Станок для починки шпона

,Л 1 1 -ф. ЫттисАние ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ55002 Соее Советоких Социалистических РеоптбликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 12.1.1971 ( 1612935/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 16.Х.1972. Бк)ллетсць31Дата опубликования описания 9,Х 1,1972 л. В 27 д 5 Котеитет ло делал изобретений и открыт лри Совете МиииотроСССР674.093.05Авторыизобретения Ю. Г. Мацулевич, Л. В, Львовский, Л. К, Цим Л. И. Перельдик и И. Н, МашкинЦентральный научно-исследовательский институт Заявит ел еры И ШПО ТАНОК ДЛЯ П Изобретение относится к деревообрабатывающей промышлеццости и касается ставка для починки шпона.Известны станки для починки шпона, включающие штамп и устройство для подачи полос шпоца в последний, Однако этот станок имеет цесовершецпое устройство для подачи полос шпоца в штамп, трсбу 1 ощее применения ручного труда при заправке каждой очередной полосы в штамп станка, перерасход полос шпоца, необходимость подбора каждой полосы, заправляемой в штамп, по цвету,Известный стацок для починки шпоца отличается тем, что устройство подачи полос шпона в пггамп выполнено с подъемной платформой, с установленным па ней магазином с отсекателем, цад которым смонтирована цаправляющая со спаренной цепной передачей, несущей толкатель, а вслед за магазином расположены приемцо-досылающие ролики и пустотелая направляющая.На фиг, 1 схематически изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Станок включает штамп 1 и устройство 2 подачи полос шпоца в штамп, Штамп 1 состоит из матрицы 3 и устаповщика 4. Устройство 2 содержит подъемную платформу 5 с установленным ца цей магазином 6 с отсскателем 7. Над магазином 6 смонтирована цаправляОщая 8 со спаренной цепной подачей 9 и 10, несущей толкатель 11. Вслед за магазином 6 расположены приемцо-досылающие ролики 12 и пустотелая направляющая 13, Платформа 5 опускается и поднимается ца 5 блоках 14 тросиками 15, которые крепятся одним коццом к платформе, а другими - к пружине 16, удерживающей платформу в верхнем положении. Устройство 2 вместе с цаправл 51 ющими 8 и 13, магязпо) 6, блоками 10 14 и пру)кипой 16 мо)кс 1 смсщатьс 51 цо раме7 ца роликах 18 в сторону От направления подачи полос шпона. Отсскатель 7 в виде плоской пру)киц 1 прсп 51 тствуст В 1 рви)ксцио из магазина одцовремснцо двух полос. Роли ки 12 вытаскивают поданцую толкатслем 11полосу и досылают сс в штамп. Звездочка 19 укреплена на нижнем распределительном валу 20 станка. На подшипциковом корпусе 21 крепятся соосцо ца одном валу звездочка 22 20 и шестерня 23. Зубчатое колесо 24 жесткосоедицсцо ца одном валу с верхним роликом 12 и звездочкой 25 цепцой передачи 9. Пустотелая направляю 5 цая 13 имеет сквознос окно 26 для прохода в него проссчки но время 25 штампования.Станок работает по тому жс рабочему циклу, что и известцыс, по, благодаря измсцеппо конструкции устройства пода ш полос шпопя в штамп, исключается ручной труд рабочего 30 при заправке и вытаскивании цз штампа по 355002лос шпона, Перед началом работы на станке стопа полос шпона укладывается в магазин б па платформу 5. При этом платформа опускается на тросиках 15, перекинутых через блоки 14, растягивая пружину 16. Последняя поднимает платформу 5 вместе со стопой полос вверх до упора в направляющую 8 и постоянно прижимает ее к ней с небольшим усилием. С началом рабочего цикла станка начинает вращаться нижний вал 20. При этом звездочка 19, закрепленная на этом валу, вращает звездочку 22 и шестерьпо 23, расположенные на одном валу в подшипниковом корпусе 21. Шестерня 23 вращает зубчатое колесо 24, ролик 12 и звездочку 25, жестко скрепленные между собой на одной оси. Цепная передача 9, вращаясь от звездочки 25, приводит в движение цепную передачу 10, на звене которой установлен толкатель 11, выталкивающий полосу шпона из стопы в сторону подачи (в штамп) усилием, приложенным к заднему торцу подаваемой полосы. Выталкиваемая из стопы полоса подхватывается роликами 12 и проталкивается ими в щель полой направляющей 13. Движение всех вращающихся частей механизма подачи прекращается, как только распределительный вал 20 остановится согласно рабочему циклу станка. Подаваемая полоса шпона, совершив шаг поступательного движения, тоже остановится. При этом желательно, чтобы длина шага поступательного движения полосы была кратной длине ее, так как передняя или задняя кромка полосы могут попасть под режущий инструмент штампа, что явится причиной образования заплатки не полной по форме.Для замены подаваемых в штамп полос по цвету необходимо иметь магазин, позволчющий уложить в него несколько стоп полос шпона, например три. В каждой стопе отсортированные по цвету полосы. Замена пода ваемых полос по цвету происходит следующим образом.Станочник небольшим усилием перека бывает магазин б с направляющими 13, 8 и находящейся в них неиспользованной до конца 10 полосой шпона в сторону от направления подачи до тех пор, пока напротив штампа не встанет стопа с требуемым цветом полос, из которой и осуществляется подача. Чтобы штамп вырубил заплатку из полосы, в па правляющей 13 имеется сквозное окно 2 б,сквозь которое проходит установщик во время штампования. Использованная полоса выбрасывается в отход при движении очередной полосы, которая, упираясь своим передним 20 торцом в задний торец использованной полосы, выталкивает ее из направляющей 13. Предмет изобретения25 Станок для починки шпона, включающийштамп и устройство подачи полос шпона в штамп, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса заправки в штамп очередной и удаления использованной полосы, 30 устройство подачи полос шпона в штамп выполнено с подъемной платформой, с установленным на ней магазином с отсекателем, над которым смонтирована направляющая со спаренной цепной передачей, несущей толкатель, 35 а вслед за магазином располокены приемнодосылающие ролики и пустотелая направляющая.355 О 02 73 1.т т 19Составитель М. Мясникова Редактор О, Филиппова Техред Т. Курнлко Корректор С. Сатагулов аказ 3679/3 Изд.1528 Тираж 406 Подписно НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раугпская паб., д, 4/5ипография, нр, Сапунов