено предлагаемое устройство, состоящее из металлического стола 1,на котором расположен режущий узел, смонтированный на вращающейся нижней плите 2.Режущий узел состоит из двух колонн 3, накоторых расположен ползун 4 с закрепленным на нем подвижным ножом 5. Верхняячасть колонн 3 соединена плитой б, на кото- ЗО рой крепится рабочий цилиндр 7 и шарнирноподвешена державка 8 неподвижного ножа 9,фиксируемого в определенном положении болтом 10 посредством упора 11 через резиновыйамортизатор 12 и подпружиненным болтом 13посредством упорной планки 14.В нижней части стола 1 расположен поворотный механизм с приводом от гидроцилиндра 15, на штоке 1 б которого расположены толкатели 17 и 18. Толкатель 17 жестко закреплен, а толкатель 18 свободно перемещаетсявдоль штока 1 б и фиксируется винтом 19 в заданном положении, зависящем от угла реза.Зубчатая подвижная рейка 20 находится впостоянном зацеплении с шестерней 21, насаженной на вал 22, который соединен с подвижной плитой 2. С зубчатой рейкой 20 жестко соединены опоры 23, в которых вращаетсявинт 24 с левой и правой резьбой, несущийподвижные упоры 25. Для настройки поворотного механизма винт 24 снабжен штурвалом 2 б,Длина заготовки ограничивается концовывыключателем 27, а конечное верхнее положение подвижного ножа - концевым выключателем 28.В исходном положении подвижный нож 5перпендикулярен движущемуся ленточномуматериалу, упоры 25 установлены симметрично относительно оси вала 22, а соедпнсннысвместе толкатели 17 и 18 находятся на равном расстоянии от упоров 25.Для получения заготовки, например, в виде неравнобочной трапеции, т. е. заготовки с разными углами реза, вращая штурвалом 2 б винт 24, сдвигают упоры 25 на расстояние, соответствующее величине меньшего угла реза. Для получения большего угла реза толкатель 18 отводят от жестко закрепленного толкатсля 17 и фиксируют винтом 19.После настройки поворотного устройства включают электродвигатель подачи материала. Тянущие валики начинают подавать ленточный материал через прямоугольное отверстие неподвижного ножа 9. Дойдя до концевого выключателя 27, определяющего длину нарезки ленточного материала, лента размыкает его. Концевой выключатель 27 отключает электродвигатель подачи материала и дает команду на движение ползуна 4 с подвижным ножом 5 вниз. Подвижный нож начинает скользить вдоль рамки неподвижного ножа 9 и при встрече лезвий подвижного и неподвижного ножей материал разрезается.Отрезанная заготовка ленточного материала падает, возвращая в исходное положение концевой выключатель 27, который дает команду на подъем ползуна 4 с ножом 5 вверх.В конечном верхнем положении ползуна 4 концевой выключатель 28 включает электродвигатель подачи ленточного материала и дает команду на движение поршня гидроцилиндра 15, Происходит включение механизма поворота устройства для резки.При включении механизма поворота в работу поршень гидроцилиндра 15 со штоком 15 начинает двигаться из крайнего левого положения вправо. Толкатели 17 и 18 увлекаются штоком, толкают упоры 25 и передвигают подвижную зубчатую рейку 20, которая, находясь в зацеплении с шестерней 21, повора чивает ее, а с ней и подвижную плиту 2, посаженную на вал 22, жестко связанный с шестерней 21, Поворотное устройство отключается. Цикл работы устройства повторяется.Концевой выключатель 28 выполнен таким 10 образом, что при каждом его замыкании дается команда на поочередное перемещение поршня гидроцилиндра вправо или влево.При очередном включении механизма поворота поршень цилиндра 15 со штоком 16 на чинает двигаться из крайнего правого положения влево.Толкатели 17 и 18 толкают упоры 25, а сними и зубчатую рейку 20 в противоположную сторону, Подвижная плита 2 устройства 20 для резки возвращается в исходное положение.Предмет изобретенияУстройство для резки, например, ленточного 25 материала, состоящее из подвижного ножа сприводом и неподвижного ножа, системы автоматического управления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения поперечной резки заготовок заданной длины под любым рав ными или разными углами, ножи установлены на поворотной плите, кинематически соединенной с приводом ее поворота, например гидроцилиндром, на штоке которого укреплены толкатели, и на оси поворотной плиты 35 жестко закреплена шестерня, связанная с зубчатой рейкой, на которой расположены упоры, взаимодействующие с толкателями.Составитель В. Фуралесдакзор Т. Шарганова Текред Т. Курилко Корректоры; Е. Сапунова и Л. Новожилова аказ 1130/2 Изд.249 Тираж 678 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5