Библиотека

Союз Советскиз Социалистические РеспубликЗависни е от авт. свидетельстваМ. Кл. В 290 27,00 аявлено 29.71.1970 ( 145486623 с присоединением зая тот оо лоламений и открытийввте МинистровСССР Приоритет изоб ори ДК 678.057.9(088.8) публиковано 13.Х 11,1972. Бюллетень2 за 1973 ата опубликования описания 2.11.1973Авторыизобретени Г, С. Филиппов, В, С. Бороздин и Н. А, Водясов сесоюзный научно-исследовательский институт неруднь строительных материалов и гидромеханизацииаявите 3 З 780 ЩЩРрЬйби 0 щд СТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА повышениедостигаетчяетта. Изобретение используется при покрытии пенопластом грунта, бетона и других смерзающихся материалов для предохранения их от промерзания,Известны установки для изготовления пе пласта на основе мочевино-формальдегил смолы.Известна также установка, состоящая из аппаратуры для приготовления смесей исходных компонентов и нагнетания их в реактор, содержащий расширительную камеру, оканчивающуюся выводным патрубком. Однако при получении пенопласта на указанной установке наблюдаются технологические перерывы, необходимые для заправки емкостей компонентами, В расширительной камере производится сначала перемешивание всех компонентов, включая отвердитель, и только потом вспенпвается смесь. В результате из-за быстрой полимеризации смола неравномерно распределяется по всему объему вспенивающегося раствора пенообразователя и отвердителя, а такая смесь плохо вспенивается, Поэтому получается пенопласт небольшой кратности. Кроме того, установка не имеет камеры созревания пены, в которой полностью используется пенообразующая способность вспенпвающегс вещества,Целью изобретения яв, сякратности готового продук Это ся тем, что между реактором, где происходитвспенивание смеси компонентов (смолы, пенообразователя, воды), и камерой отвержденияразмещена камера созревания в виде отрезка5 гибкой цилиндрической трубы, в которой происходит созревание пены,На фиг. 1 дана схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - реактор.Установка состоит из автоклавов, трубо 10 проводов для потоков воздуха, компонентов иих смеси, выводной трубы для готового продукта, арматуры управления, обратных клапанов и реактора.Автоклав 1 представляет собой цплиндричс 15 ский сосуд с плоскими днищами и предназначен для смешивания смолы, пенообразователя, воды. Эти компоненты в указанном порядке и необходимом соотношении перекачиваютсжатым воздухом из тар 2 при помощи спе 20 циального приспособления 3. Сжатый воздухподают от передвижного компрессора черезколлектор 4 и редуктор 5, понижающий давление воздуха до 1,5 - 2 ати. После наполнения автоклава перемешивают компоненты в25 течение 0,5 - 1 лшн механической мешалкой 6,установленной вертикально в автоклаве иприводимой в движение пневмодвигателем 7.При отсутствии перемешивания механическоймешалкой из-за разности удельных весов ком 30 поненты распределяются неравномерно, что50 55 приводит к получению пенопласта низкой кратности. Из автоклава после перемешивания смесь компонентов переливается самотеком в один из автоклавов 8, которые предназначены для насыщения смеси сжатым воздухом и подачи ее под давлением в реактор. Автоклавы 8 представляют собой цилиндрические сосуды со сферическими днищами, Они расположены горизонтально, и над ними установлен автоклав 1. Давление в автоклавах 8 равно 5 - 7 ати, После наполнения одного из автоклавов 8 к нему подают сжатый воздух, приводя его в рабочее состояние. Давление воздуха в автоклавах 8 сбрасывается по патрубкам 9,Следующей операцией является приготовление раствора соляной кислоты (отвердителя) в автоклаве 10, конструкция которого аналогична конструкции автоклава 1. Кислоту перекачивают из тары П сжатым воздухом при помощи специального приспособления 12, Прн этом давление воздуха не превышает 1,5 - 2 ати, что достигается посредством редуктора 5. После наполнения автоклава 10 происходит перемешивание в течение 0,5 - 1 мин механической мешадкоъб приводимой в движениепневмодвигателем . Затем разбавленную кислоту переливаю самотеком в один из автоклавов 13, пре назначенных для подачи кислоты в реактор под давлением сжатого воздуха. КонструкциА автоклавов И аналогична конструкции автоклавов 8, Расположение автоклавов 10 и И (на линии отвердителя) аналогично расположению автоклавов на линии смеси компонентов. После наполнения одного из автоклавов 13 к нему подают сжатый воздух под давлением 2 - 3 ати, для чего используют редуктор 14. Для безопасной работы на автоклавах 13 устанавливают предохранительные клапаны, Давление воздуха сбрасывается по патрубкам 9. Для предотвращения прорыва сжатого воздуха из автоклава 8 в автоклав 1 (или из автоклава 13 в автоклав 10) используют обратные клапаны 15, Расход смеси компонентов и отвердителя определяют при помощи ротаметров 1 б. Потоки воздуха, компонентов и их смеси перекрываются вентилями (кранами), Узлы на линии смеси компонентов изготавливают из обычной стали с применением антикоррозийного покрытия, на линии отвердителя - из кислотостойкой стали (например ст.Х 1 8 Н 1 ОТ) .После проведения подготовительных работ по приготовлению компонентов начинают изготовление пенопласта в реакторе 17, Реактор состоит из камер: вспенивания 18, созревания 19 и отверждения 20, а также выводной трубы 21 для готового продукта, Камера 5 10 15 20 25 Зо 35 40 вспенивания выполнена цилиндрической и имеет вводы 22 и 23 для воздуха и смеси компонентов. Вводы представляют собой штуцеры, к которым посредством накидных гаек крепятся трубопроводы для потоков воздуха и смеси компонентов. Камера созревания изготовлена в виде гибкой цилиндрической трубы, камера отверждения - в виде цилиндрической трубы с коленом, имеющей ввод 24 (в виде штуцера) для отвердителя. Для изготовления пенопласта в камеру вспенивания через ввод 23 подают смесь компонентов. Указанная смесь вспенивается, а для усиления вспенивания в камеру через ввод 22 поступает сжатый воздух. Далее вспенивающаяся масса направляется в камеру созревания 19 для того, чтобы полностью использовать пенообразующую способность вспенивающего вещества, так как в этом случае кратность пенопласта будет значительно выше. Длина камеры созревания зависит от продолжительности времени созревания, которое доходит до 3 - 5 сек. Из камеры созревания пена поступает в камеру отверждения 20, где в пену подают отвердитель, После этого начинается твердение пены из-за полимеризации смолы. Твердеющая пена изливается через выводную трубу 21 на утепляемую поверхность, где в течение 6 - 12 час происходит окончательное твердение пены и превращение ее в пенопласт.В то время как в работе находится один автоклав 8, другой готовится к работе, т. е. смесь компонентов подготавливают в авто- клаве 1 и переливают во второй автоклав 8. После наполнения второго автоклава 8 в него подают сжатый воздух. Как только израсходуется смесь в первом автоклаве 8, в работу включают второй, а первый подготавливают. Аналогично на линии отвердителя один из автоклавов находится в работе, а другой подготавливается. Таким образом, процесс изготовления пенопласта идет непрерывно. Предмет изобретения Установка для получения пенопласта, состоящая из аппаратуры для приготовления смесей исходных компонентов и нагнетания их в реактор, содержащий камеру вспенивания и камеру отверждения, оканчивающуюся выводным патрубком, отличающаяся тем, что, с целью повышения кратности готового продукта, между камерами вспенивания и отверждения размещена камера созревания пенопласта, выполненная в виде отрезка гибкой цилиндрической трубы,361892 Окт квикрпсора, фиаСоставитель Н. Корченко едактор Л. Дмитриев Техред Л. Богданова Корректор А. Васильсв аказ 57/11 Изд.1013 Тираж 404 Подписпос НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2