Ультразвуковой способ обработки материалов

308784 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Соеетскил Социалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельства чс Заявлено 23,Ч 1.1970 ( 1446304/18-10)с присоединением заявки МПр,иоритетОпубликовано 09.Ч.1971, Бюллетень М 2Дата опубликования описания 1.1 Х.1971 ПК В 06 Ь 3/00В 21 с 23/00 В 21 с 25/02 В 29 д 2/00 Комитет по деламаобретеиий и открыт УДК 621,983.1:53. Хилков аявител Й СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИА ЛЪТРАЗВ обжим ающеи ются за счет баний, возник ассона, так ка мах продольн щений попере Однако поперечное смещение в этом случае составляет незначительную величину от продольного и настолько мало, что не оказывает заметного влияния на снижение сил трения Т на стенках загрузочного контейнера и обжимающей части матрицы.Эффект снижения статического усилия деформаций при использовании стержневой системы продольных колебаний четко проявляется только при соизмеримости величин статических и динамических нагрузок,При превышении статических нагрузок над динамическими эффективность использования продольных колебаний в целях уменьшения сил внутреннего трения материала р снижается, что в общем случае ограничивает целесообразность применения известного способа обработки материалов при больших статических нагрузках.При больших статических нагрузках наиболее целесообразным является путь снижения сил трения на контактных поверхностях обжимающего устройства за счет эффекта воздей=р Эффект сниженформации р приультразвуковых ктатом наложениястатическую. Прилебаний силы трен усилия де 25 продольных ется резульнагрузки на дольных коонтейнера и ЗО я статическогиспользованиилебаний явлдинамическойриложении прия на стенках Изобретение относится к области ультразвуковой технологии и может быть использовано в процессах обработки материалов давлением (экструдирование, выдавливание, вытяжка и т. д.) с наложением ультразвуковых колеба ний.Известен способ обработки металлов давлением в ультразвуковом поле, заключающийся в том, что материал, подвергающийся обработке, помещают в пучность смещения стерж невой системы продольных колебаний. Г 1 ри этом достигнут эффект снижения статического усилия деформаций независимо от его абсолютной величины.Известно также, что общее статическое уси лие прессования Р складывается из усилия р, необходимого для осуществления заданной деформации, т. е. для преодоления внутреннего трения в материале, и усилия трения Т, возникающего на боковых поверхностях обжима ющей части очага деформации и загрузочного контейнера части матрицы частично снпжавынужденных поперечных колеающих вследствие эффекта Пук в реальных стержневых спстеых колебаний в пучностях сменое смещение не равно нулю.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Характер истечения материала на обжимающей части очага деформации при обработке давлением зависит от соотношения внешних Т и внутренних р сил трения, следствием чего являются дефекты обработки (задиры, трещины, раковины),Снижение сил внешнего трения Т за счет введения в зону деформации поперечных смещений по всему периметру обжимающей поверхности позволяет улучшить качество изделия и снизить требования к применяемой смазке.Предлагаемый способ обработки материалов можно иллюстрировать на примере выдавливания металла через круглую щель.На чертеже изображена перазъемная прессформа с загрузочным цилиндром и эпюры распределения амплитуд поперечных смещений на внешних поверхностях.Матрица 1 работает по действием динамических усилий Р , приложенных к боковой поверхности матрицы. Матрица опирается и узлах смещения колебаний на опоры 2. Обжи. мающий поясок 3 размещен в пучности поперечных смещений. Статическое усилие Р приложено к прессуемому металлу 4 через пуансон 5.Предмет изобретенияУльтразвуковой способ обработки материа. лов с одновременным использованием в очаге деформаций статических и динамических нагрузок, отличающийся тем, что, с целью снижения усилий трения на обжимающей поверхности очага деформации, снижения статического усилия обработки и улучшения качества изделия в теле обжимающего устройства (матрицы, прессформы и т, д.) возбуждают ультразвуковые колебания на моде, создающей на обжимающей поверхности одну или несколько замкнутых линий пучности смеещений, нормальных к поверхности обрабатываемого изделия, и одновременно создающей на торцовой поверхности обжимающего устройста одну или несколько замкнутых линий узлов смещения, по которым осуществляют акустическую развязку указанного устройства с машиной.308784 тавител едактор А, В. Корнеев Короектор Л. А. Царькова Типография, пр. Сапунова Гольденбе . Левина аказ 2332 у 17 Изд.987 ТираНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытийМосква, Ж.35, Раушская наб., д 473 Поди;с; оеи Совете Министров СССР45