Способ упаковки полотна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 361961
Автор: Хлебников
Текст
О П И С А Н И Е 361961ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикдетельства ч Зависимое от авт. с Заявлено 12.Ч,1971 (М 1659634/28-12) 51 т 75,3 с присоединением заявки Комитет по делам Г 1 риоритетОпубликовано 13.ХК 677.057.74 (088.8)1.ф .Г Авторизобретен Н. С, Хлебников ител ПОСОБ УПАКОВКИ ПОЛОТ 0 Изобретение относится к способу упаковки полотна, например конвейерной ленты для транспортировки ее в стесненных условиях, например по подземным горным выработкам угольных и других шахт, галлереям и т. п. 5Известен способ упаковки полотна путем сматывания его в рулон в два слоя.По известному способу конвейерную ленту доставляют на место отдельными отрезками, так как полотно, смотанное в рулон, не прой дет по галлереям горной выработки, а затем производят на месте стыковку отрезков, что ухудшает прочность полотна и снижает производительность.С целью обеспечения возможности транс портировки полотна с сохранением его непрерывности в стесненных условиях по предлагаемому способу сматывание полотна производят в несколько рулонов, для чего перед формированием очередного рулона создают 2 запас материала, соответствующий половине длины отрезка полотна, рассчитанного для намотки в очередной рулон путем перемещения предыдущих рулонов, причем наматывание полотна ведут на оправку с двумя парал лельными стержнями, между которыми помещают середину наматываемого отрезка.На фиг, 1 показана оправка с двумя параллельными стержнями в собранном виде; на фиг. 2 - оправка в разобранном виде; на 30 2фиг. 3 - расположение полотна между стерж- нями в начале сматывания его в рулон; нафиг, 4 - сматывание полотна в рулон; нафиг. 5 - сматывание полотна в несколько ру- лонов.Наматывание полотна ведут на оправку; (фиг. 1 и 2) с двумя параллельными цилин-дрическими стержнями 1, закрепленными между съемными боковинами 2, к которым прикреплены полуоси 3. Одна из полуосейприсоединяется к приводному валу (на фиг., не показан).При наматывании полотна 4 середину от- резка помещают между стержнями 1 оправки (см. фиг, 3), которую затем начинают вра-1 щать (см. фиг. 4). При этом полотно, например конвейерная лента, наматывается в два) слоя и по окончании наматывания концы по-, лотна оказываются на поверхности рулона, в,результате чего отдельные отрезки полотна стыкуют, не сматывая его с оправки.При сматыванпп полотна 4 в несколько ру- лонов конец полотна после первого рулона 5г протягивают от места намотки на расстоянис, равное половине длины отрезка полотна, рассчитанного для намотки в очередной рулон. С очередной оправки снимают боковину 2 и помещают полотно между стержнями 1, после чего собирают оправку и устанавливают в опорах 6, присоединяют полуось 3 к привод361961 Фиг.1 фиг г ному валу и приводят оправку во вращение, наматывая отмеренный отрезок в два слоя, Затем новый рулон снимают с опор 6 и грузят на тележку 7. Таким же образом производят сматывание полотна на следующий рулон, что позволяет, перемещая последовательно рулоны, доставлять на место отрезок полотна любой длины, свободно проходящий в любых галлереях подземных горных выработок,Предмет изобретения1. Способ упаковки полотна путем сматывания его в рулон в два слоя, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности транспортировки полотна с сохранением его непрерывности в стесненных условиях, например по подземным горным выработкам, сматывание полотна производят в несколько ру ланов, для чего перед формированием очередного рулона создают запас материала, соответствующий половине длины отрезка полотна, рассчитанного для намотки в очередной рулон путем перемещения, например, преды дущих рулонов.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтонаматывание полотна ведут на оправку с двумя параллельными стержнями, между которыми помещают середину наматываемого от.15 резка,нде тавите едактор В. Блохина ехред Т. а Корректоры: Т. Гревцов н Е. МироновМнрнов Т пография, пр. Сапунова, 2 каз 236/11 Изд.1011 Тираж 404НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подппсцо Министров СССР
СмотретьЗаявка
1659634
Ялг лИОТЕКА
Н. С. Хлебников
МПК / Метки
МПК: B65H 75/34
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-361961-sposob-upakovki-polotna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упаковки полотна</a>
Способ упаковки пакета рулонов рубероида
Номер патента: 1306824
Опубликовано: 30.04.1987
Автор: Цыганков
МПК: B65B 27/06
Метки: пакета, рубероида, рулонов, упаковки
...Предлагаемый способ упаковки поз воляет транспортировать пакеты рулонов рубероида беэ контейнеров и поддонов, что снижает материальные затраты,10 Фор мул а из обретения На фиг.1 показан пакет рулонов рубероида, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - схема скла(. 15 дирования пакетов в 2 ряда по высоте.Рулоны 1 рубероида группируют в .вертикальном положении, затем смещают центральные рулоны относительно периферийных вниз с образованием уступов 2 для грузозахватных средств20 Затем рулоны склеивают между собой, например, битумной мастикой 3, после чего пакет снаружи оклеивают полотном 4 рубероида, кромки которого рас"-4Х оставитель Н,на едактор Н. Киштулине Корректор М. Н ар ош ред Н.Глущен аж 64 бго комитета СССРй и...
Оправка для намотки секций рулонных конденсаторов
Номер патента: 275231
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бел, Бондарчук, Парфенов, Прокофьев
МПК: H01G 13/02
Метки: конденсаторов, намотки, оправка, рулонных, секций
...пазы 3.Внутренняя поверхность полуцилиндров выполнена конусной. Полуцилиндры 1 и 2 охваАвторыизобретения И, К, Беляхин, Б. Ф ндарчук и Л. Н. Прокофьев тывают конусный стержень 4, с одного конца которого расположен хвостовик б и упор б, а с другого - шайба 7, В средней части стержня имеется паз 8. С помощью винта 9 оба полу цилиндра удерживаются на конусном стержне4. Пружина 10 прижимает полуцилиндры 1 и 2 к упору б стержня б. На тповерхности цилиндра 1 имеется продольный паз 11, в котором помещается спица 12 для закрепления 10 концов наматываемых лент.Наматываемые ленты 18 складывают и заправляют под спицу 12 (см. фнг. 2). При вращении оправки заправленные ленты наматываются на нее, образуя секцию 14 конденсато ра. После намотки секции...
Оправка для намотки секций рулонных конденсаторов
Номер патента: 1363315
Опубликовано: 30.12.1987
Автор: Колпаков
МПК: H01G 13/02
Метки: конденсаторов, намотки, оправка, рулонных, секций
...корпус 1 оправкиохвачен съемником 17 секций 18, который установлен неподвижно на намоточном устройстве. Оправка работает следующим обра-.зом. 152Перед началом работы оправки производят ее регулировку на требуемое усилие сжатия секторов 3 и 4, Для этого раздвигают секторы 3 и 4 по перемычкам 7 и передвигают вкладыш- амортизатор 15 по пазу 2 относительно рисок кольцевых канавок 16 в зависимости от натяжения наматываемых в секцию лент и количества витков всекциях 18, Затем оправку закрепляютв шпинделе 5 намоточного механизма,Ориентированный шпиндель 5 с зажатымв нем корпусом 1,деформированным поперемычкам 7, перемещаются вдоль осина выступающий конец ленты 10 илина тонкие лентоподающие пластины 11,между которыми расположена лента 10(фиг....
Оправка для бесшпульной намотки рулонов длинномерного материала
Номер патента: 1719304
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Беляков, Доппельт, Литвиненко, Толстов
МПК: B65H 75/24
Метки: бесшпульной, длинномерного, намотки, оправка, рулонов
...одного диаметра равномерно расположенными по всей длине, закрытый с одного конца и имеющий на другом конце герметически связанную с ним втулку с отверстием для соединения с краном воздушным подачи сжатого воздуха. Сжатый воздух заполняет герметические кольцевые камеры из эластичных материалов(например, резина). Для придания каме.рам герметичности резиновый. рукав обжммзется на резиновых кольцах через прокладку с помощью гибких нитей (например, проволока). Кроме того, корпус разбит на несколько автономных эластичных камер. Если бы конструкция состояла из одной эластичной камеры, то при возникновении больших радиальных нагрузок на корпус отсутствовала бы жесткая система по отношению к оси оправки, Наличие же нескольких эластичных...
Автомат для чистовой обработки конического конца стержня малого диаметра (например, пуансона, цапф оси)
Номер патента: 124333
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Афанасьев, Ковалев, Котнев, Фомин
МПК: B24B 17/02, B24B 19/16
Метки: автомат, диаметра, конического, конца, малого, например, оси, пуансона, стержня, цапф, чистовой
...механизму полировки дается горизонтальное смещение от кулачка 38 черезпланку 39, жестко прикрепленную к ползушке 36, после чего начинаетсяиспользование нового вертикального ряда участков пасты. Коробочка 27заменяется после использования всей площади пасты.Кулачок 32 получает периодическое вращение от кулачка 40 черезхраповое колесо 41, вращаемое собачкой 42, сидящей на рычаге 43.Кулачок 38 получает периодическое вращение от кулачка 44 храпового колеса 45, вращаемого собачкой 46, сидящей на рычаге 47,Подвод коробочки 27 с пастой к обрабатываемому стержню осуществляется от кулачка 48 рычагом 49 через полз шку 50, свободно сидящую на стержне 51 и находящуюся под воздействием пружины 52. Кулачок 38 определяет положение коробочки 27 при...
Предыдущий патент: 361960
Следующий патент: Оплеточная машина
Случайный патент: Цифровой термометр для дистанционного измерения температуры