Библиотека i

358149 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Соастскиз Социалистически РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 18,1,1968 ( 1225137/29-33)с присоединением заявкиКл. В 27 с 5/00 В 271 7/00 Комитет ао делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритет УДК 676,2,052.544 (088,8 публиковано ОЗ,Х 1,1972, Бюллетень ,34ата опубликования описания 03.1.1973 Авторы изобрете Б. Н. Хлебосолов, Р. А, Грудин, А. Д, Соколов и Н. М. ШурГоловное конструкторское бюро по проектированиюдеревообрабатывающег аявитель ТАНОК ДЛ АБОТКИ БАЛ ЧУРАКОВ Известный станок для выработки балансовиз колотых чураков, включающий станину, подающий транспортер и рабочий орган с механизмом его перемещения, не обеспечиваетавтоматической установки рабочего органа в 5зависимости от размеров чураков,Особенностью предлагаемого станка является то, что рабочий орган снабжен механизмом управления со следящей электрогидравлической системой, выполненной на бесконтактных датчиках.На фиг. 1 изображена принципиальная схема станка; на фиг. 2 - схема механизма управления.Станок держит следующие основные узлы: 15подающий транспортер 1, рабочую головку 2,механизм перемещения рабочей головки, механизм управления и следящую электрогидравлическую систему,На рабочей головке смонтированы скалывающий нож 8, фреза 4, передний прижим б,прижимной ролик б и защитный кожух 7. Головка крепится к четырем штангам с зубчатыми рейками и может перемещаться в вертикальном направлении. 25Механизм перемещения рабочей головкисостоит из четырех зубчатых секторов 8, попарно насаженных на два вала. Секторы находятся в зацеплении с зубчатыми рейкамиштанг головки, Валы секторов соединены 30 между собой при помощи рычагов и тяги 9, и через рычаг соединены с гидроцилиндром 1 О,Механизм управления включает в себя рукоятку 11 управления, насаженную на вал 12, зубчатый сектор 18, находящийся в зацеплении с рейкой 14, имеющей флажок-указатель, лепестки 15, неподвижно закрепленные на валу 12, полый ротор 1 б со звездочкой 17 цепной передачи обратной связи, имеющий внутри три бесконтактных электрических датчика 18, 19 и 20. Звездочка 21 цепной передачи обратной связи жестко закреплена на валу зубчатых секторов механизма подъема головки.Следящая электрогидравлическая система имеет золотники 22, 28 и 24 с электрическим управлением, предохранительный клапан 25 и дроссель 2 б, гидронасос 27, масляный бак 28 и бесконтактный электрический датчик 29.Станок работает следующим образом.Предварительно расколотое полено укладывается на подающий транспортер 1. С помощью рукоятки 11 оператор поворачивает вал 12 и через зубчатую пару сектор 18 с рейкой 14 устанавливает флажок-указатель на желаемый уровень обработки, Один из лепестков 15 в зависимости от направления поворота рукоятки управления войдет в прорезь бесконтактного электрического датчика 18 или 19, а при больших углах поворота противоположная грань лепестка войдет в прорезь бесконтактного электрического датчика 20. Датчики магнитными золотниками, 22, 23 и 24 предварительно готовят к срабатыванию электрические цепи управления. Разрешающую команду на срабатывание системы дает бесконтактный электрический датчик 29 в тот момент, когда предыдущий упор подающего транспортера выйдет из-под рабочей головки.Разгрузочный золотник 23 закроет свободный слив и направит поток масла в гидронасос 27, направляющий последнее в зависимости от того, который из датчиков (18 или 19) подал предварительную команду, в ту или иную полость гидроцилиндра 10.При перемещении гидроцилиндра по штоку движение передается на рычаг вала сектора 8, поднимающий или опускающий рабочую головку. Слив масла осуществляется через золотник 24, а при малых ходах направляющих - через дроссель 26, что обеспечивает малую скорость перемещения рабочей головки,При больших ходах, а следовательно, и при больших углах поворота рукоятки 11, лепесток 16 зайдет в прорезь датчика 20, который даст команду,на срабатывание электромагнита золотника 24. При этом масло на слив пойдет непосредственно в бак 28, минуя дроссель 26, Произойдет перемещение рабочей головки с большой скоростью, При перемещении рабочей головки с поворотом секторов 8 повернется и звездочка 21, которая через цепную передачу обратной связи повернет звездочку 17 с полым ротором 16 до того момента, пока лепесток не выйдет из прорези датчика 18 или 19, При этом золотник 22 отключится и перекроет доступ масла к гидроцилиндру, а золотник 23 откроет свободный слив масла в бак. Вся система займет фиксированное положение, при котором рабочая головка 5 находится на одном уровне с флажком-указателем механизма управления. При повороте полого ротора до получения команды от датчиков 18 или 19 на отключение гидросистемы, прорезь датчика 20 сойдет с лепестка 15 и по 10 полученной команде золотник 24 направитмасло от гидроцилиндра 10 на слив через дроссель 26, что обеспечит малую скорость перемещения рабочей головки 2 в конце хода и позволит избежать перебегов по инер ции.Полено упором подающего транспортерапродвигается под рабочую головку, Часть гнили удаляется скалывающим ножом 3, а остаток - фрезой 4. Отходы от фрезерования 20 увлекаются потоком воздуха, возникающимпри вращении фрезы, и направляются через горловину выноса отходов защитного кожуха 7.Предмет изобретенияСтанок для выработки балансов из колотыхчураков, включающий станину, подающий 30 транспортер и рабочий орган с механизмомего перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической установки рабочего органа в зависимости от размеров чураков, рабочий орган снабжен механизмом 35 управления со следящей электрогидравлической системой, выполненной на бесконтактных датчиках,мин Заказ 4059/13 Изд.1661 Тираж 406ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоветеМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова Составитель В. Распопова Техред Т. Ускова