Высокотемпературная электропечь сопротивления

Сова Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствал. Н 05 Ь 3/62 Г 27 Ь 9/00 Р 270 11(02 Заявлено 25.Ч.1969 ( 1326065(24-7)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 14.Ч 11.1972. Бюллетень22Дата опубликования описания 8 Х 111.1972 Комитет ло аеламбретений н открытий 621. 365,41 3 (088 прн Совете МинистрСССР Авторыизобретения Я. Волобринский, В, С. Лазарев, А. В, Михайло М, А, Новик и А. Н. Чекрыгинвитель еч ста нт а уга х 111, рной полнадежность днородность батываемых ающий анала афито- разме- элект- божда- только ватывчегоуглегин),ными осво житоединения токоерой в результас последующей ием вольтовой ащает в хо- денсат про- без редотв дуктов ше ко озволя трубь ихся в процессе е холодных стен-охлаждения, в блоков по кананым. ВЫСО КОТЕМП ЕРАТУРНА Изобретение относится к электротермии, а именно к электропечам сопротивления для непрерывной термообработки и термохимической очистки углеграфитовых материалов.Известны высокотемпературные электропечи сопротивления для непрерывной термообработки углеграфитовых изделий, содержащие углеграфитовую трубу для продвижения нагреваемых изделий, электроды, расположенные на одной оси, газоподвод, установленный в холодной зоне со стороны разгрузки изделий и газоотвод - в горячей зоне печи.Основными недостатками этих конструкций являются;1. Быстрый выход из строя центральной части, т, е. камеры графитации, по которой вдоль оси печи проходит ток из-за местных перегревов, связанных с разнородностью материала камеры. 2. Разрушение резьбового сподводящего электрода с камте разогрева места контактаэрозией графита и образовадуги.3. Конденсация возгоняющграфитации примесей на болеках канала камер подогреварезультате чего продвижениелу печи становится невозмож ТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕ 4. Относительно низкая температура и ной обработки 2300 в 24, которая нед точны для термообработки всего ассорти электроугольных изделий. 5 В предлагаемой конструкции централ часть углеграфитовой трубы помещена в леграфитовый блок, зажатый электрод установленными по оси, перпендикуля оси указанной трубы, а в холодной зоне 0 стороны загрузки изделий установлен до нительный газоподвод.Благодаря этому повышается работы печи и обеспечивается физико-химических свойств обр изделий.Роль нагревателя выполняет о высокотемпературную зону раб углеграфитовый блок с набором вых элементов (например плас щенных между блоком и подвил родами, а углеграфитовая труб ется от роли нагревателя и сл рабочим каналом.Кроме того, эта конструкция п конденсацию газообразных про лодных зонах трубы и зараста том рабочего канала, а также п изводить замену газоотводной остановки печи,На фпг. 1 изображена предлагаемая печь в продольном разрезе; на фиг, 2 - то же в поперечном разрезе.Углеграфитовая труба 1 своей центральной частью размещена в углеграфитовом блоке 2, к которому с боковых сторон примыкают расположенные на одной оси электроды 3 с набором углеграфитовых пластин 4. Указанные элементы печи размещены в корпусе 5, причем труба 1 поддерживается графитовыми стойками б. Выстпающие из корпуса 5 концы электродов 3 соединены с механическим (гидравлическим, пневматическим) приводом 7 и токоподводами 8.К выступающим из корпуса 5 концам графитовой трубы 1 присоединены снабженные затворами и газоподводящими штуцерами насадки (9, 10). Центральная часть трубы 1 сообщается с газоотводной трубой 11, защищенной экраном 12. В нескольких местах по длине в трубу 1 введены графитовые трубки 13, обеспечивающие возможность измерения температуры пирометрами, термопарами или иными приборами. Пространство между корпусом 5 и графитовыми деталями 1, 2, 3, 4, б, 12, 13 заполнены теплоизоляционными материалом 14, например сажей.Непрерывная работа печи осуществляется следующим образом. Изделия через затвор насадки 9 поступают в рабочий канал графитовой трубы 1 и проталкиваются в направлении к горячей зоне.Через электроды 3, наборы пластин 4 и охватывающий трубу 1 блок 2 пропускается электрический ток.Постоянная температура на участке трубы 1, находящемся в блоке 2 поддерживается за счет регулирования питающего напряжения или контактного сопротивления системы: электроды 3, пластины 4, блок 2 путем регулирования силы сжатия электродов 3 приводом 7 и может измеряться пирометрами или другими известными устройствами через трубки 13,4В канал трубы 1 двумя встречными потоками через штуцеры насадок 9, 10 вводитсясоответствующий газ, обеспечивающий заданную атмосферу в рабочем канале этой трубы.5 Избыток газов и продуктов, выделяющихсяпри нагреве изделий, удаляется из рабочегоканала трубы 1 через газоотводную трубу 11,сообщающуюся с рабочим каналом трубы 1 взоне блока 2 или на некотором расстоянии от10 него в сторону движения изделий,В случае конденсации продуктов в холодной зоне газоотводной трубы 11 и ухудшения условий отвода через нее газов труба 11может быть сменена через экран 12 без оста 15 новки печи.Изделия, проталкиваемые периодически через затвор насадки 9 проходят через рабочийканал трубы 1, постепенно нагреваясь засчет тепла, отводящегося по стенкам трубы20 1 от зоны, находящейся в блоке 2.При дальнейшем движении изделия достигают заданной температуры, проходя череззону, находящуюся в блоке 2 и постепенноохлаждаются при дальнейшем продвижении в25 сторону насадки 10.При необходимости насадка 10 может принудительно охлаждаться. Охлажденные изделия выталкивактся через затвор насадки 10.Предмет изобретенияВысокотемпературная электропечь сопротивления для непрерывной термообработки углеграфитовых изделий, содержащая угле- графитовую трубу для продвижения по ней 35 нагреваемых изделий, расположенные на одной оси электроды, газоподвод, установленный в холодной зоне со стороны разгрузки изделий и газоотвод - в горячей зоне печи, отличающийся тем, что, с целью повышения 40 надежности печи, центральная часть углеграфитовой трубы помещена в углеграфитовый блок, зажатый электродами, установленными по оси, перпендикулярной оси указанной трубы, а в холодной зоне со стороны загрузки 45 изделий установлен дополнительный газоподвод.345637 Составитель А. Ходатае Техред Т. УсковКорректор Т. Бабакинельдла аказ 3309/12 Изд.1018 Тираж 406 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ипография, пр. Сапунова, 2