Станок для изготовления драночного полотна

ЗОБРЕТЕИИЕ станкаавторскому св изготовл ни детельству Л 1931 года (з ому 15 но Журавель, заявленнсвил.9677). публиковано 31 января 934 года. ТОРСИОЕ СВИДЕТЕЛЬ О выдаче авторского свидетельст Изобретение касается станка для изготовления драночного полотна с колод.нами, снабженными вырезами для продевания утка при образовании зева.В подобном ставке предлагается применить наборную раму, периодически передвигающуюся помощью воротка и захватки на величину, равную расстоянию между утками, закладываемыми в зев основных дранок, образованный при нажиме на последние колодок пресса, расположенного перпендикулярно к наборной раме.На чертеже фиг, 1 изображает вид предлагаемого станка спереди; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг, 3 - вид его в плане; фиг, 4 в в наборной рамы в плане; фиг. 5 в в ее сбоку в осевом разрезе; фиг, 6 в схе образования полотна.На столе 1 предлагаемого станка, монтированном на ножках с поперечи. нами 2, 3 (фиг.1, 2), в направляющих 7 расположена наборная рама б (фиг. 1, 4, 5). Последняя состоит из продольных брусьев 31, связанных поперечными брусьями 32 Для укладки дранок на брусьях рамы набиты шпильки 37, расположенные так, что образуют десять мест для поперечной укладки и семь для продольной, причем герекрыванич одной дранки другой приходятся между двумя шпильками, расположенными по драночного полотна диагонали (фиг, б). Для продевания утка рама снабжена в поперечном направлении девятью пазами Зб и с двух смежных сторон - ограничивающими стенками 33 и 34 (фиг. 4 и 5).Для перемещения рамы средний брус с нижней стороны снабжен выемками 38, по форме зуба захватки 12 (фиг. 5). Последняя соединяется с одним из звеньев цепи 1 О, перекинутой через направляющие ролики 11 и наматываемой на вороток 9, вращаемый рукояткой 8. На свободном конце цепи 10 подвешен груз 1 б, предназначенный для возвращения захватки 12 в исходное положение, где она, натыкаясь на упор 15, поворачивается на оси цепи и принимает горизонтальное положение, не мешая обратному возвращению рамы вручную. Для ограничения движения захватки в прямом ее направлении в раме 13, поддерживающей вороток 9 и ролики 11,. установлен,упор 14 (фиг, 3). К стойкам 21, связанным поперечным брусом 2 О и стяжками 30, с внутренней стороны прикреплены направляющие колодки 19 (фиг. 2), в которых скользит пресс 17, снабженный колодками 18, равными по ширине расстоянию между брусьями 31 рамы б. Пресс 17 помощью дуги 2 б соединяется с ползуном 25, перемещаемым в неподвижных направляющих 24 (фиг. 1а 2) рычагом 27, запираемым задвижкой 29, Для изготовления полотна на .раму б, расположенную на удлиненной, помощью шарнирных брусьев 4 подпо.- :рок 5, части стола, закладываются между шпильками 37 семь дранок 39. Далее на них между теми же шпильками укладываются десять попеоечных дранок 40 (фиг. б), поверх которых в продольном направлении между уложенными дран,ками 39 укладываются шесть дранок 41, после чего рама поворотом рукоятки подается под пресс 17, который действием на рукоятку 27 колодками 18 надавливает на дранки 41. Последние прогибаются вниз и, нажимая на дранки 40, выпучивают дранки 39. В образованный таким образом зев закладываются уточные дранки 42 через пазы Зб и подобные им вырезы в колодках 18 пресса 17. После закладки уточный пресс поднимается вверх, и стол передвигается вперед для закладки следующего утка. Перемещение пресса 17 вниз происходит до соприкосновения опорных колодок 43 ч,фиг 2) с рамой б станка. Предмет изобретения. 1. Станок для изготовления драночного полотна с колодками, снабженнымивырезами для продевания утка при образовании зева, отличающийся приме.нением периодически передвигающейсянаборной рамы б (фиг. 1 - 3) и расположенного перпендикулярно к рамепресса 17, предназначенного при опускании на продольные (основные) дранкидля образования зева,2. Г 1 ри станке по и, 1 применениеприспособления для передвигания наборной рамы по мере выработки полотнаутком, состоящего из навиваемой на вороток 9 цепи 10 (фиг. б), оттягиваемойгрузом 1 б и несущей на оси одного иззвеньев поворотную захватку 12 с зубом,который предназначен для захватывания рамы за одну из выемок, имеющихся в бруске рамы по форме зуба .захватки и отстоящих друг от друга натребуемом расстоянии.